CN213507103U - 用于互感器铁芯的回火设备 - Google Patents

用于互感器铁芯的回火设备 Download PDF

Info

Publication number
CN213507103U
CN213507103U CN202022439268.9U CN202022439268U CN213507103U CN 213507103 U CN213507103 U CN 213507103U CN 202022439268 U CN202022439268 U CN 202022439268U CN 213507103 U CN213507103 U CN 213507103U
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace platform
sealing
sealing cover
iron core
cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022439268.9U
Other languages
English (en)
Inventor
虞迅遂
陆建平
何寿宝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Desheng Transformer Co ltd
Original Assignee
Wuxi Desheng Transformer Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Desheng Transformer Co ltd filed Critical Wuxi Desheng Transformer Co ltd
Priority to CN202022439268.9U priority Critical patent/CN213507103U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213507103U publication Critical patent/CN213507103U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本申请涉及互感器铁芯制造设备的领域,尤其是涉及一种用于互感器铁芯的回火设备,其包括炉台和加热罩,加热罩罩在炉台上,还包括密封罩,密封罩位于加热罩内,密封罩与炉台密封连接,密封罩上设有抽气阀门和充气阀门。本申请具有减小铁芯在回火过程中发生氧化的效果。

Description

用于互感器铁芯的回火设备
技术领域
本申请涉及互感器铁芯制造设备的领域,尤其是涉及一种用于互感器铁芯的回火设备。
背景技术
互感器的主要功能是将高电压或大电流按照比例转换为标准低电压或者标准小电流,以此实现对设备的保护,并使得自动控制设备更为标准化、小型化。
互感器中最重要的部件就是互感器的铁芯,铁芯一般会经过如下的制作流程:将硅钢片卷绕成铁芯,将卷绕成型的铁芯放在锅炉台中进行加热回火处理,从而恢复铁芯的分子结构,起到定型的效果。
针对上述相关技术,现有的回火处理设备都是将铁芯放置在炉台上,再将加热罩罩在炉台上对铁芯进行加热,在加热的过程中,铁芯与加热罩内的空气接触,容易使铁芯发生氧化,影响铁芯的加工效果。
实用新型内容
为了避免铁芯在回火过重中氧化,影响铁芯的加工效果,本申请提供一种用于互感器铁芯的回火设备。
本申请提供的一种用于互感器铁芯的回火设备采用如下的技术方案:
一种用于互感器铁芯的回火设备,包括炉台和加热罩,加热罩罩在炉台上,还包括密封罩,密封罩位于加热罩内,密封罩与炉台密封连接,密封罩上设有抽气阀门和充气阀门。
通过采用上述技术方案,首先操作人员打开抽气阀门,将密封罩内的空气抽取出,之后打开充气阀门,向密封罩内输送惰性气体,以此使得铁芯隔绝氧气,当操作人员使用加热罩对密封罩整体进行加热时,惰性气体可以有效避免铁芯发生氧化,保障铁芯的加工效果。
可选的,所述炉台的上表面边缘处嵌设有环形的密封条,密封罩底部压紧于密封条上。
通过采用上述技术方案,经过挤压的密封条可以充满密封凹槽,使得炉台与密封罩之间的连接更加紧密,提高了密封罩的密封性。
可选的,所述炉台内设有环形的第一冷凝管,第一冷凝管位于密封条的正下方;密封罩的底端壁内设有环形的第二冷凝管,第二冷凝管位于密封条的正上方。
通过采用上述技术方案,在加热过程中,第一冷凝管和第二冷凝管均可对密封条进行冷却,从而避免密封条在工作过程中发生热胀冷缩,造成密封条的老化,影响炉台与密封罩之间的密封性。
可选的,所述密封罩的底侧、炉台上与密封罩接触的位置磁性相吸。
通过采用上述技术方案,密封罩和炉台能通过磁性互相吸引,以此增强了密封罩与炉台之间连接的紧密性,减小了氧气进入密封罩内的可能性。
可选的,所述炉台上开设有若干通槽,通槽的长度方向指向炉台的中心。
通过采用上述技术方案,通槽为炉台的热胀冷缩留有变形的空间,避免炉台由于热胀冷缩严重而发生碎裂。
可选的,所述炉台包括圆形顶盖,圆形顶盖通过若干连接块架设于炉台上,相邻的连接块之间存在空隙,圆形顶盖下设有由电机驱动的风扇。
通过采用上述技术方案,操作人员可在加热罩对密封罩进行加热的过程中启动电机,带动风扇旋转,从连接块之间的空隙中吹动密封罩内的气体,使得冷热气体充分混合,有助于密封罩内的铁芯受热均匀。
可选的,所述炉台内设有置物盒,电机位于置物盒内,置物盒外缠绕有第三冷凝管。
通过采用上述技术方案,置物盒可以将自身的热量传导到第三冷凝管,从而对置物盒中的电机进行冷却,减小了电机由于温度过高而损坏的可能性。
可选的,所述炉台内设有喷淋管,喷淋管上设有若干朝向置物盒的喷淋头。
通过采用上述技术方案,喷淋管可通过水泵从蓄水池中吸取冷水,冷水通过喷淋管从喷淋头中喷出,喷到置物盒上从而带走置物盒的热量,对置物盒内的电机进行降温。
附图说明
图1是本申请实施例的用于互感器铁芯的回火设备的立体图;
图2是本申请实施例的用于互感器铁芯的回火设备的俯视图;
图3是图2的A-A向剖视图;
图4是图3的A部分放大图;
图5是图2的B-B向剖视图;
图6是本申请实施例的炉台俯视图。
附图标记说明:1、炉台;2、加热罩;3、密封罩;4、承接盒;5、密封凹槽;6、密封条;7、第一冷凝管;8、第二冷凝管;9、通槽;10、电机;11、风扇;12、置物盒;13、第三冷凝管;14、喷淋管;15、水泵;16、蓄水池;17、喷淋头;18、圆柱部件;19、圆盘部件;20、铁芯;21、圆形顶盖;22、环形支撑板;23、挡板;24、通孔;25、抽气阀门;26、充气阀门;27、轴承;28、连接块。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于互感器铁芯的回火设备。参照图1,用于互感器铁芯的回火设备包括加热罩2和密封罩3,密封罩3为底部设有开口的空心圆柱体,加热罩2套设于密封罩3外,加热罩2可对密封罩3进行加热。
