CN213504727U - 一种用于灯泡封排生产线的上料装置 - Google Patents

一种用于灯泡封排生产线的上料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及灯泡生产技术领域,且公开了一种用于灯泡封排生产线的上料装置,包括转盘,转盘的顶部开设有多个放置槽,放置槽内部设有夹持机构,放置槽的槽壁两侧均开设有楔形槽,转盘的底部固定设有支撑柱,支撑柱的底部通过第一转动轴承转动连接有支撑板,支撑板的顶部右侧固定设有竖板,竖板的左侧下端固定设有横板,横板的上端设置有传动机构,竖板的左侧且位于横板的上方固定设有连板,竖板的上端滑动套接有滑杆,滑杆的杆壁且位于竖板的左侧固定设有限位板,限位板的侧壁设有推顶机构。本实用新型能够在灯泡封排过程中将灯芯与封排夹具进行快速的稳固的连接。

Description

一种用于灯泡封排生产线的上料装置
技术领域
本实用新型涉及灯泡生产技术领域,尤其涉及一种用于灯泡封排生产线的上料装置。
背景技术
灯泡,通过电能而发光发热的照明源,灯泡是现有生活中的必需品,同时在传统的灯泡生产加工过程中需要对灯泡进行封排,保证灯泡的使用完整性。
现有的灯泡封排生产线是通过人工将灯芯插入封排夹具中并对灯芯进行夹紧,在进行后续的封排工作,但通过人工将灯芯与夹具进行紧密连接效率过慢,同时不能保证对灯芯进行稳固的插入。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中通过人工将灯芯与封排夹具进行插接,效率过低的同时可能使得灯芯不能稳固的与夹具进行连接的问题,而提出的一种用于灯泡封排生产线的上料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于灯泡封排生产线的上料装置,包括转盘,所述转盘的顶部开设有多个放置槽,所述放置槽内部设有夹持机构,所述放置槽的槽壁两侧均开设有楔形槽,所述转盘的底部固定设有支撑柱,所述支撑柱的底部通过第一转动轴承转动连接有支撑板,所述支撑板的顶部右侧固定设有竖板,所述竖板的左侧下端固定设有横板,所述横板的上端设置有传动机构,所述竖板的左侧且位于横板的上方固定设有连板,所述竖板的上端滑动套接有滑杆,所述滑杆的杆壁且位于竖板的左侧固定设有限位板,所述限位板的侧壁设有推顶机构,所述支撑板的顶部且位于支撑柱的右侧固定设有电机,所述电机的顶部设有间歇转动机构。
优选的,所述夹持机构包括两个对称设置的推板,两个所述推板的下端通过伸缩杆和第一弹簧固定连接,所述第一弹簧和伸缩杆套接,两个所述推板的另一侧下端固定设有楔形块,所述楔形块与楔形槽的槽壁接触连接,两个所述推板的前侧均固定设有连杆,所述连杆的另一端侧壁固定设有弧形板,两个所述楔形槽的槽壁均开设有限位槽。
优选的,所述间歇转动机构包括圆齿轮和第一扇形齿轮,所述第一扇形齿轮与电机的输出端固定套接,所述圆齿轮与支撑柱的柱壁固定套接,所述第一扇形齿轮与圆齿轮啮合。
优选的,所述传动机构包括竖杆和横杆,所述竖杆的底部通过第二转动轴承与横板的顶部转动连接,所述竖杆的顶部固定设有第一锥齿轮,所述连板的前侧通过第三转动轴承与横杆转动连接,所述横杆的杆壁固定套接有第二扇形齿轮和第二锥齿轮,所述第二锥齿轮位于第二扇形齿轮的前侧并与第一锥齿轮啮合,所述竖杆和电机输出端均固定套接有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
优选的,所述推顶机构包括推块,所述推块与滑杆的左端固定连接,且底部与限位板之间固定设有齿条,所述齿条与第二扇形齿轮啮合,所述滑杆的杆壁套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与限位板和竖板固定连接。
优选的,所述弧形板的侧壁均固定设有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于灯泡封排生产线的上料装置,具备以下有益效果:
1、该用于灯泡封排生产线的上料装置,通过设有夹持机构、转盘和间歇转动机构,可将灯芯快速的放置于夹持机构内,从而进行后续快速稳定的夹持工作。
