CN213319096U - 一种收集并分离切削液和铁屑的收集槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及收集槽的技术领域，尤其是涉及一种收集并分离切削液和铁屑的收集槽，其包括铁屑收集箱、切削液导出管和切削液接收器，所述铁屑收集箱底部设置有漏液口，所述切削液导出管设置在所述铁屑收集箱下方，所述切削液导出管一端与所述漏液口相连，所述切削液导出管另一端开口位于所述切削液接收器正上方，所述切削液接收器包括提桶。铁屑收集箱将铁屑和附着在铁屑上的切削液通过静置的方式在重力的作用下分离，分离出的切削液从漏液口流入切削液导出管中，在重力的作用下切削液从切削液导管中流出落入提桶中，工作人员可以不需要借助器械直接取走提桶，方便了对切削液的转运。
Description
技术领域
本实用新型涉及收集槽的技术领域，尤其是涉及一种收集并分离切削液和铁屑的收槽。
背景技术
近年来金属机械加工已经成为我国经济发展的重要支柱产业，而金属机械加工使用的车铣刨镗等工序必会不可避免有铁屑的产生。在机械加工过程中，需要使用有降温、润滑和清洗功能的切削液，因此在加工完成后，产生的铁屑上会附着有大量的切削液。所以对于铁屑和切削液的处理是一个很重要的问题，处理恰当可以节约成本降低污染。
生产中会将机床中产生的铁屑集中放置堆放，由于切削液的流动性较差，与铁屑分离困难。在铁屑集中堆放处，附着在铁屑上的切削液会沉积流淌到车间地面造成污染。因此，在授权公告号为CN207955742U的中国实用新型专利中实用新型了一种收集并分离铁屑和切削液的装置，主要由一个收集铁屑的小车和一个分离铁屑与切削液的收集箱组合而成。车间加工所产生的铁屑收集到小车里，小车的铁屑箱满后，将铁屑(夹杂着切削液)运送到收集箱处。小车自动倾斜，将铁屑倒入收集箱内。收集箱底板与水平面倾斜，底板钻很多的孔，使切削液逐渐流动，渗漏到下方收集池中。
该实用新型，可以将车间的铁屑(夹杂着切削液)收集起来，保证了现场的清洁和安全，并将铁屑与切削液分离，方便工作。但是此实用新型对于分离出的切削液需要动用叉车等大型机械进行转用，费时又费力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种铁屑收集槽，其优势在于，能够将铁屑和附着于其上的切削液分离，并将分离出的切削液放入一个较小的容器中，方便了切削液的转用，高效的利用了切削液。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种收集并分离切削液和铁屑的收集槽，包括铁屑收集箱，还包括切削液导出管和切削液接收器，所述铁屑收集箱底部设置有漏液口，所述切削液导出管设置在所述铁屑收集箱下方，所述切削液导出管一端与所述漏液口相连，所述切削液导出管另一端开口位于所述切削液接收器正上方，所述切削液接收器包括提桶。
通过采用上述技术方案，铁屑收集箱将铁屑和附着在铁屑上的切削液通过静置的方式在重力的作用下分离，分离出的切削液从漏液口流入切削液导出管中，在重力的作用下切削液从切削液导管中流出落入提桶中，工作人员可以不需要借助器械直接取走提桶，方便了对切削液的转运。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铁屑收集箱包括漏液底板，所述漏液底板由四块倾斜水平面的板焊接而成，呈中间低四周高结构。
通过采用上述技术方案，漏液底板中间低四周高的结构，使得从铁屑上分离出的切削液在重力的作用下汇聚到漏液底板最低处。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述漏液口设置在所述漏液底板的最低处。
通过采用上述技术方案，在重力的作用下切削液会汇集到漏液底板的最低处，漏液口设置在最低处，方便了切削液进入切削液导出管。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铁屑收集箱包括围板组件，所述围板组件包括焊接围板和移动围板，所述焊接围板与所述移动围板活动连接，所述焊接围板沿所述漏液底板边缘焊接。
通过采用上述技术方案，焊接围板稳定给予铁屑支撑力，也有效防止堆积在铁屑收集箱中的的铁屑散落出铁屑收集箱，移动围板的活动连接可以在需要放入铁屑时将移动围板打开，在放入铁屑后关闭移动围板，关闭移动围板后移动围板也起到给予铁屑支撑作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述焊接围板与所述移动围板通过合页转动连接。
通过采用上述技术方案，转动连接使移动围板围绕焊接围板转动，方便在将铁屑收集箱打开或关闭。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铁屑收集箱包括四个支撑柱，四个所述支撑柱立于地面，分别与所述底板的四个角焊接。
通过采用上述技术方案，支撑柱对铁屑收集箱起到稳定支撑和增加高度的作用，为切削液导出管的设置提供空间。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括开设在地面的切削液接收槽，所述切削液接收槽位于所述铁屑收集箱外且在所述切削液导出管伸在外一端的正下方，所述提桶放置在所述切削液接收槽中。
通过采用上述技术方案，切削液接收槽开设在地面，提桶放置在切削液接收槽中，提桶高度低于切削液导出管，导出的切削液在重力的作用下落入提桶中。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切削液接收槽的直径大于所述提桶的直径。
通过采用上述技术方案，方便提桶从切削液接收槽中放入或取出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集并分离切削液和铁屑的收槽还包括斜坡板，所述斜坡板的顶部与所述漏液底板的边缘齐平，所述斜坡板的底部放置在地面上。
通过采用上述技术方案，在倒入铁屑时可以将运输铁屑的装置沿着斜坡板到铁屑收集箱边缘，方便了将铁屑倒入铁屑收集箱。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：所述漏液底板朝向所述斜坡板的方向设置有一块高度低于所述漏液底板的搭接板，所述斜坡板搭接在所述搭接板上。
通过采用上述技术方案，搭接板对斜坡板顶部有支撑作用，搭接板高度低于漏液底板，斜坡板搭接在搭接板上刚好与漏液底板齐平。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.一种收集并分离切削液和铁屑的收集槽，将分离出的切削液导入提桶中，不需要叉车等大型机械，人工即可很方便的转运切削液；
2.漏液底板中间低四周高的结构，起到了将分离出的切削液汇聚到最低处的作用；
3.支撑柱对铁屑收集箱起到稳定支撑作用。
附图说明
图1是收集并分离切削液和铁屑的收集槽的整体结构示意图。
图2是铁屑收集箱的结构示意图。
图3是斜坡板和搭接块的结构示意图。
图4是切削液导出管和切削液接收槽的剖面示意图。
附图标记：1、铁屑收集箱；11、漏液底板；111、漏液口；12、围板组件；121、焊接围板；122、移动围板；123、合页；13、支撑柱；2、切削液导出管；3、切削液接收器；31、切削液接收槽；32、提桶；4、斜坡板；41、搭接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照附图1与附图2，为本实用新型公开的一种收集并分离切削液和铁屑的收集槽，包括铁屑收集箱1、切削液导出管2和切削液接收器3。切削液导出管2设置在铁屑收集箱1下方，切削液导出管2一端与铁屑收集箱1相连，切削液导出管2另一端开口位于切削液接收器3正上方，工作人员不需要使用大型机械即可方便的移动提桶32转运切削液。
铁屑收集箱1包括漏液底板11、围板组件12和四个支撑柱13。四个支撑柱13立于地面，四个支撑柱13焊接在漏液底板11的四个角，四个支撑柱13对铁屑收集箱1起到了稳定的支撑作用。
漏液底板11由四块倾斜的板焊接而成，呈中间低四周高结构，漏液底板11中间最低处设置有漏液口111，漏液口111上下贯穿漏液底板11，从铁屑上分离出的切削液流到漏液底板11上，因为漏液底板11中间低四周高的结构，切削液受到重力的作用汇集到漏液口111。
围板组件12包括三块焊接围板121和一块移动围板122，三块焊接围板121沿漏液底板11边缘竖直向上设置且与漏液底板11焊接，三块焊接围板121相互焊接，移动围板122与焊接围板121通过合页123连接，在放入铁屑时可以打开移动围板122，放入铁屑后可以关闭移动围板122，围板组件12对铁屑起到支撑作用且可以防止铁屑散落在收集槽外。
参照附图3，收集并分离切削液和铁屑的收集槽还包括斜坡板4，斜坡板4设置在移动围板122闭合时一侧的中央，漏液底板11朝向斜坡板4一侧焊接有一块高度低于漏液底板11的搭接板41，斜坡板4搭接在搭接板41上，斜坡板4的顶部与漏液底板11的边缘齐平，斜坡板4的底部放置在地面上，运输铁屑的装置可以沿着斜坡板4到铁屑收集箱1边缘，方便将铁屑倒入铁屑收集箱1中。
参照附图4，切削液导出管2一端与铁屑收集箱1底部漏液口111焊接，切削液导出管2另一端伸到铁屑收集箱1外，汇集到漏液口111的切削液受到重力的作用沿着切削液导出管2导出。切削液接收器3包括提桶32和切削液接收槽31，切削液接收槽31开设在靠近铁屑接收箱一侧的地面，切削液接收槽31的直径大于提桶32的直径，提桶32放置在切削液接收槽31中，提桶32可以接收从切削液导出管2中流出的切削液。
铁屑收集箱1将铁屑和附着在铁屑上的切削液通过静置的方式在重力的作用下分离，分离出的切削液从漏液口111流入切削液导出管2中，在重力的作用下切削液从切削液导管中流出落入提桶32中，工作人员可以不需要借助器械直接取走提桶32，方便了对切削液的转运。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种收集并分离切削液和铁屑的收集槽，包括铁屑收集箱(1)，其特征在于：还包括切削液导出管(2)和切削液接收器(3)，所述铁屑收集箱(1)底部设置有漏液口(111)，所述切削液导出管(2)设置在所述铁屑收集箱(1)下方，所述切削液导出管(2)一端与所述漏液口(111)相连，所述切削液导出管(2)另一端开口位于所述切削液接收器(3)正上方，所述切削液接收器(3)包括提桶(32)。
2.根据权利要求1所述的收集并分离切削液和铁屑的收集槽，其特征在于：所述铁屑收集箱(1)包括漏液底板(11)，所述漏液底板(11)由四块倾斜水平面的板焊接而成，呈中间低四周高结构。
3.根据权利要求2所述的收集并分离切削液和铁屑的收集槽，其特征在于：所述漏液口(111)设置在所述漏液底板(11)的最低处。
4.根据权利要求2所述的收集并分离切削液和铁屑的收集槽，其特征在于：所述铁屑收集箱(1)包括围板组件(12)，所述围板组件(12)包括焊接围板(121)和移动围板(122)，所述焊接围板(121)与所述移动围板(122)活动连接，所述焊接围板(121)沿所述漏液底板(11)边缘焊接。
5.根据权利要求4所述的收集并分离切削液和铁屑的收集槽，其特征在于：所述焊接围板(121)与所述移动围板(122)通过合页(123)转动连接。
6.根据权利要求2所述的收集并分离切削液和铁屑的收集槽，其特征在于：所述铁屑收集箱(1)包括四个支撑柱(13)，四个所述支撑柱(13)立于地面，分别与所述漏液底板(11)的四个角焊接。
7.根据权利要求1所述的收集并分离切削液和铁屑的收集槽，其特征在于：还包括开设在地面的切削液接收槽(31)，所述切削液接收槽(31)位于所述铁屑收集箱(1)外且在所述切削液导出管(2)伸在外一端的正下方，所述提桶(32)放置在所述切削液接收槽(31)中。
8.根据权利要求7所述的收集并分离切削液和铁屑的收集槽，其特征在于：所述切削液接收槽(31)的直径大于所述提桶(32)的直径。
9.根据权利要求2所述的收集并分离切削液和铁屑的收集槽，其特征在于：所述收集并分离切削液和铁屑的收集槽还包括斜坡板(4)，所述斜坡板(4)的顶部与所述漏液底板(11)的边缘齐平，所述斜坡板(4)的底部放置在地面上。
10.根据权利要求9所述的收集并分离切削液和铁屑的收集槽，其特征在于：所述漏液底板(11)朝向所述斜坡板(4)的方向设置有一块高度低于所述漏液底板(11)的搭接板(41)，所述斜坡板(4)搭接在所述搭接板(41)上。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021837004.2U CN213319096U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种收集并分离切削液和铁屑的收集槽 |
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| CN202021837004.2U Active CN213319096U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种收集并分离切削液和铁屑的收集槽 |
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