CN213503304U - 一种贴标机压标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压标装置，尤其为一种贴标机压标装置，包括传送台、传送板、防尘罩和压标板，所述传送台的底部两侧固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的两侧均固定安装有第一安装座，所述第一支撑架和传送台之间固定安装有控制电箱，所述传送台底部的前侧固定安装有第二安装座，所述传送台的顶面放置有若干组等距的产品，所述传送台的后侧中心处放置有传送板，所述传送板的底部两侧均固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架和第一支撑架的底端均固定安装有支撑脚，本实用新型整体装置结构简单，可保证产品和标签的贴合度达到百分之百，有利于产品的出品质量，且可有效的避免灰尘对标签的污染，影响其后期贴标效果，具有一定的推广作用。

Description

一种贴标机压标装置

技术领域

本实用新型涉及一种压标装置，具体为一种贴标机压标装置。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签纸质或金属箔粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，而目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，同时标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内，称为正标，同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内，但是现有的贴标机上大多数无压标装置，那么对于刚完成贴标的标签其的贴合度达不到百分百的话会影响其出品质量，且很多贴标机的作业过程中暴露外部空气中，易对标签造成灰尘污染，影响其后期的贴标效果，因此需要一种贴标机压标装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴标机压标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种贴标机压标装置，包括传送台、传送板、防尘罩和压标板，所述传送台的底部两侧固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的两侧均固定安装有第一安装座，所述第一支撑架和传送台之间固定安装有控制电箱，所述传送台底部的前侧固定安装有第二安装座，所述传送台的顶面放置有若干组等距的产品，所述传送台的后侧中心处放置有传送板，所述传送板的底部两侧均固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架和第一支撑架的底端均固定安装有支撑脚，所述传送板靠近传送台的一侧面上活动安装有标盘、收带轮、贴标轮、第一抻平轮、第一输带轮、第二输带轮和第二抻平轮，且贴标轮底端置于产品顶面，所述标盘和收带轮之间通过标带活动连接，且标带依次经过第二抻平轮、第二输带轮、第一输带轮、第一抻平轮、贴标轮，所述收带轮的底部水平设置有压标板，所述压标板和第二安装座之间通过电动伸缩杆固定安装，所述压标板的底部固定安装有若干组等距的按压块，所述传送板的顶部罩设有防尘罩，且防尘罩底端架设于第一安装座顶面，所述防尘罩的两侧从上至下依次均开设有凹槽、出入口，且传送台两端置于出入口的内部。

优选的，所述第一安装座顶面开设有卡槽，且防尘罩底端置于卡槽的内部。

优选的，所述传送板的背面靠近收带轮处固定安装有伺服电机，且伺服电机和收带轮之间通过转轴转动连接。

优选的，所述压标板和传送台的宽度大小相等，且传送台顶面水平嵌入安装有传送带，同时产品置于传送带上。

优选的，所述第二输带轮、标盘和第二抻平轮以及第一输带轮、贴标轮和第一抻平轮均呈三角设置，且第一输带轮和第二输带轮垂直统一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用时，可将所需进行贴标包装的多组产品陆续从出入口导入至传送台顶面，同时通过控制电箱启动整体装置，此时伺服电机开始工作，通过转轴带动收带轮开始转动，从而带动标盘不断做圆周运动，且标带不断展开，并依次经过第二抻平轮、第二输带轮、第一输带轮、第一抻平轮、贴标轮，当产品移动至贴标轮底端时，贴标轮可对产品进行贴标作业，随后完成初步贴标的产品会移动至压标板的底部，于此同时，通过设置的电动伸缩杆开始收缩，使得压标板向下移动，并对移动至其底部的产品进行压标作业，且通过固定安装在压标板底部的若干组等距的按压块可针对不同宽度大小的产品上的标签的边缘进行按压，效果更佳，适用于不同大小的标签，随后完成压标作业的产品会通过出入口进行导出，以此不断循环，完成大量的产品的贴标压标作业，而通过设置的压标板、电动伸缩杆以及第二安装座构成贴标机上的压标装置，可保证产品和标签的贴合度达到百分之百，有利于产品的出品质量，且通过设置的防尘罩可使得整个贴标和压标过程处于无尘环境中，从而可有效的避免灰尘对标签的污染，影响其后期贴标效果，而通过设置的传送台、传送板以及防尘罩无固定连接结构，呈现活动组合安装方式，可对其进行即时快速拆卸展开。

