CN213498153U - 一种水晶玻璃用的高效磨面装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水晶玻璃领域,尤其是一种水晶玻璃用的高效磨面装置,针对现有的问题,现提出如下方案,其包括架体,所述架体上固定安装有电机,且电机的输出轴上固定安装有转动杆,转动杆的底端固定安装有磨盘,所述架体的一侧开设有横孔,且横孔内滑动安装有齿条,齿条的两端均延伸至横孔外,所述齿条的一端固定安装有限位块,且限位块比横孔大,所述架体上滑动安装有三角块,且三角块上固定连接有绳子的一端,绳子的另一端固定连接在齿条上,本实用新型解决了现有技术中的缺点,使得人们能够实现对水晶玻璃的自动磨面,取代了以往人工手动磨面,极大地提高了工作效率,满足了人们的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及水晶玻璃技术领域,尤其涉及一种水晶玻璃用的高效磨面装置。
背景技术
众所周知,水晶玻璃是指用玻璃煮融再造成极相似水晶的器皿,由于通透性高,可制成各种工艺品而大受青睐,而水晶玻璃在生产的过程中需要进行磨面抛光。
目前很多水晶玻璃的磨面都是人工手动进行打磨的,不仅费时费力而且工作效率低,不适宜大规模的水晶玻璃磨面加工生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水晶玻璃用的高效磨面装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水晶玻璃用的高效磨面装置,包括架体,所述架体上固定安装有电机,且电机的输出轴上固定安装有转动杆,转动杆的底端固定安装有磨盘,所述架体的一侧开设有横孔,且横孔内滑动安装有齿条,齿条的两端均延伸至横孔外,所述齿条的一端固定安装有限位块,且限位块比横孔大,所述架体上滑动安装有三角块,且三角块上固定连接有绳子的一端,绳子的另一端固定连接在齿条上,所述架体的一侧固定安装有横杆,且横杆的顶部开设有通孔,所述通孔内滑动安装有顶杆,且顶杆的两端均延伸至横杆外,所述顶杆的底端转动安装有轮子,且轮子与三角块的顶侧相接触,所述顶杆的顶端固定安装有打磨槽,所述打磨槽的内部开设有空腔,且空腔顶部的内壁上分别开设有两个矩形孔,所述空腔一侧的内壁上开设有转孔,且空腔另一侧的内壁上转动安装有丝杆的一端,丝杆的另一端贯穿转孔,并延伸至打磨槽外,所述丝杆上分别套接有两个丝杆导套,所述丝杆导套的顶侧固定安装有夹板,且夹板的顶侧贯穿矩形孔,并延伸至打磨槽内。
优选的,所述转动杆上固定套接有扇形齿轮,且扇形齿轮与齿条相啮合。
优选的,所述三角块的一侧等间隔固定连接有若干个第一弹簧的一端,且第一弹簧的另一端固定连接在架体上。
优选的,所述顶杆上固定套接有第二弹簧的一端,且第二弹簧的另一端固定连接在横杆上。
优选的,两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有泡沫垫,且丝杆两侧的螺纹为相反设置。
优选的,所述丝杆延伸至打磨槽外的一端固定安装有转盘,且转盘的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆。
优选的,所述打磨槽的一侧等间隔环形开设有若干个限位槽,且限位槽与螺纹杆相适配。
本实用新型中,所述一种水晶玻璃用的高效磨面装置首先旋转螺纹杆使其从限位槽内移出,然后转动转盘使其带动丝杆20转动,进而两个丝杆导套就会带着夹板相向移动,将放置在打磨槽内的水晶玻璃进行固定,然后打开电机使其带着扇形齿轮转动,进而扇形齿轮迫使齿条移动,此时齿条将通过绳子拉动三角块移动,并使得顶杆带动水晶玻璃与磨盘相接触打磨;
本实用新型解决了现有技术中的缺点,使得人们能够实现对水晶玻璃的自动磨面,取代了以往人工手动磨面,极大地提高了工作效率,满足了人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水晶玻璃用的高效磨面装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种水晶玻璃用的高效磨面装置的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种水晶玻璃用的高效磨面装置的扇形齿轮与齿条啮合结构示意图。
