CN219725267U - 一种高速卧式加工中心回转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速卧式加工中心回转工作台，涉及高速卧式工作台技术领域，包括：龙框架，所述龙框架由多个零件组件合成的，所述龙框架包括控制器和摄像头，所述控制器和摄像头之间相互连接使用能够实现对输送工件记录；回转台，所述回转台固定安装在龙框架的上方，且所述回转台的两侧固定安装有连接架，所述连接架的上方固定连接有固定底座，所述固定底座的上方固定连接有连接柱，所述连接柱的上方固定连接有放置，所述回转台和放置台之间相互连接使用能够有效地对工件进行更好质检区分。该新型高速卧式加工中心回转工作台，增加了工作台在使用功能，设计精巧，同时也不影响龙框架下方的机构运行，便于最终的工件质量使用。

Description

一种高速卧式加工中心回转工作台

技术领域

本实用新型涉及高速卧式工作台技术领域，具体为一种高速卧式加工中心回转工作台。

背景技术

近年来在汽车、模具加工等机械加工领域，相同零件需要大批量加工，单工位的卧式加工中心工作效率低，难以满足批量加工需要，这就需要双工位带工作台交换机构的卧式加工中心，当一个工作台正在加工区工作时，操作者可以同时在另一个工作台上装夹工件，这大大缩短了零件加工的辅助时间，提高了加工效率。

现有的可参考授公告号为：CN205673871U的中国实用新型专利，其公开了是一种卧式加工中心工作台的交换机构，本实用新型的卧式加工中心工作台的交换机构，具有设计精巧、结构合理、安装调整方便的特点，其整体为龙门框架式结构，可以解决卧式加工中心回转工作台运行时偏载过大的问题，同时其回转驱动机构和升降驱动机构上下分开，可避免运行过程中的相互干涉和影响；该交换机构的回转驱动机构采用蜗轮蜗杆结构，蜗轮蜗杆具有自锁特性，可避免工作台交换时因惯性而引起的定位不准问题；蜗杆通过联轴器与一行星减速器，行星减速器与一伺服电机的输出端连接，依靠伺服电机驱动、行星减速器放大扭矩，所用伺服电机及行星减速器具有高精度、高速等特点，使回转速度大幅提高，可保证交换工作台时回转的快速性和定位的精确性。

上述的一种卧式加工中心工作台的交换机构虽然解决了通过液压驱动的交换机构，回转速度慢，定位不准确，而且工作台交换时，容易引起偏载和油缸受损，导致漏油的问题，虽然为了加速对工件操作的速度，但现有的工作台使用单一，功能单一，工件在铸造的完成之后大多会直接输送到工作台上进行质检，以保证工件后期的使用，现有的工作台不便于对质检不达标的工件进行放置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在现有的工作台使用单一，功能单一，工件在铸造的完成之后大多会直接输送到工作台上进行质检，以保证工件后期的使用，现有的工作台不便于对质检不达标的工件进行放置的问题，提供了一种高速卧式加工中心回转工作台，该实用新型，使用简单，结构坚固，便于使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速卧式加工中心回转工作台，包括：

龙框架，所述龙框架由多个零件组件合成的，所述龙框架包括控制器和摄像头，所述控制器和摄像头之间相互连接使用能够实现对输送工件记录；

回转台，所述回转台固定安装在龙框架的上方，且所述回转台的两侧固定安装有连接架，所述连接架的上方固定连接有固定底座，所述固定底座的上方固定连接有连接柱，所述连接柱的上方固定连接有放置台。

优选的，所述回转台和放置台之间相互连接使用能够有效地对工件进行更好质检区分，所述连接架的下端连接在龙框架的结构上便于移动使用。

优选的，所述龙框架包括：

连接板，所述连接板的两侧固定安装有轨道；

挡板，所述挡板的下方固定安装有底板。

优选的，所述控制器固定连接在龙框架的下方，所述轨道和连接架的下端进行连接使用。

优选的，所述底板固定连接在龙框架的一侧，所述挡板安装在轨道和连接板的一端外表面。

优选的，所述回转台包括：

竖向连接块，所述竖向连接块的一侧固定连接有纵向连接块；

驱动电机，所述驱动电机的一侧固定连接有连接管；

导电管，所述导电管的一侧固定安装有传动齿轮。

优选的，所述传动齿轮旋转带动外表面的回转台，所述驱动电机活动连接在底板的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型高速卧式加工中心回转工作台，结构高度整合，使用方便快捷，能够对工件进行输送使用，在龙框架的下方添加了摄像头结构，当对工件进行记录，便于后期对工件进行检查，增加了工作台在使用功能，设计精巧，同时也不影响龙框架下方的机构运行；

2、该新型高速卧式加工中心回转工作台，在回转台的上方安装了放置台，当工件在回转台上出现质检不达标的产品时，操作者可以将不达标的工件放置在放置台上，这样一个设备便可以对工件进行质检使用，提高最终的工件质量使用。

附图说明

图1为本实用新型一个实施方式中一种高速卧式加工中心回转工作台的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施方式中一种高速卧式加工中心回转工作台的龙框架结构连接示意图；