附图说明

图1为本实用新型整体正视外部结构示意图；

图2为本实用新型中压标板安装结构示意图；

图3为本实用新型中防尘罩侧视结构示意图；

图中：1-传送台、2-传送板、3-防尘罩、4-压标板、5-第一支撑架、6-第二支撑架、7-第一安装座、8-支撑脚、9-控制电箱、10-产品、11-标盘、12-收带轮、13-贴标轮、14-第一抻平轮、15-第一输带轮、16-第二输带轮、17-第二抻平轮、18-电动伸缩杆、19-第二安装座、20-按压块、21-凹槽、22-出入口、23-标带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种贴标机压标装置，包括传送台1、传送板2、防尘罩3和压标板4，所述传送台1的底部两侧固定安装有第一支撑架5，所述第一支撑架5的两侧均固定安装有第一安装座7，所述第一支撑架5和传送台1之间固定安装有控制电箱9，所述传送台1底部的前侧固定安装有第二安装座19，所述传送台1的顶面放置有若干组等距的产品10，所述传送台1的后侧中心处放置有传送板2，所述传送板2的底部两侧均固定安装有第二支撑架6，所述第二支撑架6和第一支撑架5的底端均固定安装有支撑脚8，所述传送板2靠近传送台1的一侧面上活动安装有标盘11、收带轮12、贴标轮13、第一抻平轮14、第一输带轮15、第二输带轮16和第二抻平轮17，且贴标轮13底端置于产品10顶面，所述标盘11和收带轮12之间通过标带23活动连接，且标带23依次经过第二抻平轮17、第二输带轮16、第一输带轮15、第一抻平轮14、贴标轮13，所述收带轮12的底部水平设置有压标板4，所述压标板4和第二安装座19之间通过电动伸缩杆18固定安装，所述压标板4的底部固定安装有若干组等距的按压块20，所述传送板2的顶部罩设有防尘罩3，且防尘罩3底端架设于第一安装座7顶面，所述防尘罩3的两侧从上至下依次均开设有凹槽21、出入口22，且传送台1两端置于出入口22的内部，使用时，可将所需进行贴标包装的多组产品10陆续从出入口22导入至传送台1顶面，同时通过控制电箱9启动整体装置，此时伺服电机开始工作，通过转轴带动收带轮12开始转动，从而带动标盘11不断做圆周运动，且标带23不断展开，并依次经过第二抻平轮17、第二输带轮16、第一输带轮15、第一抻平轮14、贴标轮13，当产品10移动至贴标轮13底端时，贴标轮13可对产品10进行贴标作业，随后完成初步贴标的产品10会移动至压标板4的底部，于此同时，通过设置的电动伸缩杆18开始收缩，使得压标板4向下移动，并对移动至其底部的产品10进行压标作业，且通过固定安装在压标板4底部的若干组等距的按压块20可针对不同宽度大小的产品10上的标签的边缘进行按压，效果更佳，适用于不同大小的标签，随后完成压标作业的产品10会通过出入口22进行导出，以此不断循环，完成大量的产品10的贴标压标作业，而通过设置的压标板4、电动伸缩杆18以及第二安装座19构成贴标机上的压标装置，可保证产品10和标签的贴合度达到百分之百，有利于产品的出品质量，且通过设置的防尘罩3可使得整个贴标和压标过程处于无尘环境中，从而可有效的避免灰尘对标签的污染，影响其后期贴标效果，而通过设置的传送台1、传送板2以及防尘罩3无固定连接结构，呈现活动组合安装方式，可对其进行即时快速拆卸展开。

