CN213496967U - 一种人字齿一次装夹连续切齿用数控滚齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数控滚齿机技术领域,尤其是一种人字齿一次装夹连续切齿用数控滚齿机,针对现有的数控滚齿机在对齿轮进行切齿加工的过程中,不便于对工件进行冷却降温,且不便于处理切齿产生的碎屑的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有第一竖板,第一竖板的一侧固定安装有对称的两个固定板,固定板的一侧固定安装有电机,两个固定板上均开设有第一通孔,两个第一通孔内转动安装有同一个第一转杆,第一转杆的一端与电机的输出轴固定连接,本实用新型能够使数控滚齿机在对齿轮进行切齿加工的过程中,便于对工件进行冷却降温,且便于处理切齿产生的碎屑,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控滚齿机技术领域,尤其涉及一种人字齿一次装夹连续切齿用数控滚齿机。
背景技术
数控滚齿机适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮,及一定参数的鼓形齿轮也可用花键滚刀连续分度滚切长度小于300的6齿及6齿以上的短花键轴。且用链轮滚刀可以滚切链轮。加工圆柱齿轮时可采用逆铣和顺铣滚切,采用轴向进给(垂直进给)的方法加工出全齿宽。数控滚齿机滚切普通蜗轮是采用径向进给的方法进行加工。数控滚齿机加工花键轴及链轮时机床的调整及加工方法与加工圆柱直齿轮时一样。
现有技术中,数控滚齿机在对齿轮进行切齿加工的过程中,不便于对工件进行冷却降温,且不便于处理切齿产生的碎屑,为此我们提出了一种人字齿一次装夹连续切齿用数控滚齿机用于解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决数控滚齿机在对齿轮进行切齿加工的过程中,不便于对工件进行冷却降温,且不便于处理切齿产生的碎屑的缺点,而提出的一种人字齿一次装夹连续切齿用数控滚齿机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种人字齿一次装夹连续切齿用数控滚齿机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有第一竖板,第一竖板的一侧固定安装有对称的两个固定板,固定板的一侧固定安装有电机,两个固定板上均开设有第一通孔,两个第一通孔内转动安装有同一个第一转杆,第一转杆的一端与电机的输出轴固定连接,第一转杆的外侧固定套设有滚刀,底座的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有第二竖板,底座的顶部固定安装有气缸,气缸的输出轴与第二竖板的一侧固定连接,第二竖板的一侧固定安装有支撑板,第二竖板的一侧开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有滑板,支撑板与滑板上均固定安装有竖杆,两个竖杆上均开设有螺纹槽,两个螺纹槽内均螺纹安装有定位块,第二竖板的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺栓,滑板的顶部固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈与螺栓的外侧固定连接,第二竖板的一侧固定安装有冷却箱,冷却箱的顶部开设有进液口,冷却箱的底部内壁固定安装有水泵,第二竖板的一侧固定安装有喷头,第二竖板与冷却箱的一侧均开设有第二通孔,两个第二通孔内固定安装有输送管,输送管的两端分别与喷头和水泵的输出口固定连通,底座内开设有清理腔,清理腔的顶部内壁和一侧内壁均开设有进水口和出水口,清理腔的两侧内壁均开设有第三滑槽,两个第三滑槽内滑动安装有同一个过滤板。
优选的,所述底座的一侧开设有第三通孔,第三通孔与清理腔相通,第三通孔内转动安装有第二转杆,第二转杆位于清理腔内的一端固定安装有凸轮,凸轮的外侧与过滤板的顶部滑动连接。
优选的,所述第一转杆的一端固定安装有第一链轮,第二转杆的一端固定安装有第二链轮,第一链轮与第二链轮上啮合有同一个链条。
优选的,所述过滤板上开设有对称的两个滑孔,两个滑孔内均滑动安装有滑杆,两个滑杆的两端分别与两个第三滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接,两个滑杆上均套设有弹簧,两个弹簧的两端分别与两个第三滑槽的顶部内壁和过滤板的顶部固定连接。
优选的,所述底座的一侧和两个固定板的一侧均固定安装有第二轴承,三个第二轴承的内圈分别与第一转杆和第二转杆的外侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本方案可以通过开启电机和气缸,进而电机带动第一转杆转动,第一转杆带动滚刀转动,气缸带动第二竖板水平向左移动,支撑板和滑板分别带动两个竖杆水平向左移动,两个定位块带动工件水平向左移动,从而滚刀可以对工件进行切齿加工。
2、本方案可以通过开启电机、气缸和水泵,进而滚刀可以对工件进行切齿加工的同时,水泵将冷却箱内的冷却液通过输送管和喷头喷洒至工件的表面,从而可以对工件进行冷却降温,同时清洗工件表面的碎屑,同时第一链轮带动第二链轮转动,第二转动带动凸轮转动,凸轮带动过滤板竖直移动,从而可以防止碎屑堵塞过滤板或管路。
