CN213497827U - 一种机械加工用夹持固定机构 - Google Patents

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付海涛
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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用夹持固定机构,包括夹持固定机,夹持固定机一侧的顶端固定安装有升降控制柱,升降控制柱一侧的顶端可拆卸安装有升降抵力块,升降抵力块的一侧可拆卸安装有控制摇把,升降抵力块一侧的顶端可拆卸安装有升降固定器,升降固定器一侧的顶端固定安装有连接块,连接块的顶端可拆卸安装有活动杆,活动杆的一侧可拆卸安装有滑动杆,夹持固定机一侧的底端可拆卸安装有收集箱。上述方案中,缓冲垫和缓力弹簧相配合,起到了固定工件的时候,不会对工件的表面造成相应的损伤,保证生产加工的质量,避免了由于挤压压力过大给工件造成永久性损伤,影响后期产品的使用和产品表面的美观性。

Description

一种机械加工用夹持固定机构
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种机械加工用夹持固定机构。
背景技术
目前在自动化加工生产线的设计和生产中,对大批量的零件处理需要采用夹持装置固定,再进行加工、打磨等工序处理,工序完成后,需释放零件,再进行下一道工序处理,在生产线中,各工位基本上都实现了机械化和自动化,在各工序中,对零件的固定与释放操作,如果人工手动操作,不仅劳动强度大,生产效率也极低,满足不了生产的需要,所以需要一种可以方便操作固定效果好的装置,很多工件在加工的过程中出现震动偏移,一旦偏移就会导致生产的产品尺寸出现很大的差异,有的甚至因为尺寸原因导致工件的报废,从而提高了生产的成本,一般的固定装置只重视固定作业,忽视了由于压力的作用会对工件的表面产生损伤,第一会影响工件后期的使用安装,第二会影响工件表面的美观性;固定装置一般用于打磨,切割,打孔等一些装置上,这些作业的过程中都会产生大量的残渣和灰尘,这些残渣不及时收集的话,第一会污染工作环境,第二残渣的温度过高,会损伤到操作人员的身体,存在很大的安全隐患。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种机械加工用夹持固定机构,以解决现有技术的固定的同时由于力量太大,会对工件在的表面造成一定损伤的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用夹持固定机构,包括夹持固定机,所述夹持固定机一侧的顶端固定安装有升降控制柱,所述升降控制柱一侧的顶端可拆卸安装有升降抵力块,所述升降抵力块的一侧可拆卸安装有控制摇把,所述升降抵力块一侧的顶端可拆卸安装有升降固定器,所述升降固定器一侧的顶端固定安装有连接块,所述连接块的顶端可拆卸安装有活动杆,所述活动杆的一侧可拆卸安装有滑动杆,所述夹持固定机一侧的底端可拆卸安装有收集箱,所述收集箱的一侧可拆卸安装有拆卸卡扣,所述收集箱一侧的顶端连通有载物台,所述载物台的表面开设有漏水收集槽,所述载物台一侧的底端固定安装有收集网,所述夹持固定机一侧的底端可拆卸安装有支撑柱,所述支撑柱一侧的顶端可拆卸安装有万向轮。
其中,所述收集箱的数量为两个,所述拆卸卡扣的数量为四个,两个所述收集箱和四个所述拆卸卡扣的材质均为不锈钢金属质构件。
其中,所述升降固定器一侧的顶端可拆卸安装有动力室,所述动力室一侧的顶端可拆卸安装有控制阀,所述动力室的一侧可拆卸安装有伸缩杆,所述伸缩杆一侧的顶端可拆卸安装有固定盘。
其中,所述伸缩杆的横截面积小于所述动力室的横截面积,所述伸缩杆和所述动力室的连接关系为活动套接。
其中,所述固定盘一侧的顶端开设有活动槽,所述活动槽的内部可拆卸安装有调节杆,所述调节杆一侧的顶端可拆卸安装有发力杆,所述发力杆一侧的顶端可拆卸安装有抵力盘,所述抵力盘一侧的顶端可拆卸安装有缓冲垫,所述抵力盘的一侧可拆卸安装有缓力弹簧。
其中,所述抵力盘的数量为两个,所述缓冲垫的数量为两个,所述缓力弹簧的数量为四个,两个所述抵力盘和四个所述缓力弹簧的材质均为不锈钢金属质构件,两个所述缓冲垫的材质均为橡胶质构件。
其中,所述滑动杆的一侧活动套接有滑动水箱,所述滑动水箱一侧的底端固定安装有调节块,所述调节块的一侧可拆卸安装有活动轴,所述活动轴的一侧连通有喷洒管,所述喷洒管一侧的顶端可拆卸安装有喷洒头,所述喷洒管和所述调节块的连接关系为传动连接。
