CN114278810A - 管道保温层保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管道保温层保护装置，包括：保护盖，所述保护盖设置在管道保温层上方；支撑机构，所述支撑机构顶部与所述保护盖固定连接；支撑底座，所述支撑底座与所述支撑机构的底部固定连接，且所述支撑机构垂直于所述支撑底座。本申请实施例提供了一种管道保温层保护装置，在船舶制造过程中，在管道保温层包覆完毕后，将该装置安装于管道保温层处，能有效避免管道保温层，在其他专业作业时、人员踩踏、硬物撞击等的损害。

Description

管道保温层保护装置

技术领域

本发明涉及管道安装作业技术领域，尤其涉及一种管道保温层保护装置。

背景技术

在船舶制造过程中，为了减少管道及其附件在工作过程中的散热损失，节约能源，提高热力管道工作效益，降低环境温度，改善劳动条件，防止操作人员烫伤，通常在管道外层会加上管道保温层。

然而在管道保温层在安装完毕后，需对人员通过密集和部分可能踩踏的位置进行保护，目前一般在管道保温层外部包覆一层镀锌薄钢板，但防护效果较差，仍有管道保温层被破坏的情况发生，因此，如何解决上述难题，成了有待解决的技术问题。

发明内容

本发明实施例通过提供一种管道保温层保护装置，解决了现有技术中管道保护层防护效果较差，仍有管道保温层被破坏的技术问题，有效保护保温层不受人员踩踏和物体撞击，保证管道保温层的完整性。

本发明实施例提供了一种管道保温层保护装置，包括：

保护盖，所述保护盖设置在管道保温层上方；

支撑机构，所述支撑机构顶部与所述保护盖固定连接，所述支撑机构的横向位移及纵向位移可调；

支撑底座，所述支撑底座与所述支撑机构的底部固定连接，且所述支撑机构垂直于所述支撑底座。

进一步地，所述支撑机构包括：

夹持座，所述夹持座通过第一螺母及第一螺栓与所述保护盖固定连接；

支撑杆，所述支撑杆顶部与所述夹持座固定连接；

支撑套杆，所述支撑杆底部插接在所述支撑套杆中，所述支撑套杆与所述支撑底座固定连接。

进一步地，所述支撑套杆上设有若干第一销孔，第二螺栓插接在所述第一销孔中，并用第二螺母固定，通过调节所述第二螺栓及所述第二螺母在所述第一销孔中的插接位置来调节所述支撑杆的高度，从而调节所述支撑机构的纵向位移。

进一步地，所述支撑机构还包括：

加强板，所述加强板设置在所述支撑套杆一侧，并与所述支撑套杆固定连接；

所述加强板底部设有第二销孔，所述加强板通过第三螺栓及第三螺母与所述支撑底座固定连接。

进一步地，所述支撑机构为四个，每两个为一组，两组所述支撑机构分别设置在所述保护盖两端，且两两对称设置。

进一步地，所述支撑底座由钢板焊接而成，所述支撑底座中部设有卡槽，所述支撑套杆及所述加强板插接在所述卡槽中。

进一步地，所述支撑底座的两侧壁上对称设有若干第三销孔，所述第三螺栓及所述第三螺母通过所述第三销孔及所述第二销孔将所述支撑底座与所述加强板固定连接，通过调节所述第三螺栓及所述第三螺母在所述第三销孔中的插接位置来调节所述加强板的位置，从而调节所述支撑机构的横向位移。

进一步地，所述保护盖为圆弧形盖板，由钢板卷制而成。

进一步地，所述夹持座为卡槽型结构，由钢板焊接而成。

进一步地，所述支撑杆由螺纹钢加工而成，所述夹持座和所述支撑杆通过焊接固定连接。

本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、本申请通过采用保护盖的结构设计，能够对管道保温层进行保护。

2、本申请通过支撑机构纵向位移及横向位移可调的结构设计，使得本申请提供的管道保温层保护装置可适用于不同管道规格、管道高度和管道长度的管道保温层保护，且缩小了管道保温层保护装置的体积，使该装置在船上空间有限的条件下，具有更好的适用性。

3、本申请通过采用多结构组合模块式安装，拆卸安装方便，相比其他保温层保护装置，该装置可重复利用、具有通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1中管道保温层保护装置的结构示意图。

图2为图1中所示管道保温层保护装置的使用状态图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请实施例提供了一种管道保温层保护装置，在船舶制造过程中，在管道保温层包覆完毕后，将该装置安装于管道保温层处，能有效避免管道保温层，在其他专业作业时、人员踩踏、硬物撞击等的损害。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

如图1所示，本申请实施例提供了一种管道保温层保护装置，包括：保护盖1、支撑机构及支撑底座2，保护盖1设置在管道保温层上方，保护盖1为圆弧形盖板，由钢板卷制而成。支撑机构顶部与所述保护盖1固定连接，支撑机构的横向位移及纵向位移可调；支撑底座2与支撑机构的底部固定连接，且支撑机构垂直于支撑底座2。

其中，支撑机构包括：夹持座3、支撑杆4、支撑套杆5及加强板6，夹持座3为卡槽型结构，由钢板焊接而成，夹持座3通过第一螺母7及第一螺栓8与保护盖1固定连接；支撑杆4由螺纹钢加工而成，支撑杆4顶部与夹持座3通过焊接固定连接；支撑杆4底部插接在支撑套杆5中，支撑套杆5与支撑底座2固定连接。

支撑套杆5上设有若干第一销孔，第二螺栓9插接在第一销孔中，并用第二螺母10固定，通过调节第二螺栓9及第二螺母10在第一销孔中的插接位置来调节支撑杆4的高度，从而调节支撑机构的纵向位移。

