CN213506547U - 一种玻璃压边装置及压延装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种玻璃压边装置及压延装置,涉及压延玻璃制造技术领域。所述的玻璃压边装置,设置在压延辊的后侧,且位于压延辊的端部;玻璃压边装置包括两压边辊,两压边辊间隔设置;从压延辊出来的玻璃的边部进入到两压边辊之间的间隙内。本方案是在玻璃液传输方向的压延辊后方的边部加装玻璃压边装置,玻璃板从压延辊出来之后,其边部再一次经过压边装置的压边,再向后传输。本实用新型提供的玻璃压边装置,对玻璃板边部起到定型、稳定板面、减小玻璃板面变形的作用,尤其是对边部以及玻璃花纹有形变要求的品种,可以起到稳固的作用。同时,可增加压延成型工艺新的调整手段,具有成本低,安装灵活,使用方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压延玻璃制造技术领域,尤其涉及一种玻璃压边装置及压延装置。
背景技术
随着压延成型玻璃产品多样化的发展,对生产控制程度要求越来越高。在玻璃压延成型生产中,玻璃液经过压延辊成型后,形成的玻璃板由副辊依次向后传输,容易产生玻璃的边部变形、荷叶边以及边部花纹变形等缺陷。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题是如何减少压延玻璃边部缺陷。
为了解决上述问题,本实用新型实施例提供以下技术方案:
一种玻璃压边装置,所述玻璃压边装置设置在压延辊的后侧,且位于压延辊的端部;玻璃压边装置包括两压边辊,两压边辊间隔设置;从压延辊出来的玻璃的边部进入到两压边辊之间的间隙内。
其进一步地技术方案为,压边辊的中心设有散热孔。
其进一步地技术方案为,散热孔的直径为10mm-100mm。
其进一步地技术方案为,压边辊的直径为20mm-120mm。
其进一步地技术方案为,压边辊的长度为300mm-800mm。
其进一步地技术方案为,压边辊的材质为C45。
其进一步地技术方案为,压边辊的表面镀铬。
其进一步地技术方案为,压边辊的表面的Ra值小于1.6um。
其进一步地技术方案为,两压边辊之间的间距为3.2mm-10.0mm。
本实用新型实施例还提供一种压延装置,包括如上实施例所述的玻璃压边装置。
与现有技术相比,本实用新型实施例所能达到的技术效果包括:
本实用新型提供的玻璃压边装置,是在玻璃液传输方向的压延辊后方的边部加装玻璃压边装置,玻璃板从压延辊出来之后,其边部再一次经过压边装置的压边,再向后传输。本实用新型提供的玻璃压边装置,对玻璃板边部起到定型、稳定板面、减小玻璃板面变形的作用,尤其是对边部以及玻璃花纹有形变要求的品种,可以起到稳固的作用。同时,本方案增加了压延成型工艺新的调整手段,具有成本低,安装灵活,使用方便的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的玻璃压边装置的安装位置截面示意图;
图2为本实用新型提供的玻璃压边装置的安装位置的结构示意图;
图3为本实用新型提供的玻璃压边装置的结构示意图。
附图标记
压延辊10,玻璃压边装置20,压边辊21,散热孔22,玻璃液30,玻璃板31。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参见图1-3,本实用新型实施例提供一种玻璃压边装置,所述玻璃压边装置20设置在压延辊10的后侧,且位于压延辊10的端部;玻璃压边装置20包括两压边辊21,两压边辊21间隔设置;从压延辊10出来的玻璃板31的边部进入到两压边辊21之间的间隙内。
本实施例提供的玻璃压边装置,是在玻璃液30传输方向的压延辊10后方的边部加装玻璃压边装置20,玻璃板31从压延辊10出来之后,其边部再一次经过玻璃压边装置20的压边,再向后传输。本实用新型提供的玻璃压边装置,对玻璃板边部起到定型、稳定板面、减小玻璃板面变形的作用,尤其是对边部以及玻璃花纹有形变要求的品种,可以起到稳固的作用。同时,本方案增加了压延成型工艺新的调整手段,具有成本低,安装灵活,使用方便的特点。
具体实施中,压边辊21的中心设有散热孔22。
散热孔用于通冷却水,对玻璃压边装置进行冷却。
具体实施中,散热孔22的直径为10mm-100mm、压边辊21的直径为20mm-120mm。
例如,在一实施例中,散热孔的直径为15mm,压边辊的直径为20mm。
在一实施例中,散热孔的直径为25mm,压边辊的直径为40mm。
在一实施例中,散热孔的直径为45mm,压边辊的直径为60mm。