其中,所述滑动杆的内部开设有收缩槽,所述收缩槽一侧的开设有卡接槽,所述卡接槽的一侧可拆卸安装有拆卸连接杆,所述拆卸连接杆一侧的顶端可拆卸安装有卡接头。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,所述缓冲垫和缓力弹簧相配合,起到了固定工件的时候,不会对工件的表面造成相应的损伤,保证生产加工的质量,避免了由于挤压压力过大给工件造成永久性损伤,影响后期产品的使用和产品表面的美观性;上述方案中,所述喷洒装置,收集网和收集箱相配合,起到了及时收集加工工件的过程中产生的废屑残渣,及时的对加工的部位进行降温处理,避免了加工过程中金属残渣的飞溅,也避免了存在烫伤工作人员的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的固定盘表面结构示意图;
图4为本实用新型图1的B处放大结构示意图;
图5为本实用新型的滑动杆和拆卸连接杆连接结构示意图。
[附图标记]
1、夹持固定机;2、升降控制柱;3、升降抵力块;4、控制摇把;5、升降固定器;6、连接块;7、活动杆;8、滑动杆;9、收集箱;10、拆卸卡扣;11、载物台;12、漏水收集槽;13、收集网;14、支撑柱;15、万向轮;16、动力室;17、控制阀;18、伸缩杆;19、固定盘;20、活动槽;21、调节杆;22、发力杆;23、抵力盘;24、缓冲垫;25、缓力弹簧;26、滑动水箱;27、调节块;28、活动轴;29、喷洒管;30、喷洒头;31、收缩槽;32、卡接槽;33、拆卸连接杆;34、卡接头。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种机械加工用夹持固定机构,包括夹持固定机1,所述夹持固定机1一侧的顶端固定安装有升降控制柱2,所述升降控制柱2一侧的顶端可拆卸安装有升降抵力块3,所述升降抵力块3的一侧可拆卸安装有控制摇把4,所述升降抵力块3一侧的顶端可拆卸安装有升降固定器5,所述升降固定器5一侧的顶端固定安装有连接块6,所述连接块6的顶端可拆卸安装有活动杆7,所述活动杆7的一侧可拆卸安装有滑动杆8,所述夹持固定机1一侧的底端可拆卸安装有收集箱9,所述收集箱9的一侧可拆卸安装有拆卸卡扣10,所述收集箱9一侧的顶端连通有载物台11,所述载物台11的表面开设有漏水收集槽12,所述载物台11一侧的底端固定安装有收集网13,所述夹持固定机1一侧的底端可拆卸安装有支撑柱14,所述支撑柱14一侧的顶端可拆卸安装有万向轮15,所述收集箱9的数量为两个,所述拆卸卡扣10的数量为四个,两个所述收集箱9和四个所述拆卸卡扣10的材质均为不锈钢金属质构件,所述升降固定器5一侧的顶端可拆卸安装有动力室16,所述动力室16一侧的顶端可拆卸安装有控制阀17,所述动力室16的一侧可拆卸安装有伸缩杆18,所述伸缩杆18一侧的顶端可拆卸安装有固定盘19,所述伸缩杆18的横截面积小于所述动力室16的横截面积,所述伸缩杆18和所述动力室16的连接关系为活动套接,所述固定盘19一侧的顶端开设有活动槽20,所述活动槽20的内部可拆卸安装有调节杆21,所述调节杆21一侧的顶端可拆卸安装有发力杆22,所述发力杆22一侧的顶端可拆卸安装有抵力盘23,所述抵力盘23一侧的顶端可拆卸安装有缓冲垫24,所述抵力盘23的一侧可拆卸安装有缓力弹簧25,所述抵力盘23的数量为两个,所述缓冲垫24的数量为两个,所述缓力弹簧25的数量为四个,两个所述抵力盘23和四个所述缓力弹簧25的材质均为不锈钢金属质构件,两个所述缓冲垫24的材质均为橡胶质构件,所述滑动杆8的一侧活动套接有滑动水箱26,所述滑动水箱26一侧的底端固定安装有调节块27,所述调节块27的一侧可拆卸安装有活动轴28,所述活动轴28的一侧连通有喷洒管29,所述喷洒管29一侧的顶端可拆卸安装有喷洒头30,所述喷洒管29和所述调节块27的连接关系为传动连接,所述滑动杆8的内部开设有收缩槽31,所述收缩槽31一侧的开设有卡接槽32,所述卡接槽32的一侧可拆卸安装有拆卸连接杆33,所述拆卸连接杆33一侧的顶端可拆卸安装有卡接头34。
如图3,所述固定盘19一侧的顶端开设有活动槽20,所述活动槽20的内部可拆卸安装有调节杆21,所述调节杆21一侧的顶端可拆卸安装有发力杆22,所述发力杆22一侧的顶端可拆卸安装有抵力盘23,所述抵力盘23一侧的顶端可拆卸安装有缓冲垫24,所述抵力盘23的一侧可拆卸安装有缓力弹簧25。
具体的,所述缓冲垫24和缓力弹簧25相配合,起到了固定工件的时候,不会对工件的表面造成相应的损伤,保证生产加工的质量。
如图4,所述滑动杆8的一侧活动套接有滑动水箱26,所述滑动水箱26一侧的底端固定安装有调节块27,所述调节块27的一侧可拆卸安装有活动轴28,所述活动轴28的一侧连通有喷洒管29,所述喷洒管29一侧的顶端可拆卸安装有喷洒头30,所述喷洒管29和所述调节块27的连接关系为传动连接。
具体的,所述喷洒装置,收集网13和收集箱9相配合,起到了及时收集加工工件的过程中产生的废屑残渣,及时的对加工的部位进行降温处理。
本实用新型的工作过程如下:
所述载物台11的表面放上需要加工的工件,根据工件的高度,利用控制摇把4调节升降固定器5到相应的高度,调节好了以后,利用控制阀17控制伸缩杆18的长度,通过固定盘19上的抵力盘23对工件进行固定作业,抵力盘23的表面有一层缓冲垫24,缓冲垫24的材质为橡胶材质,防止在挤压的过程中对工件表面造成损伤,缓力弹簧25同样起到缓力的作用,也是为了防止由于压力过大对工件产生损伤的现象,对工件加工的过程中需要开启喷洒头30对加工部位进行降温作业,防止加工过程中废物残渣的飞溅,也防止飞溅的金属残渣温度过高烫伤操作人员,喷洒管29可以通过活动轴28调节角度,更全面的进行降温作业,降温所用的水和废物残渣都通过载物台11和收集网13,进入收集箱9的内部进行收集,等加工完成以后利用拆卸卡扣10打开收集箱9,然后对收集箱9的内部进行有效的清理就可以了。
上述方案,所述缓冲垫24和缓力弹簧25相配合,避免了固定工件的过程中,由于挤压压力过大导致工件的表面出现损伤的问题,保证了工件的质量和美观性的效果。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械加工用夹持固定机构,包括夹持固定机,所述夹持固定机一侧的顶端固定安装有升降控制柱,其特征在于,所述升降控制柱一侧的顶端可拆卸安装有升降抵力块,所述升降抵力块的一侧可拆卸安装有控制摇把,所述升降抵力块一侧的顶端可拆卸安装有升降固定器,所述升降固定器一侧的顶端固定安装有连接块,所述连接块的顶端可拆卸安装有活动杆,所述活动杆的一侧可拆卸安装有滑动杆,所述夹持固定机一侧的底端可拆卸安装有收集箱,所述收集箱的一侧可拆卸安装有拆卸卡扣,所述收集箱一侧的顶端连通有载物台,所述载物台的表面开设有漏水收集槽,所述载物台一侧的底端固定安装有收集网,所述夹持固定机一侧的底端可拆卸安装有支撑柱,所述支撑柱一侧的顶端可拆卸安装有万向轮。
2.根据权利要求1所述的机械加工用夹持固定机构,其特征在于,所述收集箱的数量为两个,所述拆卸卡扣的数量为四个,两个所述收集箱和四个所述拆卸卡扣的材质均为不锈钢金属质构件。
3.根据权利要求1所述的机械加工用夹持固定机构,其特征在于,所述升降固定器一侧的顶端可拆卸安装有动力室,所述动力室一侧的顶端可拆卸安装有控制阀,所述动力室的一侧可拆卸安装有伸缩杆,所述伸缩杆一侧的顶端可拆卸安装有固定盘。
4.根据权利要求3所述的机械加工用夹持固定机构,其特征在于,所述伸缩杆的横截面积小于所述动力室的横截面积,所述伸缩杆和所述动力室的连接关系为活动套接。
5.根据权利要求3所述的机械加工用夹持固定机构,其特征在于,所述固定盘一侧的顶端开设有活动槽,所述活动槽的内部可拆卸安装有调节杆,所述调节杆一侧的顶端可拆卸安装有发力杆,所述发力杆一侧的顶端可拆卸安装有抵力盘,所述抵力盘一侧的顶端可拆卸安装有缓冲垫,所述抵力盘的一侧可拆卸安装有缓力弹簧。
6.根据权利要求5所述的机械加工用夹持固定机构,其特征在于,所述抵力盘的数量为两个,所述缓冲垫的数量为两个,所述缓力弹簧的数量为四个,两个所述抵力盘和四个所述缓力弹簧的材质均为不锈钢金属质构件,两个所述缓冲垫的材质均为橡胶质构件。
7.根据权利要求1所述的机械加工用夹持固定机构,其特征在于,所述滑动杆的一侧活动套接有滑动水箱,所述滑动水箱一侧的底端固定安装有调节块,所述调节块的一侧可拆卸安装有活动轴,所述活动轴的一侧连通有喷洒管,所述喷洒管一侧的顶端可拆卸安装有喷洒头,所述喷洒管和所述调节块的连接关系为传动连接。
8.根据权利要求1所述的机械加工用夹持固定机构,其特征在于,所述滑动杆的内部开设有收缩槽,所述收缩槽一侧的开设有卡接槽,所述卡接槽的一侧可拆卸安装有拆卸连接杆,所述拆卸连接杆一侧的顶端可拆卸安装有卡接头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115338612A (zh) * 2022-08-01 2022-11-15 烟台杰瑞石油服务集团股份有限公司 液力端更换设备及液力端更换方法

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Date Code Title Description
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A clamping and fixing mechanism for mechanical processing

Granted publication date: 20210622

Pledgee: Bank of Jilin Limited by Share Ltd. Dalian branch

Pledgor: Dalian Baijia mechanical mould Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980018595