图3为本实用新型一个实施方式中一种高速卧式加工中心回转工作台的回转台结构连接示意图；

图4为本实用新型一个实施方式中一种高速卧式加工中心回转工作台的连接架结构连接示意图。

1、龙框架；101、控制器；102、摄像头；103、连接板；104、轨道；105、挡板；106、底板；2、回转台；201、竖向连接块；202、纵向连接块；203、驱动电机；204、连接管；205、导电管；206、传动齿轮；3、连接架；4、固定底座；5、连接柱；6、放置台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1-4，在本实施方式中，一种高速卧式加工中心回转工作台，包括：龙框架1，龙框架1由多个零件组件合成的，龙框架1包括控制器101和摄像头102，控制器101和摄像头102之间相互连接使用能够实现对输送工件记录；回转台2，回转台2固定安装在龙框架1的上方，且回转台2的两侧固定安装有连接架3，连接架3的上方固定连接有固定底座4，固定底座4的上方固定连接有连接柱5，连接柱5的上方固定连接有放置台6；

回转台2和放置台6之间相互连接使用能够有效地对工件进行更好质检区分，连接架3的下端连接在龙框架1的结构上便于移动使用。

具体的，回转台2的下方结构可带动回转台2来回运行使用，且回转台2和放置台6之间连接使用，便捷了一个工作台正在加工区工作时，操作者可以同时在另一个工作台上装夹工件，大大缩短了零件加工的辅助时间，提高了加工效率。

为便于本领域技术人员充分理解龙框架1的具体结构和原理，故对龙框架1做出了进一步说明。在本实施方式中，龙框架1包括：连接板103，连接板103的两侧固定安装有轨道104；挡板105，挡板105的下方固定安装有底板106；

控制器101固定连接在龙框架1的下方，轨道104和连接架3的下端进行连接使用；

底板106固定连接在龙框架1的一侧，挡板105安装在轨道104和连接板103的一端外表面。

龙框架1和底板106作为该高速卧式加工中心回转工作台承担结构连接和整合的作用，使得整个高速卧式加工中心回转工作台结构紧凑，便于实际使用。

为便于本领域技术人员充分理解回转台2的具体结构和原理，故对回转台2做出了进一步说明。在本实施方式中，回转台2包括：竖向连接块201，竖向连接块201的一侧固定连接有纵向连接块202；驱动电机203，驱动电机203的一侧固定连接有连接管204；导电管205，导电管205的一侧固定安装有传动齿轮206；

传动齿轮206旋转带动外表面的回转台2，驱动电机203活动连接在底板106的上方。

在回转台2的内表面安装了多个传动齿轮206，使得传动齿轮206运行旋转带动回转台2来回运行，无需工作人员进行来回运输，节省了工力，也可快速地将工件进行来回输送使用，提高了该中心回转工作台的使用效果。

工作原理：首先，将驱动电机203打开，在驱动电机203的一端安装连接管204和导电管205，且连接管204和导电管205的内部是空心的状态，使得请驱动电机203将电路安装在其中和传动齿轮206进行连接，使多个传动齿轮206进行旋转带动回转台2进行来回运行，使放置在上方的工件可进行输送使用，且在回转台2的两侧安装有轨道104，轨道104的和连接架3进行连接使用，使连接架3可随意在轨道104中进行来回运行，也辅助了对回转台2的使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高速卧式加工中心回转工作台，其特征在于，包括：

龙框架(1)，所述龙框架(1)由多个零件组件合成的，所述龙框架(1)包括控制器(101)和摄像头(102)，所述控制器(101)和摄像头(102)之间相互连接使用能够实现对输送工件记录；

回转台(2)，所述回转台(2)固定安装在龙框架(1)的上方，且所述回转台(2)的两侧固定安装有连接架(3)，所述连接架(3)的上方固定连接有固定底座(4)，所述固定底座(4)的上方固定连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的上方固定连接有放置台(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高速卧式加工中心回转工作台，其特征在于：

所述回转台(2)和放置台(6)之间相互连接使用能够有效地对工件进行更好质检区分，所述连接架(3)的下端连接在龙框架(1)的结构上便于移动使用。

3.根据权利要求1所述的一种高速卧式加工中心回转工作台，其特征在于：

所述龙框架(1)包括：

连接板(103)，所述连接板(103)的两侧固定安装有轨道(104)；

挡板(105)，所述挡板(105)的下方固定安装有底板(106)。

4.根据权利要求3所述的一种高速卧式加工中心回转工作台，其特征在于：

所述控制器(101)固定连接在龙框架(1)的下方，所述轨道(104)和连接架(3)的下端进行连接使用。

5.根据权利要求3所述的一种高速卧式加工中心回转工作台，其特征在于：

所述底板(106)固定连接在龙框架(1)的一侧，所述挡板(105)安装在轨道(104)和连接板(103)的一端外表面。

6.根据权利要求1所述的一种高速卧式加工中心回转工作台，其特征在于：

所述回转台(2)包括：

竖向连接块(201)，所述竖向连接块(201)的一侧固定连接有纵向连接块(202)；

驱动电机(203)，所述驱动电机(203)的一侧固定连接有连接管(204)；

导电管(205)，所述导电管(205)的一侧固定安装有传动齿轮(206)。

7.根据权利要求6所述的一种高速卧式加工中心回转工作台，其特征在于：

所述传动齿轮(206)旋转带动外表面的回转台(2)，所述驱动电机(203)活动连接在底板(106)的上方。