CN213503695U - 一种壳体机加碎屑运输容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料输送容器技术领域，提供了一种壳体机加碎屑运输容器，包括活动套设的外层桶体及内层桶体；所述内层桶体的侧壁及底面上均匀设有若干透液孔；所述外层桶体的底部设有放液口；外层桶体的底部还设有支撑脚；所述外层桶体和内层桶体的桶口处分别设有外桶翻边和内桶翻边；所述外桶翻边上活动穿接若干活动柱；所述活动柱上穿设振动簧，且活动柱的上端固接振动板；内层桶体的内桶翻边搭接在振动板上。借此，本实用新型通过在外层桶体中振动设置内层桶体；通过在存放或转运过程中产生的振动，促进切屑液从碎屑中分离。本实用新型结构简单，在具有存放及转运功能的前提下，实现了有害液体的分离。

Description

一种壳体机加碎屑运输容器

技术领域

本实用新型属于物料输送容器技术领域，尤其涉及一种壳体机加碎屑运输容器。

背景技术

发动机用的壳体，如飞轮壳、油底壳等，其生产都是先铸造毛坯，然后再对毛坯进行机械加工制造。机加过程中产生大量的铁屑，目前，机加工车间通常是在加工设备旁边放置料斗，铁屑直接收入料斗中。料斗装满后再将其转运到铸造车间。

由于这些铁屑中混有切屑液，直接进行回炉会影响铁水的熔炼质量。因此，利用之前需要对铁屑进行清洗除液处理。但是对于一些低质量要求的部件，如牌号HT150，由于其产品附加值及质量要求都比较低。如果进行充分的清洗除液处理势必增加生产成本，而不进行处理又不符合使用要求。目前缺乏有效的处理设备。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种壳体机加碎屑运输容器，通过在外层桶体中振动设置内层桶体；通过在存放或转运过程中产生的振动，促进切屑液从碎屑中分离。本实用新型结构简单，在具有存放及转运功能的前提下，实现了有害液体的分离。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种壳体机加碎屑运输容器，包括活动套设的外层桶体及内层桶体；所述内层桶体的侧壁及底面上均匀设有若干透液孔；所述外层桶体的底部设有放液口；外层桶体的底部还设有支撑脚。

所述外层桶体和内层桶体的桶口处分别设有外桶翻边和内桶翻边；所述外桶翻边上活动穿接若干活动柱；所述活动柱上穿设振动簧，且活动柱的上端固接振动板；内层桶体的内桶翻边搭接在振动板上。

根据本实用新型的壳体机加碎屑运输容器，所述外层桶体的底部为圆弧形。

根据本实用新型的壳体机加碎屑运输容器，所述支撑脚的截面形状为矩形。

根据本实用新型的壳体机加碎屑运输容器，所述外层桶体中还设有位于内层桶体下方的滤网。

根据本实用新型的壳体机加碎屑运输容器，所述内桶翻边上设有吊耳。

根据本实用新型的壳体机加碎屑运输容器，所述振动板上设有定位凸起，内桶翻边上对应设有定位凹陷。

本实用新型通过的目的在于提供一种壳体机加碎屑运输容器，通过在外层桶体中振动设置内层桶体；通过在存放或转运过程中产生的振动，促进切屑液从碎屑中分离。本实用新型结构简单，在具有存放及转运功能的前提下，实现了有害液体的分离。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A区域的结构示意图。

图中：1-外层桶体，11-滤网，12-放液口，13-支撑脚，14-振动板，141-定位凸起；15-外桶翻边，16-活动柱，17-振动簧；2-内层桶体，21-内桶翻边，22-吊耳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

参见图1，本实用新型提供了一种壳体机加碎屑运输容器，包括活动套设的外层桶体1及内层桶体2；所述内层桶体2的侧壁及底面上均匀设有若干透液孔。

所述外层桶体1的底部设有放液口12；碎屑放入内层桶体2混在其中的切屑液通过透液孔分离到外层桶体1中。定期从放液口12放出。更好的，外层桶体1的底部为圆弧形，便于切屑液集中放出。

外层桶体1的底部还设有支撑脚13。进一步的，所述支撑脚13的截面为矩形，便于叉车挑起。

所述外层桶体1中还设有位于内层桶体2下方的滤网11，避免大块杂质掉落到桶底。

参见图2，所述外层桶体1和内层桶体2的桶口处分别设有外桶翻边15和内桶翻边21；所述外桶翻边15上活动穿接若干活动柱16；所述活动柱16上穿设振动簧17，且活动柱16的上端固接振动板14。

内层桶体2的内桶翻边21搭接在振动板14上。在铁屑的装入后在振动的作用下，促进切屑液分离出。本实用新型在存放，尤其在转运的过程中，振动幅度大，振动频次高，切屑液分离较充分。极大降低了去除切屑液的难度。

甚至对于低牌号的产品，在运抵铸造车间后，即可直接用于生产，大大降低了铁屑的处理成本，同时保证了产品质量。

更好的，所述内桶翻边21上设有吊耳22；便于用行车将内层桶体2吊起倾倒铁屑。更好的，所述振动板14上设有定位凸起141，内桶翻边21上对应设有定位凹陷。将内层桶体2放回时，便于定位操作。

综上所述，本实用新型提供了一种壳体机加碎屑运输容器，通过在外层桶体中振动设置内层桶体；通过在存放或转运过程中产生的振动，促进切屑液从碎屑中分离。本实用新型结构简单，在具有存放及转运功能的前提下，实现了有害液体的分离。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种壳体机加碎屑运输容器，其特征在于，包括活动套设的外层桶体及内层桶体；所述内层桶体的侧壁及底面上均匀设有若干透液孔；所述外层桶体的底部设有放液口；外层桶体的底部还设有支撑脚；

所述外层桶体和内层桶体的桶口处分别设有外桶翻边和内桶翻边；所述外桶翻边上活动穿接若干活动柱；所述活动柱上穿设振动簧，且活动柱的上端固接振动板；内层桶体的内桶翻边搭接在振动板上。

2.根据权利要求1所述的壳体机加碎屑运输容器，其特征在于，所述外层桶体的底部为圆弧形。

3.根据权利要求2所述的壳体机加碎屑运输容器，其特征在于，所述支撑脚的截面形状为矩形。

4.根据权利要求1所述的壳体机加碎屑运输容器，其特征在于，所述外层桶体中还设有位于内层桶体下方的滤网。

5.根据权利要求1所述的壳体机加碎屑运输容器，其特征在于，所述内桶翻边上设有吊耳。

6.根据权利要求1所述的壳体机加碎屑运输容器，其特征在于，所述振动板上设有定位凸起，内桶翻边上对应设有定位凹陷。

Images