CN213497748U - 一种准高速线轨加工中心精准定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种准高速线轨加工中心精准定位装置,包括第一固定座、第二固定座和升降架,所述第一固定座和第二固定座对称设置,且升降架有两个并分别焊接于第一固定座和第二固定座之间的对称两端,所述第一固定座远离第二固定座的一侧转动连接有第二圆环,且第二圆环顶部设有用于转动第二圆环的转动机构,所述第二圆环远离第一固定座的一侧平行设有第一圆环,且第一圆环和第二圆环之间设有用于连接第一圆环的连接机构,所述第一圆环和第二圆环之间设有用于定位加工件的定位机构。本实用新型提高了该精准定位装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及准高速线轨技术领域,尤其涉及一种准高速线轨加工中心精准定位装置。
背景技术
精准定位装置是准高速线轨加工中心的重要组成部分,其将工件固定在机床的准确位置上,完成对工件的各种加工,既要定位准确又要夹紧可靠,因此,其结构对加工精度、加工效率有重要的影响。
目前的准高速线轨加工中心精准定位装置,都是工作人员手动将工件推按在定位面上而后在进行夹紧,这样虽然方便当是误差较大,从而严重影响了产品的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种准高速线轨加工中心精准定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种准高速线轨加工中心精准定位装置,包括第一固定座、第二固定座和升降架,所述第一固定座和第二固定座对称设置,且升降架有两个并分别焊接于第一固定座和第二固定座之间的对称两端,所述第一固定座远离第二固定座的一侧转动连接有第二圆环,且第二圆环顶部设有用于转动第二圆环的转动机构,所述第二圆环远离第一固定座的一侧平行设有第一圆环,且第一圆环和第二圆环之间设有用于连接第一圆环的连接机构,所述第一圆环和第二圆环之间设有用于定位加工件的定位机构。
优选的,所述连接机构包括连接块,所述连接块一端焊接于第二圆环远离第一固定座的一侧,且连接块远离第一固定座的一端焊接于第一圆环靠近第一固定座的一侧,所述连接块有三个,且三个连接块等间距设置。
优选的,所述定位机构包括转轴、活动柱和活动套,且转轴一端穿过活动柱并焊接于第一固定座远离第二固定座的一侧,所述活动套转动连接于第一圆环和第二圆环之间,且活动柱穿过活动套内部并滑动连接于活动套内部,所述定位机构有三个,且每个定位机构分别位于相邻的两个连接块之间。
优选的,所述第一固定座和第二固定座侧面中心处均开设有圆形通孔,且第一圆环和圆形通孔平行设置,所述第一固定座和第二固定座远离的侧面上的结构完全相同。
优选的,所述转动机构包括C型块和电动伸缩杆,且电动伸缩杆铰接于第一固定座远离第二固定座的一侧,所述C型块横边焊接于第二圆环顶部,且电动伸缩杆的输出轴端部转动连接于C型块两个竖边之间。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型,通过电动伸缩杆带动C型块移动,C型块带动第二圆环转动,第二圆环带动连接块转动,连接块带动第一圆环转动,第一圆环和第二圆环带动三个活动套转动,三个活动套带动三个活动柱转动,可使三个活动柱相互靠近或者相互远离,从而可对加工件进行定位,且无需工作人员手动操作,进而降低了误差的产生,提高了加工件的合格率。
2.本实用新型,通过升降架的设置,可对第一固定座和第二固定座之间的距离进行调节,使其能够适应各种长度的加工件,从而可对不同长度的加工件进行定位,进而提高了该精准定位装置的适用范围。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种准高速线轨加工中心精准定位装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例1的一种准高速线轨加工中心精准定位装置的升降架截面图。
图中:1第一固定座、2第一圆环、3连接块、4活动柱、5转轴、 6C型块、7电动伸缩杆、8升降架、9活动套、10第二圆环、11圆形通孔、12第二固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,一种准高速线轨加工中心精准定位装置,包括第一固定座1、第二固定座12和升降架8,第一固定座1和第二固定座12对称设置,且升降架8有两个并分别焊接于第一固定座1和第二固定座12之间的对称两端,第一固定座1远离第二固定座12的一侧转动连接有第二圆环10,且第二圆环10顶部设有用于转动第二圆环 10的转动机构,第二圆环10远离第一固定座1的一侧平行设有第一圆环2,且第一圆环2和第二圆环10之间设有用于连接第一圆环2 的连接机构,第一圆环2和第二圆环10之间设有用于定位加工件的定位机构。
