CN213499767U - 一种板材倒圆铣削结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板材倒圆铣削结构，包括设置于机架侧端的切割组件，所述切割组件包括刀架、垂直贯穿于刀架的滚轴、设置于刀架上端的轴承座、设置于轴承座上端的铣刀、设置于刀架下端的从动带轮和配合从动带轮的旋转电机，所述刀架设有旋转电机的一端铰接于机架，所述刀架设有铣刀的一端与机架件间设有可控制距离的调节件，配合所述旋转电机的输出端与从动带轮设有传动皮带。本实用新型目的在于不仅倒圆效果更好，而且能单独对损坏的刀片进行更换，而不是更换整个铣刀，延长使用寿命，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材加工设备，特别是一种板材倒圆铣削结构。
背景技术
由于设计要求，一些木板的边缘需要进行倒圆角处理。在行业内，对于板材倒圆角处理一般是采用人工刨铣完成加工的。而采用人工刨铣加工，不仅加工效率低，费力费时，不适用于批量化加工生产。特别是针对木板的侧边进行倒圆加工，实际加工出来的直线弧口不均，一致性差。虽然目前有一些对板材进行倒圆铣削的设备，但是不能根据木板的宽度进行距离的调整，功能较为单一。
发明内容
本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种板材倒圆铣削结构。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种板材倒圆铣削结构，包括设置于机架侧端的切割组件，所述切割组件包括刀架、垂直贯穿于刀架的滚轴、设置于刀架上端的轴承座、设置于轴承座上端的铣刀、设置于刀架下端的从动带轮和配合从动带轮的旋转电机，所述刀架设有旋转电机的一端铰接于机架，所述刀架设有铣刀的一端与机架件间设有可控制距离的调节件，配合所述旋转电机的输出端与从动带轮设有传动皮带。
本实用新型进一步设置为，所述铣刀包括套设于滚轴的刀座、中心对称设置于刀座的刀柄和设置于任一所述刀柄上的刀片。
本实用新型进一步设置为，任一所述刀片包括连接于刀柄的本体和设置于本体一侧的刃口，所述刃口为径向内凹弧形的结构，配合刃口的所述刀柄设有弧形槽轨。
本实用新型进一步设置为，所述弧形槽轨内并列设有弧形凹槽。
本实用新型进一步设置为，所述本体和刀柄均对应设有通孔，贯穿两个通孔设有第一防松螺母。
本实用新型进一步设置为，所述本体与手柄接触的侧面设有第一卡块，所述本体与手柄接触的端面设有第二卡块，所述手柄配合第一卡块设有第一卡槽，所述手柄配合第二卡块设有第二卡槽。
本实用新型进一步设置为，所述调节件包括调节弹片、分别设置于机架与刀架相对面的第一固定座和第二固定座，所述第一固定座的下端面与调节弹片的一端固定连接，所述第二固定座的下端面设有贯穿调节弹片的移动轴。
本实用新型进一步设置为，所述移动轴的底端设有外螺纹，配合外螺母设有第二防松螺母。
本实用新型进一步设置为，所述调节弹片的导轨为弧形导轨。
本实用新型与背景技术相比，具有结构紧凑、合理的优点，木板板材通过专用板材侧边倒圆装置倒圆处理，木板板材通过移动夹持组件在机架上水平移动，进而使板材的侧部与铣刀接触，并进行铣削；而刀架与机架间的调节件能对铣刀的位置进行调整控制，这样能根据不用宽度的板材进行铣削，从而满足不同需求，提高了装置的使用灵活性；铣刀刀片的结构，不仅倒圆效果更好，而且能单独对损坏的刀片进行更换，而不是更换整个铣刀，延长使用寿命，降低成本。
附图说明
图1是本实用新型设置于机架上的结构示意图。
图2是本实用新型中铣刀的结构示意图。
图3是本实用新型中第一卡块配合第一卡槽、第二卡块配合第二卡槽的结构示意图。
图4是本实用新型中刀架与机架间的调节件结构示意图。
图中：1、机架；2、刀架；3、滚轴；4、轴承座；5、铣刀；6、从动带轮；7、旋转电机；8、传动皮带；9、刀座；10、刀柄；11、本体；12、刃口；13、弧形槽轨；14、弧形凹槽；15、第一防松螺母；16、第一卡块；17、第二卡块；18、第一卡槽；19、第二卡槽；20、调节弹片；21、第一固定座；22、第二固定座；23、第二防松螺母；24、弧形导轨。
具体实施方式
实施例1：参照图1-4。一种板材倒圆铣削结构，包括设置于机架1侧端的切割组件，其特征在于：所述切割组件包括刀架2、垂直贯穿于刀架2的滚轴3、设置于刀架2上端的轴承座4、设置于轴承座4上端的铣刀5、设置于刀架2下端的从动带轮6和配合从动带轮6的旋转电机7，所述刀架2设有旋转电机7的一端铰接于机架1，所述刀架2设有铣刀5的一端与机架1件间设有可控制距离的调节件，配合所述旋转电机7的输出端与从动带轮6设有传动皮带8。
在本实用新型中，轴承座4与刀架2固定连接，轴承座4与滚轴3可旋转连接，旋转电机7的输出端通过传动皮带8带动从动带轮6进行旋转，从而带动滚轴3上的铣刀5进行旋转，旋转的铣刀5能对板材的侧边进行倒圆切割，将刀架2与机架1设置成可调节距离的结构，这样方便对不同宽度的板材进行侧边的倒圆铣削，实现了切割组件的灵活性。
所述铣刀5包括套设于滚轴3的刀座9、中心对称设置于刀座9的刀柄10和设置于任一所述刀柄10上的刀片。