加强板6由钢板加工而成，加强板6设置在支撑套杆5一侧，并与支撑套杆5固定连接；加强板6底部设有第二销孔，加强板6通过第三螺栓11及第三螺母12与支撑底座2固定连接。

支撑机构为四个，每两个为一组，两组支撑机构分别设置在保护盖1两端，且两两对称设置。

支撑底座2由钢板焊接而成，支撑底座2中部设有卡槽，支撑套杆5及加强板6插接在卡槽中。支撑底座2的两侧壁上对称设有若干第三销孔，第三螺栓11及第三螺母12通过第三销孔及第二销孔将支撑底座2与加强板6固定连接，通过调节第三螺栓11及第三螺母12在第三销孔中的插接位置来调节加强板6的位置，从而调节支撑机构的横向位移。

如图2所示，在船舶制造过程中，当管道保温层Ⅰ包覆完毕后，先将支撑底座2放置于管道保温层下方，将支撑杆4插入到支撑套杆5中，一起放置于支撑底座2的卡槽中，根据管道保温层规格选择相应大小的保护盖1，将夹持座3焊接在保护盖1对应位置，然后通过第一螺栓8及第一螺母7与支撑杆4固定连接，通过支撑杆4支撑起保护盖1；通过选择合适高度的第一销孔位置上下调节支撑杆4的位置，并将第二螺栓9插入该第一销孔中用第二螺母10固定，从而确定支撑机构的高度位置。通过选择合适宽度的第三销孔位置左右调节支撑套杆5位置，并将第三螺栓11插入该第三销孔及第二销孔中用第三螺母12固定，从而确定支撑机构的横向位置，使得保护盖1纵向位置及横向位置与现场管道保温层位置相匹配，最后，在支撑底座2与地面Ⅱ接触处适度点焊，完成安装。

本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、本申请通过采用弧形保护盖的结构设计，能够在保证完全保护管道保温层的情况下，以最小的体积保护管道保温层，同时弧形结构表面较圆滑在受到碰撞时，相比尖锐的方形结构不易造成对人或者设备的伤害。

2、本申请通过第二销孔位置调节支撑杆的高度来调整保护盖的纵向位置，通过第三销孔位置调节支撑杆横向位置，从而调整保护盖的横向位置，使得本申请提供的管道保温层保护装置适用于不同管道规格、管道高度和管道长度的管道保温层保护。

3、本申请通过采用将支撑杆加强功能和横向移动定位功能融合一体的结构设计，缩小了管道保温层保护装置的体积，使该装置在船上空间有限的条件下，具有更好的适用性。

4、本申请通过采用加强板的结构设计，解决了保护盖在遭受踩踏或者撞击时支撑杆断裂和失稳的问题，使管道不至于因为支撑杆断裂或晃动撞击刮蹭到管道保温层，避免管道保温层损伤。

5、本申请通过采用多结构组合模块式安装，拆卸安装方便，相比其他保温层保护装置，该装置可重复利用、具有通用性。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种管道保温层保护装置，其特征在于，包括：

保护盖，所述保护盖设置在管道保温层上方；

支撑机构，所述支撑机构顶部与所述保护盖固定连接，所述支撑机构的横向位移及纵向位移可调；

支撑底座，所述支撑底座与所述支撑机构的底部固定连接，且所述支撑机构垂直于所述支撑底座。

2.如权利要求1所述的管道保温层保护装置，其特征在于，所述支撑机构包括：

夹持座，所述夹持座通过第一螺母及第一螺栓与所述保护盖固定连接；

支撑杆，所述支撑杆顶部与所述夹持座固定连接；

支撑套杆，所述支撑杆底部插接在所述支撑套杆中，所述支撑套杆与所述支撑底座固定连接。

3.如权利要求2所述的管道保温层保护装置，其特征在于：

所述支撑套杆上设有若干第一销孔，第二螺栓插接在所述第一销孔中，并用第二螺母固定，通过调节所述第二螺栓及所述第二螺母在所述第一销孔中的插接位置来调节所述支撑杆的高度，从而调节所述支撑机构的纵向位移。

4.如权利要求3所述的管道保温层保护装置，其特征在于，所述支撑机构还包括：

加强板，所述加强板设置在所述支撑套杆一侧，并与所述支撑套杆固定连接；

所述加强板底部设有第二销孔，所述加强板通过第三螺栓及第三螺母与所述支撑底座固定连接。

5.如权利要求4所述的管道保温层保护装置，其特征在于：

所述支撑机构为四个，每两个为一组，两组所述支撑机构分别设置在所述保护盖两端，且两两对称设置。

6.如权利要求5所述的管道保温层保护装置，其特征在于：

所述支撑底座由钢板焊接而成，所述支撑底座中部设有卡槽，所述支撑套杆及所述加强板插接在所述卡槽中。

7.如权利要求6所述的管道保温层保护装置，其特征在于：

所述支撑底座的两侧壁上对称设有若干第三销孔，所述第三螺栓及所述第三螺母通过所述第三销孔及所述第二销孔将所述支撑底座与所述加强板固定连接，通过调节所述第三螺栓及所述第三螺母在所述第三销孔中的插接位置来调节所述加强板的位置，从而调节所述支撑机构的横向位移。

8.如权利要求2-7任一项所述的管道保温层保护装置，其特征在于：

所述保护盖为圆弧形盖板，由钢板卷制而成。

9.如权利要求8所述的管道保温层保护装置，其特征在于：

所述夹持座为卡槽型结构，由钢板焊接而成。

10.如权利要求8所述的管道保温层保护装置，其特征在于：

所述支撑杆由螺纹钢加工而成，所述夹持座和所述支撑杆通过焊接固定连接。

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