2、该用于灯泡封排生产线的上料装置,通过设有的传动机构和推顶机构,能够使得夹持机构进行工作,对灯芯进行快速稳定的夹持,减少人工手动进行夹持带来的低效和不稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,能够在灯泡封排过程中将灯芯与封排夹具进行快速的稳固的连接,保证了后续灯泡进行封排工作的稳定性,提高灯泡封排的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于灯泡封排生产线的上料装置的结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为图2中局部A部分的结构放大图;
图4为图3中局部B部分的结构放大图。
图中:1转盘、2支撑柱、3支撑板、4竖板、5横板、6连板、7滑杆、8限位板、9电机、10推板、11伸缩杆、12第一弹簧、13楔形块、14连杆、15弧形板、16圆齿轮、17第一扇形齿轮、18竖杆、19横杆、20第一锥齿轮、21第二扇形齿轮、22第二锥齿轮、23皮带轮、24皮带、25推块、26齿条、27第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种用于灯泡封排生产线的上料装置,包括转盘1,转盘1的顶部开设有多个放置槽,放置槽内部设有夹持机构,设置夹持机构便于对灯芯进行稳定的夹持,放置槽的槽壁两侧均开设有楔形槽,转盘1的底部固定设有支撑柱2,支撑柱2的底部通过第一转动轴承转动连接有支撑板3,支撑板3的顶部右侧固定设有竖板4,竖板4的左侧下端固定设有横板5,横板5的上端设置有传动机构,竖板4的左侧且位于横板5的上方固定设有连板6,竖板4的上端滑动套接有滑杆7,滑杆7的杆壁且位于竖板4的左侧固定设有限位板8,限位板8的侧壁设有推顶机构,支撑板3的顶部且位于支撑柱2的右侧固定设有电机9,电机9的顶部设有间歇转动机构。
夹持机构包括两个对称设置的推板10,两个推板10的下端通过伸缩杆11和第一弹簧12固定连接,第一弹簧12和伸缩杆11套接,两个推板10的另一侧下端固定设有楔形块13,楔形块13与楔形槽的槽壁接触连接,两个推板10的前侧均固定设有连杆14,连杆14的另一端侧壁固定设有弧形板15,两个楔形槽的槽壁均开设有限位槽,两个推板10在楔形块13和楔形槽的滑动下可相互靠近。
间歇转动机构包括圆齿轮16和第一扇形齿轮17,第一扇形齿轮17与电机9的输出端固定套接,圆齿轮16与支撑柱2的柱壁固定套接,第一扇形齿轮17与圆齿轮16啮合。
传动机构包括竖杆18和横杆19,竖杆18的底部通过第二转动轴承与横板5的顶部转动连接,竖杆18的顶部固定设有第一锥齿轮20,连板6的前侧通过第三转动轴承与横杆19转动连接,横杆19的杆壁固定套接有第二扇形齿轮21和第二锥齿轮22,第二锥齿轮22位于第二扇形齿轮21的前侧并与第一锥齿轮20啮合,竖杆18和电机9输出端均固定套接有皮带轮23,两个皮带轮23通过皮带24传动连接,通过皮带轮23和皮带24的传动,使得电机9输出端转动的同时竖杆18跟随进行转动。
推顶机构包括推块25,推块25与滑杆7的左端固定连接,且底部与限位板8之间固定设有齿条26,齿条26与第二扇形齿轮21啮合,滑杆7的杆壁套接有第二弹簧27,第二弹簧27的两端分别与限位板8和竖板4固定连接,弧形板15的侧壁均固定设有橡胶垫,设置橡胶垫防止弧形板15对灯芯夹持过程中对灯芯造成损伤。
本实用新型中,进行灯泡的封排工作时,首先启动电机9使得第一扇形齿轮17转动并与圆齿轮16啮合,通过第一扇形齿轮17和圆齿轮16的啮合使得支撑2带动转盘1进行间歇性的转动,当转盘1转动时将灯芯放置于两个弧形板15之间,随后当转盘1进行转动,在转盘1带动推板10转至最右侧的过程中,电机9的输出端通过皮带轮23和皮带24的传动使得竖杆18转动,竖杆18转动的同时通过第一锥齿轮20和第二锥齿轮22的啮合,使得横杆19带动第二扇形齿轮21转动,第二扇形齿轮21带动带动齿条26进行移动,使得齿条26右移的同时对第二弹簧12进行挤压,同时使得推块25右移,当推板10在转盘1的转动作用下位于最右侧时,第二扇