参照图1,密封罩3的顶部固定有抽气阀门25和充气阀门26,在密封罩3底部开口被密封的情况下,操作人员可以从抽气阀门25将密封罩3内部抽真空,之后再通过充气阀门26使得密封罩3内充满惰性气体,以此使得铁芯20(参照图3)隔绝氧气。由于惰性气体较为稳定,因此不会与铁芯20在高温环境中发生反应。
参照图2和3,加热罩2罩设于炉台1上,炉台1包括圆柱部件18和圆盘部件19,圆柱部件18固定于圆盘部件19的上表面,圆柱部件18的上表面放置有铁芯20。
参照图3,炉台1的圆柱部件18为中空结构,圆柱部件18包括水平的圆形顶盖21和竖直的环形支撑板22,圆形顶盖21通过若干连接块28架设于环形支撑板22上,连接块28与环形支撑板22的内壁焊接,连接块28沿环形支撑板22的内壁均匀分布。
参照图4,圆盘部件19上表面开设有环形的密封凹槽5,密封凹槽5沿炉台1边缘设置,密封凹槽5中嵌设有密封条6,密封罩3底部压紧密封条6,从而实现密封罩3底部与炉台1上表面密封连接。密封罩3的底端、炉台1上与密封罩3接触的位置磁性相吸,使得密封罩3和炉台1的连接更为紧密。
参照图4,圆盘部件19内嵌设有环形的第一冷凝管7,第一冷凝管7位于密封条6的正下方。炉台1的壁内于密封凹槽5正上方0.5~1cm处埋有第二冷凝管8,第二冷凝管8位于密封条6的正上方,第二冷凝管8绕密封罩3的底部呈环状,第一冷凝管7、第二冷凝管8和密封条6在竖直方向上相互平行。第一冷凝管7和第二冷凝管8可对密封条6进行冷却,避免密封条6热胀冷缩而导致密封罩3与炉台1之间的密封性变差。
参照图5,环形支撑板22的内壁上焊接有水平的挡板23,挡板23的中心处开设有通孔24,挡板23的正下方焊接有竖直的置物盒12,置物盒12内固定有电机10,电机10的输出轴穿过通孔24连接有水平的风扇11,风扇11位于挡板23与圆形顶盖21之间。启动电机10使得风扇11通过相邻的连接块28之间的空隙吹动密封罩3内的气体,有助于铁芯20受热均匀。
参照图5,通孔24与电机10输出轴连接处卡接有轴承27,以此避免密封罩3内的灼热气体通过通孔24进入置物盒12,导致电机10受热损伤。
参照图5,置物盒12外绕设有第三冷凝管13,第三冷凝管13的两端与第一冷凝管7的外表面连通,使得第一冷凝管7和第三冷凝管13具有相同的进水口和出水口,便于操作人员管理。圆柱部件18内设有两根竖直的喷淋管14,喷淋管14位于置物盒12的两侧,喷淋管14上均设有三个间隔均匀的喷淋头17,喷淋头17均朝向置物盒12所在的方位。两根喷淋管14的末端连接有水泵15,喷淋管14通过水泵15连接入蓄水池16。
参照图5,置物盒12的正下方设有承接盒4,承接盒4的底面向承接盒4的一侧倾斜(参照图3),承接盒4底面的倾斜面最低处通过水管连接入蓄水池16,承接盒4可以将从置物盒12上滴落的水收集起来,并引流回蓄水池16。
参照图6,圆形顶盖21上开设有六条通槽9。其中,两条通槽9十字交叉于圆形顶盖21的中心处,另外四条通槽9位于圆形顶盖21的边缘处,位于圆形顶盖21边缘处的四条通槽9的长度方向指向圆形顶盖21的中心。通槽9为圆形顶盖21的热胀冷缩提供了空间,避免圆形顶盖21由于热胀冷缩而损坏。
本申请实施例一种用于互感器铁芯的回火设备的实施原理为:铁芯20放置在炉台1的圆形顶盖21上,密封罩3放置在炉台1的圆盘部件19上,密封罩3与圆盘部件19通过密封条6密封连接。操作人员通过抽气阀门25将密封罩3内部抽真空,再通过充气阀门26向密封罩3内部通入惰性气体,以此使得铁芯20隔绝氧气,避免铁芯20在回火的过程中发生氧化,影响铁芯20的加工效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于互感器铁芯的回火设备,包括炉台(1)和加热罩(2),加热罩(2)罩在炉台(1)上,其特征在于:还包括密封罩(3),密封罩(3)位于加热罩(2)内,密封罩(3)与炉台(1)密封连接,密封罩(3)上设有抽气阀门(25)和充气阀门(26)。
2.根据权利要求1所述的用于互感器铁芯的回火设备,其特征在于:所述炉台(1)的上表面边缘处嵌设有环形的密封条(6),密封罩(3)底部压紧于密封条(6)上。
3.根据权利要求2所述的用于互感器铁芯的回火设备,其特征在于:所述炉台(1)内设有环形的第一冷凝管(7),第一冷凝管(7)位于密封条(6)的正下方;密封罩(3)的底端壁内设有环形的第二冷凝管(8),第二冷凝管(8)位于密封条(6)的正上方。
4.根据权利要求1所述的用于互感器铁芯的回火设备,其特征在于:所述密封罩(3)的底侧、炉台(1)上与密封罩(3)接触的位置磁性相吸。
5.根据权利要求1所述的用于互感器铁芯的回火设备,其特征在于:所述炉台(1)上开设有若干通槽(9),通槽(9)的长度方向指向炉台(1)的中心。
6.根据权利要求1所述的用于互感器铁芯的回火设备,其特征在于:所述炉台(1)包括圆形顶盖(21),圆形顶盖(21)通过若干连接块(28)架设于炉台(1)上,相邻的连接块(28)之间存在空隙,圆形顶盖(21)下设有由电机(10)驱动的风扇(11)。
7.根据权利要求6所述的用于互感器铁芯的回火设备,其特征在于:所述炉台(1)内设有置物盒(12),电机(10)位于置物盒(12)内,置物盒(12)外缠绕有第三冷凝管(13)。
8.根据权利要求7所述的用于互感器铁芯的回火设备,其特征在于:所述炉台(1)内设有喷淋管(14),喷淋管(14)上设有若干朝向置物盒(12)的喷淋头(17)。
CN202022439268.9U 2020-10-28 2020-10-28 用于互感器铁芯的回火设备 Active CN213507103U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022439268.9U CN213507103U (zh) 2020-10-28 2020-10-28 用于互感器铁芯的回火设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022439268.9U CN213507103U (zh) 2020-10-28 2020-10-28 用于互感器铁芯的回火设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213507103U true CN213507103U (zh) 2021-06-22