图中:1架体、2电机、3转动杆、4磨盘、5扇形齿轮、6横孔、7齿条、8限位块、9三角块、10第一弹簧、11绳子、12横杆、13顶杆、14第二弹簧、15轮子、16打磨槽、17空腔、18矩形孔、19转孔、20丝杆、21丝杆导套、22夹板、23泡沫垫、24转盘、25螺纹孔、26螺纹杆、27限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种水晶玻璃用的高效磨面装置,包括架体1,架体1上固定安装有电机2,且电机2的输出轴上固定安装有转动杆3,转动杆3的底端固定安装有磨盘4,架体1的一侧开设有横孔6,且横孔6内滑动安装有齿条7,齿条7的两端均延伸至横孔6外,齿条7的一端固定安装有限位块8,且限位块8比横孔6大,架体1上滑动安装有三角块9,且三角块9上固定连接有绳子11的一端,绳子11的另一端固定连接在齿条7上,架体1的一侧固定安装有横杆12,且横杆12的顶部开设有通孔,通孔内滑动安装有顶杆13,且顶杆13的两端均延伸至横杆12外,顶杆13的底端转动安装有轮子15,且轮子15与三角块9的顶侧相接触,顶杆13的顶端固定安装有打磨槽16,打磨槽16的内部开设有空腔17,且空腔17顶部的内壁上分别开设有两个矩形孔18,空腔17一侧的内壁上开设有转孔19,且空腔17另一侧的内壁上转动安装有丝杆20的一端,丝杆20的另一端贯穿转孔19,并延伸至打磨槽16外,丝杆20上分别套接有两个丝杆导套21,丝杆导套21的顶侧固定安装有夹板22,且夹板22的顶侧贯穿矩形孔18,并延伸至打磨槽16内。
本实用新型中,转动杆3上固定套接有扇形齿轮5,且扇形齿轮5与齿条7相啮合,通过扇形齿轮5转动来带动齿条7移动。
本实用新型中,三角块9的一侧等间隔固定连接有若干个第一弹簧10的一端,且第一弹簧10的另一端固定连接在架体1上,第一弹簧10是为了使三角块9能够自动复位。
本实用新型中,顶杆13上固定套接有第二弹簧14的一端,且第二弹簧14的另一端固定连接在横杆12上,第二弹簧14是为了使顶杆13能够自动复位。
本实用新型中,两个夹板22相互靠近的一侧均固定安装有泡沫垫23,且丝杆20两侧的螺纹为相反设置,泡沫垫23是为了对夹持的水晶玻璃进行保护。
本实用新型中,丝杆20延伸至打磨槽16外的一端固定安装有转盘24,且转盘24的一侧开设有螺纹孔25,螺纹孔25内螺纹安装有螺纹杆26。
本实用新型中,打磨槽16的一侧等间隔环形开设有若干个限位槽27,且限位槽27与螺纹杆26相适配,限位槽27与螺纹杆26是为了对丝杆20的转动限定。
实施例二
参照图1-3,一种水晶玻璃用的高效磨面装置,包括架体1,架体1上固定安装有电机2,且电机2的输出轴上固定安装有转动杆3,转动杆3的底端固定安装有磨盘4,架体1的一侧开设有横孔6,且横孔6内滑动安装有齿条7,齿条7的两端均延伸至横孔6外,齿条7的一端固定安装有限位块8,且限位块8比横孔6大,架体1上滑动安装有三角块9,且三角块9上固定连接有绳子11的一端,绳子11的另一端固定连接在齿条7上,架体1的一侧固定安装有横杆12,且横杆12的顶部开设有通孔,通孔内滑动安装有顶杆13,且顶杆13的两端均延伸至横杆12外,顶杆13的底端转动安装有轮子15,且轮子15与三角块9的顶侧相接触,顶杆13的顶端固定安装有打磨槽16,打磨槽16的内部开设有空腔17,且空腔17顶部的内壁上分别开设有两个矩形孔18,空腔17一侧的内壁上开设有转孔19,且空腔17另一侧的内壁上转动安装有丝杆20的一端,丝杆20的另一端贯穿转孔19,并延伸至打磨槽16外,丝杆20上分别套接有两个丝杆导套21,丝杆导套21的顶侧固定安装有夹板22,且夹板22的顶侧贯穿矩形孔18,并延伸至打磨槽16内。
本实用新型中,转动杆3上固定套接有扇形齿轮5,且扇形齿轮5与齿条7相啮合。
本实用新型中,三角块9的一侧等间隔固定焊接有若干个第一弹簧10的一端,且第一弹簧10的另一端固定焊接在架体1上。
本实用新型中,顶杆13上固定套接有第二弹簧14的一端,且第二弹簧14的另一端固定焊接在横杆12上。