任一所述刀片包括连接于刀柄10的本体11和设置于本体11一侧的刃口12，所述刃口12为径向内凹弧形的结构，配合刃口12的所述刀柄10设有弧形槽轨13。
在本实用新型中，刀座9的中心设有通孔，滚轴3贯穿于通孔进行固定设置，在刀座9上设置两个刀柄10，两个刀柄10为中心对称设置，每个刀柄10上设置一个刀片，刀片的弧形刃口12朝外，当滚轴3带动铣刀5旋转的时候，刀片对板材的侧边进行倒圆铣削。
所述弧形槽轨13内并列设有弧形凹槽14。
在本实用新型中，能更好的引导在切割时产生出的木屑，提高切割的效率和质量。
所述本体11和刀柄10均对应设有通孔，贯穿两个通孔设有第一防松螺母15。
在本实用新型中，将刀片可拆卸的方式与刀柄10固定连接，在刀片的本体11上设置两个上下并列的通孔，刀柄10与刀片的接触面也设置两个分别对应通孔的槽孔，每个通孔和槽孔的内壁上设置内螺纹，将第一防松螺母15依次插入通孔和槽孔，进行拧紧，从而使得刀片固定于刀柄10上，当其中一个刀片需要更换的时候，可以进行单独更换，这样减少了铣刀5头的频繁更换，提高了使用寿命。
所述本体11与手柄接触的侧面设有第一卡块16，所述本体11与手柄接触的端面设有第二卡块17，所述手柄配合第一卡块16设有第一卡槽18，所述手柄配合第二卡块17设有第二卡槽19。
在本实用新型中，为了在安装刀片的时候，能进行准确的安装，通过刀片本体11上的卡块卡入到手柄上的卡槽内，从而进行限位，使得刀片在更换安装的过程中更加的方便。
所述调节件包括调节弹片20、分别设置于机架1与刀架2相对面的第一固定座21和第二固定座22，所述第一固定座21的下端面与调节弹片20的一端固定连接，所述第二固定座22的下端面设有贯穿调节弹片20的移动轴。
所述移动轴的底端设有外螺纹，配合外螺母设有第二防松螺母23。
所述调节弹片20的导轨为弧形导轨24。
在本实用新型中，第二固定座22设置于刀架2的侧面偏下方，第一固定座21的位置对应第二固定座22的位置，第一固定座21和第二固定座22的底端面可以设置调节弹片20，调节弹片20设有一条弧形导轨24，而调节弹片20设置于刀架2与传动皮带8间，调节弹片20一端固定于第二固定座22下端面，而第一固定座21的下端面设有一根贯穿弧形导轨24的移动轴，移动轴下端的外螺纹配合设置一个第二防松螺母23，当需要进行角度调节的时候，将第二放松螺母松开，刀架2绕着铰接端旋转移动，同时移动轴在弧形导轨24内移动，当移动要需要的位置时，停止移动再将第二放松螺母拧紧后进行固定，即可进行板材的倒圆铣削。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种板材倒圆铣削结构，包括设置于机架（1）侧端的切割组件，其特征在于：所述切割组件包括刀架（2）、垂直贯穿于刀架（2）的滚轴（3）、设置于刀架（2）上端的轴承座（4）、设置于轴承座（4）上端的铣刀（5）、设置于刀架（2）下端的从动带轮（6）和配合从动带轮（6）的旋转电机（7），所述刀架（2）设有旋转电机（7）的一端铰接于机架（1），所述刀架（2）设有铣刀（5）的一端与机架（1）件间设有可控制距离的调节件，配合所述旋转电机（7）的输出端与从动带轮（6）设有传动皮带（8）。
2.根据权利要求1所述的一种板材倒圆铣削结构，其特征在于：所述铣刀（5）包括套设于滚轴（3）的刀座（9）、中心对称设置于刀座（9）的刀柄（10）和设置于任一所述刀柄（10）上的刀片。
3.根据权利要求2所述的一种板材倒圆铣削结构，其特征在于：任一所述刀片包括连接于刀柄（10）的本体（11）和设置于本体（11）一侧的刃口（12），所述刃口（12）为径向内凹弧形的结构，配合刃口（12）的所述刀柄（10）设有弧形槽轨（13）。
4.根据权利要求3所述的一种板材倒圆铣削结构，其特征在于：所述弧形槽轨（13）内并列设有弧形凹槽（14）。
5.根据权利要求3所述的一种板材倒圆铣削结构，其特征在于：所述本体（11）和刀柄（10）均对应设有通孔，贯穿两个通孔设有第一防松螺母（15）。
6.根据权利要求3所述的一种板材倒圆铣削结构，其特征在于：所述本体（11）与手柄接触的侧面设有第一卡块（16），所述本体（11）与手柄接触的端面设有第二卡块（17），所述手柄配合第一卡块（16）设有第一卡槽（18），所述手柄配合第二卡块（17）设有第二卡槽（19）。
7.根据权利要求1所述的一种板材倒圆铣削结构，其特征在于：所述调节件包括调节弹片（20）、分别设置于机架（1）与刀架（2）相对面的第一固定座（21）和第二固定座（22），所述第一固定座（21）的下端面与调节弹片（20）的一端固定连接，所述第二固定座（22）的下端面设有贯穿调节弹片（20）的移动轴。
8.根据权利要求7所述的一种板材倒圆铣削结构，其特征在于：所述移动轴的底端设有外螺纹，配合外螺母设有第二防松螺母（23）。
9.根据权利要求7所述的一种板材倒圆铣削结构，其特征在于：所述调节弹片（20）的导轨为弧形导轨（24）。
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