本实用新型工作原理：使用时，可将所需进行贴标包装的多组产品10陆续从出入口22导入至传送台1顶面，同时通过控制电箱9启动整体装置，此时伺服电机开始工作，通过转轴带动收带轮12开始转动，从而带动标盘11不断做圆周运动，且标带23不断展开，并依次经过第二抻平轮17、第二输带轮16、第一输带轮15、第一抻平轮14、贴标轮13，当产品10移动至贴标轮13底端时，贴标轮13可对产品10进行贴标作业，随后完成初步贴标的产品10会移动至压标板4的底部，于此同时，通过设置的电动伸缩杆18开始收缩，使得压标板4向下移动，并对移动至其底部的产品10进行压标作业，且通过固定安装在压标板4底部的若干组等距的按压块20可针对不同宽度大小的产品10上的标签的边缘进行按压，效果更佳，适用于不同大小的标签，随后完成压标作业的产品10会通过出入口22进行导出，以此不断循环，完成大量的产品10的贴标压标作业，整体装置结构简单，可保证产品和标签的贴合度达到百分之百，有利于产品的出品质量，且可有效的避免灰尘对标签的污染，影响其后期贴标效果，具有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种贴标机压标装置，包括传送台(1)、传送板(2)、防尘罩(3)和压标板(4)，其特征在于：所述传送台(1)的底部两侧固定安装有第一支撑架(5)，所述第一支撑架(5)的两侧均固定安装有第一安装座(7)，所述第一支撑架(5)和传送台(1)之间固定安装有控制电箱(9)，所述传送台(1)底部的前侧固定安装有第二安装座(19)，所述传送台(1)的顶面放置有若干组等距的产品(10)，所述传送台(1)的后侧中心处放置有传送板(2)，所述传送板(2)的底部两侧均固定安装有第二支撑架(6)，所述第二支撑架(6)和第一支撑架(5)的底端均固定安装有支撑脚(8)，所述传送板(2)靠近传送台(1)的一侧面上活动安装有标盘(11)、收带轮(12)、贴标轮(13)、第一抻平轮(14)、第一输带轮(15)、第二输带轮(16)和第二抻平轮(17)，且贴标轮(13)底端置于产品(10)顶面，所述标盘(11)和收带轮(12)之间通过标带(23)活动连接，且标带(23)依次经过第二抻平轮(17)、第二输带轮(16)、第一输带轮(15)、第一抻平轮(14)、贴标轮(13)，所述收带轮(12)的底部水平设置有压标板(4)，所述压标板(4)和第二安装座(19)之间通过电动伸缩杆(18)固定安装，所述压标板(4)的底部固定安装有若干组等距的按压块(20)，所述传送板(2)的顶部罩设有防尘罩(3)，且防尘罩(3)底端架设于第一安装座(7)顶面，所述防尘罩(3)的两侧从上至下依次均开设有凹槽(21)、出入口(22)，且传送台(1)两端置于出入口(22)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种贴标机压标装置，其特征在于：所述第一安装座(7)顶面开设有卡槽，且防尘罩(3)底端置于卡槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种贴标机压标装置，其特征在于：所述传送板(2)的背面靠近收带轮(12)处固定安装有伺服电机，且伺服电机和收带轮(12)之间通过转轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种贴标机压标装置，其特征在于：所述压标板(4)和传送台(1)的宽度大小相等，且传送台(1)顶面水平嵌入安装有传送带，同时产品(10)置于传送带上。

5.根据权利要求1所述的一种贴标机压标装置，其特征在于：所述第二输带轮(16)、标盘(11)和第二抻平轮(17)以及第一输带轮(15)、贴标轮(13)和第一抻平轮(14)均呈三角设置，且第一输带轮(15)和第二输带轮(16)垂直统一。

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