本实用新型中,两个夹板22相互靠近的一侧均固定安装有泡沫垫23,且丝杆20两侧的螺纹为相反设置。
本实用新型中,丝杆20延伸至打磨槽16外的一端固定安装有转盘24,且转盘24的一侧开设有螺纹孔25,螺纹孔25内螺纹安装有螺纹杆26。
本实用新型中,打磨槽16的一侧等间隔环形挖设有若干个限位槽27,且限位槽27与螺纹杆26相适配。
本实用新型中,首先旋转螺纹杆26使其从限位槽27内移出,然后转动转盘24使其带动丝杆20转动,进而两个丝杆导套21就会带着夹板22相向移动,将放置在打磨槽16内的水晶玻璃进行固定,然后打开电机2使其带着扇形齿轮5转动,进而扇形齿轮5迫使齿条7移动,此时齿条7将通过绳子11拉动三角块9移动,并使得顶杆13带动水晶玻璃与磨盘4相接触打磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水晶玻璃用的高效磨面装置,包括架体(1),其特征在于,所述架体(1)上固定安装有电机(2),且电机(2)的输出轴上固定安装有转动杆(3),转动杆(3)的底端固定安装有磨盘(4),所述架体(1)的一侧开设有横孔(6),且横孔(6)内滑动安装有齿条(7),齿条(7)的两端均延伸至横孔(6)外,所述齿条(7)的一端固定安装有限位块(8),且限位块(8)比横孔(6)大,所述架体(1)上滑动安装有三角块(9),且三角块(9)上固定连接有绳子(11)的一端,绳子(11)的另一端固定连接在齿条(7)上,所述架体(1)的一侧固定安装有横杆(12),且横杆(12)的顶部开设有通孔,所述通孔内滑动安装有顶杆(13),且顶杆(13)的两端均延伸至横杆(12)外,所述顶杆(13)的底端转动安装有轮子(15),且轮子(15)与三角块(9)的顶侧相接触,所述顶杆(13)的顶端固定安装有打磨槽(16),所述打磨槽(16)的内部开设有空腔(17),且空腔(17)顶部的内壁上分别开设有两个矩形孔(18),所述空腔(17)一侧的内壁上开设有转孔(19),且空腔(17)另一侧的内壁上转动安装有丝杆(20)的一端,丝杆(20)的另一端贯穿转孔(19),并延伸至打磨槽(16)外,所述丝杆(20)上分别套接有两个丝杆导套(21),所述丝杆导套(21)的顶侧固定安装有夹板(22),且夹板(22)的顶侧贯穿矩形孔(18),并延伸至打磨槽(16)内。
2.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃用的高效磨面装置,其特征在于,所述转动杆(3)上固定套接有扇形齿轮(5),且扇形齿轮(5)与齿条(7)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃用的高效磨面装置,其特征在于,所述三角块(9)的一侧等间隔固定连接有若干个第一弹簧(10)的一端,且第一弹簧(10)的另一端固定连接在架体(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃用的高效磨面装置,其特征在于,所述顶杆(13)上固定套接有第二弹簧(14)的一端,且第二弹簧(14)的另一端固定连接在横杆(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃用的高效磨面装置,其特征在于,两个夹板(22)相互靠近的一侧均固定安装有泡沫垫(23),且丝杆(20)两侧的螺纹为相反设置。
6.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃用的高效磨面装置,其特征在于,所述丝杆(20)延伸至打磨槽(16)外的一端固定安装有转盘(24),且转盘(24)的一侧开设有螺纹孔(25),螺纹孔(25)内螺纹安装有螺纹杆(26)。
7.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃用的高效磨面装置,其特征在于,所述打磨槽(16)的一侧等间隔环形开设有若干个限位槽(27),且限位槽(27)与螺纹杆(26)相适配。
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