形齿轮21不与齿条26进行啮合,从而通过第二弹簧27的弹力回复使得滑杆7带动推块25左移,推块25移动过程中对两个推板10进行推动,两个推板10在楔形块13和楔形槽的滑动作用下相互接触并与第一弹簧12和伸缩杆11进行压缩,使得两个弧形板15对灯芯进行夹持,当楔形块13移动至限位槽的侧面时,通过第一弹簧12的弹力回复使得楔形块13与限位槽插接,使得灯芯的夹持位置确定并对灯芯进行稳固夹持,从而进行后续的封排工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于灯泡封排生产线的上料装置,包括转盘(1),其特征在于,所述转盘(1)的顶部开设有多个放置槽,所述放置槽内部设有夹持机构,所述放置槽的槽壁两侧均开设有楔形槽,所述转盘(1)的底部固定设有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的底部通过第一转动轴承转动连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部右侧固定设有竖板(4),所述竖板(4)的左侧下端固定设有横板(5),所述横板(5)的上端设置有传动机构,所述竖板(4)的左侧且位于横板(5)的上方固定设有连板(6),所述竖板(4)的上端滑动套接有滑杆(7),所述滑杆(7)的杆壁且位于竖板(4)的左侧固定设有限位板(8),所述限位板(8)的侧壁设有推顶机构,所述支撑板(3)的顶部且位于支撑柱(2)的右侧固定设有电机(9),所述电机(9)的顶部设有间歇转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于灯泡封排生产线的上料装置,其特征在于,所述夹持机构包括两个对称设置的推板(10),两个所述推板(10)的下端通过伸缩杆(11)和第一弹簧(12)固定连接,所述第一弹簧(12)和伸缩杆(11)套接,两个所述推板(10)的另一侧下端固定设有楔形块(13),所述楔形块(13)与楔形槽的槽壁接触连接,两个所述推板(10)的前侧均固定设有连杆(14),所述连杆(14)的另一端侧壁固定设有弧形板(15),两个所述楔形槽的槽壁均开设有限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于灯泡封排生产线的上料装置,其特征在于,所述间歇转动机构包括圆齿轮(16)和第一扇形齿轮(17),所述第一扇形齿轮(17)与电机(9)的输出端固定套接,所述圆齿轮(16)与支撑柱(2)的柱壁固定套接,所述第一扇形齿轮(17)与圆齿轮(16)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于灯泡封排生产线的上料装置,其特征在于,所述传动机构包括竖杆(18)和横杆(19),所述竖杆(18)的底部通过第二转动轴承与横板(5)的顶部转动连接,所述竖杆(18)的顶部固定设有第一锥齿轮(20),所述连板(6)的前侧通过第三转动轴承与横杆(19)转动连接,所述横杆(19)的杆壁固定套接有第二扇形齿轮(21)和第二锥齿轮(22),所述第二锥齿轮(22)位于第二扇形齿轮(21)的前侧并与第一锥齿轮(20)啮合,所述竖杆(18)和电机(9)输出端均固定套接有皮带轮(23),两个所述皮带轮(23)通过皮带(24)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于灯泡封排生产线的上料装置,其特征在于,所述推顶机构包括推块(25),所述推块(25)与滑杆(7)的左端固定连接,且底部与限位板(8)之间固定设有齿条(26),所述齿条(26)与第二扇形齿轮(21)啮合,所述滑杆(7)的杆壁套接有第二弹簧(27),所述第二弹簧(27)的两端分别与限位板(8)和竖板(4)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于灯泡封排生产线的上料装置,其特征在于,所述弧形板(15)的侧壁均固定设有橡胶垫。
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