本实用新型,连接机构包括连接块3,连接块3一端焊接于第二圆环10远离第一固定座1的一侧,且连接块3远离第一固定座 1的一端焊接于第一圆环2靠近第一固定座1的一侧,连接块3有三个,且三个连接块3等间距设置,定位机构包括转轴5、活动柱4 和活动套9,且转轴5一端穿过活动柱4并焊接于第一固定座1远离第二固定座12的一侧,活动套9转动连接于第一圆环2和第二圆环 10之间,且活动柱4穿过活动套9内部并滑动连接于活动套9内部,定位机构有三个,且每个定位机构分别位于相邻的两个连接块3之间,第一固定座1和第二固定座12侧面中心处均开设有圆形通孔11,且第一圆环2和圆形通孔11平行设置,第一固定座1和第二固定座 12远离的侧面上的结构完全相同,转动机构包括C型块6和电动伸缩杆7,且电动伸缩杆7铰接于第一固定座1远离第二固定座12的一侧,C型块6横边焊接于第二圆环10顶部,且电动伸缩杆7的输出轴端部转动连接于C型块6两个竖边之间。
本实施例的工作原理:在实际使用时,通过电动伸缩杆7带动 C型块6移动,C型块6带动第二圆环10转动,第二圆环10带动连接块3转动,连接块3带动第一圆环2转动,第一圆环2和第二圆环 10带动三个活动套9转动,三个活动套9带动三个活动柱4转动,可使三个活动柱4相互靠近或者相互远离,从而可对加工件进行定位,且无需工作人员手动操作,进而降低了误差的产生,提高了加工件的合格率,通过升降架8的设置,可对第一固定座1和第二固定座 12之间的距离进行调节,使其能够适应各种长度的加工件,从而可对不同长度的加工件进行定位,进而提高了该精准定位装置的适用范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种准高速线轨加工中心精准定位装置,包括第一固定座(1)、第二固定座(12)和升降架(8),其特征在于,所述第一固定座(1)和第二固定座(12)对称设置,且升降架(8)有两个并分别固定连接于第一固定座(1)和第二固定座(12)之间的对称两端,所述第一固定座(1)远离第二固定座(12)的一侧转动连接有第二圆环(10),且第二圆环(10)顶部设有用于转动第二圆环(10)的转动机构,所述第二圆环(10)远离第一固定座(1)的一侧平行设有第一圆环(2),且第一圆环(2)和第二圆环(10)之间设有用于连接第一圆环(2)的连接机构,所述第一圆环(2)和第二圆环(10)之间设有用于定位加工件的定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种准高速线轨加工中心精准定位装置,其特征在于,所述连接机构包括连接块(3),所述连接块(3)一端固定连接于第二圆环(10)远离第一固定座(1)的一侧,且连接块(3)远离第一固定座(1)的一端固定连接于第一圆环(2)靠近第一固定座(1)的一侧,所述连接块(3)有三个,且三个连接块(3)等间距设置。
3.根据权利要求2所述的一种准高速线轨加工中心精准定位装置,其特征在于,所述定位机构包括转轴(5)、活动柱(4)和活动套(9),且转轴(5)一端穿过活动柱(4)并固定连接于第一固定座(1)远离第二固定座(12)的一侧,所述活动套(9)转动连接于第一圆环(2)和第二圆环(10)之间,且活动柱(4)穿过活动套(9) 内部并滑动连接于活动套(9)内部,所述定位机构有三个,且每个定位机构分别位于相邻的两个连接块(3)之间。
4.根据权利要求3所述的一种准高速线轨加工中心精准定位装置,其特征在于,所述第一固定座(1)和第二固定座(12)侧面中心处均开设有圆形通孔(11),且第一圆环(2)和圆形通孔(11)平行设置,所述第一固定座(1)和第二固定座(12)远离的侧面上的结构完全相同。
5.根据权利要求4所述的一种准高速线轨加工中心精准定位装置,其特征在于,所述转动机构包括C型块(6)和电动伸缩杆(7),且电动伸缩杆(7)铰接于第一固定座(1)远离第二固定座(12)的一侧,所述C型块(6)横边固定连接于第二圆环(10)顶部,且电动伸缩杆(7)的输出轴端部转动连接于C型块(6)两个竖边之间。
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- 2020-07-20 CN CN202021429023.1U patent/CN213497748U/zh active Active
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