Family

ID=76413140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022439268.9U Active CN213507103U (zh) 2020-10-28 2020-10-28 用于互感器铁芯的回火设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213507103U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116397090A (zh) * 2023-06-05 2023-07-07 山西鑫磁科技有限公司 一种铁芯热处理装置及工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116397090A (zh) * 2023-06-05 2023-07-07 山西鑫磁科技有限公司 一种铁芯热处理装置及工艺
CN116397090B (zh) * 2023-06-05 2023-08-18 山西鑫磁科技有限公司 一种铁芯热处理装置及工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213507103U (zh) 用于互感器铁芯的回火设备
CN107785794A (zh) 地埋式箱式变电站
CN112768197A (zh) 一种油浸式变压器用压力释放过程用具有预警功能的降温设备
CN109687609A (zh) 具有热管冷却器的永磁同步牵引电动机
CN110137625A (zh) 一种新能源动力汽车电池组冷却装置
CN206807156U (zh) 内通风散热定子冲片
CN213078489U (zh) 一种热冲击实验箱
CN205984551U (zh) 一种环形气流散热的干式变压器
US10753343B2 (en) Heat exchanger for an electrical machine
CN114038651B (zh) 一种具有故障自动上报功能便于排故的变压器
CN214797028U (zh) 一种立绕线圈式电抗器
CN213277721U (zh) 一种高散热型环氧树脂干式变压器
CN204596570U (zh) 一种干式变压器
CN209675065U (zh) 一种油浸式变压器
CN108630388B (zh) 一种变压器防尘养护方法
CN214312815U (zh) 一种干式变压器
CN219019245U (zh) 一种有源动态补偿滤波装置
CN207053295U (zh) 一种循环水冷双速电机
CN207053289U (zh) 一种双速电机
CN214125077U (zh) 一种汽轮发电机
CN205943673U (zh) 一种水冷式变压器及地埋式变电站
CN213340001U (zh) 一种散热效果好的干式变压器
CN218730267U (zh) 一种节能降噪的干式变压器
CN219778657U (zh) 干式电力变压器散热结构
CN218568595U (zh) 一种变压器降温装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant