CN213504758U - 一种手机配件生产上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机配件生产上料装置，包括L型上料底座，所述L型上料底座顶端一侧开设有传送槽，所述传送槽内部安装有传送皮带，所述传送槽内壁一侧顶部开设有上料槽，所述上料槽内壁一侧边部开设有回正槽，所述L型上料底座顶端靠近回正槽处开设有安装槽，所述传送槽内壁另一侧顶部对应上料槽处开设有送料槽。本实用新型设置有传送皮带、上料槽、回正推板、第一回正气缸、挡料板、回正孔、第二回正气缸、回正挡板、送料气缸和送料推板，通过回正推板和回正挡板的配合使用，可以对颠倒的物料进行回正，通过送料推板的使用，可以对物料进行送料，可以降低物料的上料难度，有利于提高工作人员的工作效率。

Description

一种手机配件生产上料装置

技术领域

本实用新型涉及xx技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种手机配件生产上料装置。

背景技术

手机是一种通讯工具，手机配件指的是手机使用时所用的直接关连的附件，也就是我们通常所专说的手机二级产品，手机属配件主要包括有内置手机配件和外置手机配件两大类；

在对手机配件进行生产的过程中，需要对板材进行压铸，现有的方法一般为人工送料和自动送料两种，但采用人工送料，效率较低，采用自动送料，物料在移动的过程中，容易出现颠倒的现象，颠倒的物料，会影响产品的生产加工。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种手机配件生产上料装置，设置有传送皮带、上料槽、回正推板、第一回正气缸、挡料板、回正孔、第二回正气缸、回正挡板、送料气缸和送料推板，通过回正推板和回正挡板的配合使用，可以对颠倒的物料进行回正，通过送料推板的使用，可以对物料进行送料，可以降低物料的上料难度，有利于提高工作人员的工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机配件生产上料装置，包括L型上料底座，所述L型上料底座顶端一侧开设有传送槽，所述传送槽内部安装有传送皮带，所述传送槽内壁一侧顶部开设有上料槽，所述上料槽内壁一侧边部开设有回正槽，所述L型上料底座顶端靠近回正槽处开设有安装槽，所述传送槽内壁另一侧顶部对应上料槽处开设有送料槽，所述L型上料底座一侧顶部对应送料槽处焊接有冂型固定支架，所述传送槽内壁两侧远离上料槽处均开设有限位卡槽，所述安装槽内部安装有第一回正气缸，所述第一回正气缸推杆端安装有回正推板，所述冂型固定支架内部安装有送料气缸，所述送料气缸推杆端安装有送料推板，所述L型上料底座顶端靠近限位卡槽处安装有支撑板，所述支撑板底端两侧均焊接有限位卡块；

所述支撑板底端中部一侧开设有固定槽，所述固定槽内壁两侧中部均开设有螺杆孔，所述螺杆孔内部安装有固定螺杆，所述支撑板一端边部焊接有支撑柱，所述支撑柱一端焊接有挡料板，所述挡料板底端一侧开设有回正孔，所述固定槽内部安装有第二回正气缸，所述第二回正气缸推杆端安装有回正挡板。

进一步，所述回正推板位于回正槽内部，所述送料推板位于送料槽内部，所述回正推板的厚度和回正槽的深度相同，所述送料推板的厚度和送料槽的深度相同。

进一步，所述限位卡块的横截面尺寸和限位卡槽的横截面尺寸相同，所述限位卡块的高度和限位卡槽的深度相同。

进一步，所述回正挡板的纵截面尺寸和回正孔的纵截面尺寸相同，所述回正挡板一端贯穿回正孔。

进一步，所述挡料板的长度和传送槽的内壁宽度相同，所述挡料板一端边部靠近上料槽。

进一步，所述L型上料底座顶端远离上料槽处安装有冂型支撑架，所述冂型支撑架顶端中部安装有限位气缸，所述限位气缸推杆端安装有限位挡板，所述冂型支撑架内壁两侧均开设有限位滑槽。

进一步，所述限位滑槽的内壁横截面长度和限位挡板的宽度相同，所述限位挡板位于限位滑槽内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、设置有传送皮带、上料槽、回正推板、第一回正气缸、挡料板、回正孔、第二回正气缸、回正挡板、送料气缸和送料推板，通过回正推板和回正挡板的配合使用，可以对颠倒的物料进行回正，通过送料推板的使用，可以对物料进行送料，可以降低物料的上料难度，有利于提高工作人员的工作效率。

2、设置有冂型支撑架、限位气缸、限位挡板和限位滑槽，通过使用限位挡板，可以对传送皮带上的物料进行分隔，可以避免物料堵塞上料槽，便于工作人员对装置的使用。

3、通过限位卡槽和限位卡块的使用，可以降低支撑板的安装难度，通过固定槽、螺杆孔和固定螺杆的使用，可以对第二回正气缸进行固定，可以降低第二回正气缸的安装难度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型冂型固定支架的安装结构示意图。

图3为本实用新型螺杆孔的结构示意图。

图4为本实用新型限位滑槽的结构示意图。

附图标记为：1、L型上料底座；2、传送槽；3、传送皮带；4、上料槽；5、回正槽；6、安装槽；7、送料槽；8、冂型固定支架；9、限位卡槽；10、回正推板；11、第一回正气缸；12、送料推板；13、送料气缸；14、支撑板；15、限位卡块；16、固定槽；17、螺杆孔；18、固定螺杆；19、支撑柱；20、挡料板；21、回正孔；22、第二回正气缸；23、回正挡板；24、冂型支撑架；25、限位气缸；26、限位挡板；27、限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种手机配件生产上料装置，包括L型上料底座1，L型上料底座1顶端一侧开设有传送槽2，传送槽2内部安装有传送皮带3，传送槽2内壁一侧顶部开设有上料槽4，上料槽4内壁一侧边部开设有回正槽5，L型上料底座1顶端靠近回正槽5处开设有安装槽6，传送槽2内壁另一侧顶部对应上料槽4处开设有送料槽7，L型上料底座1一侧顶部对应送料槽7处焊接有冂型固定支架8，传送槽2内壁两侧远离上料槽4处均开设有限位卡槽9，安装槽6内部安装有第一回正气缸11，第一回正气缸11推杆端安装有回正推板10，冂型固定支架8内部安装有送料气缸13，送料气缸13推杆端安装有送料推板12，回正推板10位于回正槽5内部，送料推板12位于送料槽7内部，回正推板10的厚度和回正槽5的深度相同，送料推板12的厚度和送料槽7的深度相同，降低了回正推板10和送料推板12的收纳难度，便于回正推板10和送料推板12的使用，L型上料底座1顶端靠近限位卡槽9处安装有支撑板14，支撑板14底端两侧均焊接有限位卡块15，限位卡块15的横截面尺寸和限位卡槽9的横截面尺寸相同，限位卡块15的高度和限位卡槽9的深度相同，可以对支撑板14的安装进行定位和限位，可以降低支撑板14的安装难度；支撑板14底端中部一侧开设有固定槽16，固定槽16内壁两侧中部均开设有螺杆孔17，螺杆孔17内部安装有固定螺杆18，支撑板14一端边部焊接有支撑柱19，支撑柱19一端焊接有挡料板20，挡料板20底端一侧开设有回正孔21，固定槽16内部安装有第二回正气缸22，第二回正气缸22推杆端安装有回正挡板23，回正挡板23的纵截面尺寸和回正孔21的纵截面尺寸相同，回正挡板23一端贯穿回正孔21，可以对回正挡板23进行限位，便于回正挡板23的使用，挡料板20的长度和传送槽2的内壁宽度相同，挡料板20一端边部靠近上料槽4，可以对物料进行阻拦，便于装置的使用。

L型上料底座1顶端远离上料槽4处安装有冂型支撑架24，冂型支撑架24顶端中部安装有限位气缸25，限位气缸25推杆端安装有限位挡板26，冂型支撑架24内壁两侧均开设有限位滑槽27，限位滑槽27的内壁横截面长度和限位挡板26的宽度相同，限位挡板26位于限位滑槽27内部，可以对限位挡板26进行限位，便于限位挡板26的使用。

本实用新型工作原理：在实际使用时，物料通过传送皮带3移动接触到挡料板20，当物料与挡料板20处于垂直状态时，送料气缸13工作推动送料推板12移动，使的送料推板12接触到物料并推动物料继续移动，物料继续移动接触到回正推板10，之后送料气缸13工作使的送料推板12复位，同时第二回正气缸22工作推动回正挡板23移动，使的回正挡板23穿过回正孔21，随后第一回正气缸11启动，使的回正推板10移动，回正推板10工作推动物料移动，当物料接触到回正挡板23后，随着回正推板10的继续移动，会使物料旋转90度，进行回正，回正后，回正推板10和回正挡板23自动复位，然后送料推板12工作推动物料进入到上料槽4内部；

当物料与挡料板20处于水平状态时，送料气缸13工作推动送料推板12移动，使的送料推板12推动物料进入到上料槽4内部，完成物料的上料；

当传送皮带3上物料移动速度过快时，工作人员启动限位气缸25，限位气缸25工作推动限位挡板26移动，使的限位挡板26接触到传送皮带3，对传送皮带3上的物料进行分隔，可以避免物料堵塞上料槽4，便于工作人员对装置的使用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种手机配件生产上料装置，包括L型上料底座(1)，其特征在于：所述L型上料底座(1)顶端一侧开设有传送槽(2)，所述传送槽(2)内部安装有传送皮带(3)，所述传送槽(2)内壁一侧顶部开设有上料槽(4)，所述上料槽(4)内壁一侧边部开设有回正槽(5)，所述L型上料底座(1)顶端靠近回正槽(5)处开设有安装槽(6)，所述传送槽(2)内壁另一侧顶部对应上料槽(4)处开设有送料槽(7)，所述L型上料底座(1)一侧顶部对应送料槽(7)处焊接有冂型固定支架(8)，所述传送槽(2)内壁两侧远离上料槽(4)处均开设有限位卡槽(9)，所述安装槽(6)内部安装有第一回正气缸(11)，所述第一回正气缸(11)推杆端安装有回正推板(10)，所述冂型固定支架(8)内部安装有送料气缸(13)，所述送料气缸(13)推杆端安装有送料推板(12)，所述L型上料底座(1)顶端靠近限位卡槽(9)处安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)底端两侧均焊接有限位卡块(15)；

所述支撑板(14)底端中部一侧开设有固定槽(16)，所述固定槽(16)内壁两侧中部均开设有螺杆孔(17)，所述螺杆孔(17)内部安装有固定螺杆(18)，所述支撑板(14)一端边部焊接有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)一端焊接有挡料板(20)，所述挡料板(20)底端一侧开设有回正孔(21)，所述固定槽(16)内部安装有第二回正气缸(22)，所述第二回正气缸(22)推杆端安装有回正挡板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种手机配件生产上料装置，其特征在于：所述回正推板(10)位于回正槽(5)内部，所述送料推板(12)位于送料槽(7)内部，所述回正推板(10)的厚度和回正槽(5)的深度相同，所述送料推板(12)的厚度和送料槽(7)的深度相同。

3.根据权利要求1所述的一种手机配件生产上料装置，其特征在于：所述限位卡块(15)的横截面尺寸和限位卡槽(9)的横截面尺寸相同，所述限位卡块(15)的高度和限位卡槽(9)的深度相同。

4.根据权利要求1所述的一种手机配件生产上料装置，其特征在于：所述回正挡板(23)的纵截面尺寸和回正孔(21)的纵截面尺寸相同，所述回正挡板(23)一端贯穿回正孔(21)。

5.根据权利要求1所述的一种手机配件生产上料装置，其特征在于：所述挡料板(20)的长度和传送槽(2)的内壁宽度相同，所述挡料板(20)一端边部靠近上料槽(4)。

6.根据权利要求1所述的一种手机配件生产上料装置，其特征在于：所述L型上料底座(1)顶端远离上料槽(4)处安装有冂型支撑架(24)，所述冂型支撑架(24)顶端中部安装有限位气缸(25)，所述限位气缸(25)推杆端安装有限位挡板(26)，所述冂型支撑架(24)内壁两侧均开设有限位滑槽(27)。

7.根据权利要求6所述的一种手机配件生产上料装置，其特征在于：所述限位滑槽(27)的内壁横截面长度和限位挡板(26)的宽度相同，所述限位挡板(26)位于限位滑槽(27)内部。

Images