在一实施例中,散热孔的直径为65mm,压边辊的直径为80mm。
在一实施例中,散热孔的直径为85mm,压边辊的直径为100mm。
可以理解地,散热孔的直径越大,散热效果越好,相应地,压边辊的直径也就越大。
具体实施中,压边辊21的长度为300mm-800mm。
本领域技术人员可根据玻璃板宽情况,选用适当的压边辊长度,安装后可根据板宽情况进行调整。
例如,在一实施例中,压边辊的长度为350mm。
在一实施例中,压边辊的长度为480mm。
在一实施例中,压边辊的长度为600mm。
在一实施例中,压边辊的长度为750mm。
具体实施中,压边辊21的材质为C45(45钢)。其机械性能好、价格便宜、强度较高。
具体实施中,压边辊21的表面镀铬,以提高压边辊的防锈蚀、防盐雾的性能。
具体实施中,压边辊21的表面(粗糙度)的Ra值小于1.6um,以防止对玻璃板31表面造成擦伤。
具体实施中,两压边辊21之间的间距为3.2mm-10.0mm。
压边装置中,两压边辊之间的间距可根据玻璃厚度以及压延工艺要求进行调整,保障间隙适当。
本实用新型实施例还提供一种压延装置,包括如上实施例所述的玻璃压边装置。
具体实施中,玻璃压边装置20的数量为双数个,分别设置于压延辊10的两端,且对位设置。
例如,在一实施例中,玻璃压边装置20的数量为2个,分别设置于压延辊10的两端,且对位设置。
在一实施例中,玻璃压边装置20的数量为4个,分别设置于压延辊10的两端,且对位设置。
可以理解地,本实用新型实施例提供的玻璃压边装置,除了可用于辅助玻璃压边之外,也为对玻璃边部进行新设计提供了新思路。
在本实用新型的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,尚且本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
以上所述,为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
以上所述,为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种玻璃压边装置,其特征在于,所述玻璃压边装置设置在压延辊的后侧,且位于压延辊的端部;玻璃压边装置包括两压边辊,两压边辊间隔设置;从压延辊出来的玻璃的边部进入到两压边辊之间的间隙内。
2.根据权利要求1所述的玻璃压边装置,其特征在于,压边辊的中心设有散热孔。
3.根据权利要求2所述的玻璃压边装置,其特征在于,散热孔的直径为10mm-100mm。
4.根据权利要求1所述的玻璃压边装置,其特征在于,压边辊的直径为20mm-120mm。
5.根据权利要求1所述的玻璃压边装置,其特征在于,压边辊的长度为300mm-800mm。
6.根据权利要求1所述的玻璃压边装置,其特征在于,压边辊的材质为C45。
7.根据权利要求1所述的玻璃压边装置,其特征在于,压边辊的表面镀铬。
8.根据权利要求1所述的玻璃压边装置,其特征在于,压边辊的表面的Ra值小于1.6um。
9.根据权利要求1所述的玻璃压边装置,其特征在于,两压边辊之间的间距为3.2mm-10.0mm。
10.一种压延装置,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的玻璃压边装置。
Priority Applications (1)
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CN202022561010.6U CN213506547U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种玻璃压边装置及压延装置 |
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CN202022561010.6U Active CN213506547U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 一种玻璃压边装置及压延装置 |
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- 2020-11-05 CN CN202022561010.6U patent/CN213506547U/zh active Active
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