本实用新型能够使数控滚齿机在对齿轮进行切齿加工的过程中,便于对工件进行冷却降温,且便于处理切齿产生的碎屑,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种人字齿一次装夹连续切齿用数控滚齿机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种人字齿一次装夹连续切齿用数控滚齿机侧视的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种人字齿一次装夹连续切齿用数控滚齿机图1中A部分放大的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种人字齿一次装夹连续切齿用数控滚齿机第一链轮、第二链轮和链条配合的结构示意图。
图中:1底座、2第一竖板、3固定板、4电机、5第一转杆、6滚刀、7第一滑槽、8第二竖板、9气缸、10支撑板、11滑板、12竖杆、13定位块、14螺栓、15清理腔、16冷却箱、17水泵、18输送管、19喷头、20过滤板、21滑杆、22弹簧、23第二转杆、24凸轮、25第一链轮、26链条、27第二链轮。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种人字齿一次装夹连续切齿用数控滚齿机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有第一竖板2,第一竖板2的一侧固定安装有对称的两个固定板3,固定板3的一侧固定安装有电机4,两个固定板3上均开设有第一通孔,两个第一通孔内转动安装有同一个第一转杆5,第一转杆5的一端与电机4的输出轴固定连接,第一转杆5的外侧固定套设有滚刀6,底座1的顶部开设有第一滑槽7,第一滑槽7内滑动安装有第二竖板8,底座1的顶部固定安装有气缸9,气缸9的输出轴与第二竖板8的一侧固定连接,第二竖板8的一侧固定安装有支撑板10,第二竖板8的一侧开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有滑板11,支撑板10与滑板11上均固定安装有竖杆12,两个竖杆12上均开设有螺纹槽,两个螺纹槽内均螺纹安装有定位块13,第二竖板8的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺栓14,滑板11的顶部固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈与螺栓14的外侧固定连接,第二竖板8的一侧固定安装有冷却箱16,冷却箱16的顶部开设有进液口,冷却箱16的底部内壁固定安装有水泵17,第二竖板8的一侧固定安装有喷头19,第二竖板8与冷却箱16的一侧均开设有第二通孔,两个第二通孔内固定安装有输送管18,输送管18的两端分别与喷头19和水泵17的输出口固定连通,底座1内开设有清理腔15,清理腔15的顶部内壁和一侧内壁均开设有进水口和出水口,清理腔15的两侧内壁均开设有第三滑槽,两个第三滑槽内滑动安装有同一个过滤板20。
本实施例中,底座1的一侧开设有第三通孔,第三通孔与清理腔15相通,第三通孔内转动安装有第二转杆23,第二转杆23位于清理腔15内的一端固定安装有凸轮24,凸轮24的外侧与过滤板20的顶部滑动连接。
本实施例中,第一转杆5的一端固定安装有第一链轮25,第二转杆23的一端固定安装有第二链轮27,第一链轮25与第二链轮27上啮合有同一个链条26。
本实施例中,过滤板20上开设有对称的两个滑孔,两个滑孔内均滑动安装有滑杆21,两个滑杆21的两端分别与两个第三滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接,两个滑杆21上均套设有弹簧22,两个弹簧22的两端分别与两个第三滑槽的顶部内壁和过滤板20的顶部固定连接。
本实施例中,底座1的一侧和两个固定板3的一侧均固定安装有第二轴承,三个第二轴承的内圈分别与第一转杆5和第二转杆23的外侧固定连接。
实施例二
参照图1-4,一种人字齿一次装夹连续切齿用数控滚齿机,包括底座1,底座1的顶部通过焊接固定安装有第一竖板2,第一竖板2的一侧通过焊接固定安装有对称的两个固定板3,固定板3的一侧通过焊接固定安装有电机4,两个固定板3上均开设有第一通孔,两个第一通孔内转动安装有同一个第一转杆5,第一转杆5的一端与电机4的输出轴通过焊接固定连接,第一转杆5的外侧通过焊接固定套设有滚刀6,底座1的顶部开设有第一滑槽7,第一滑槽7内滑动安装有第二竖板8,底座1的顶部通过焊接固定安装有气缸9,气缸9的输出轴与第二竖板8的一侧通过焊接固定连接,第二竖板8的一侧通过焊接固定安装有支撑板10,第二竖板8的一侧开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有滑板11,支撑板10与滑板11上均通过焊接固定安装有竖杆12,两个竖杆12上均开设有螺纹槽,两个螺纹槽内均螺纹安装有定位块13,第二竖板8的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺栓14,滑板11的顶部通过焊接固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈与螺栓14的外侧通过焊接固定连接,第二竖板8的一侧通过焊接固定安装有冷却箱16,冷却箱16的顶部开设有进液口,冷却箱16的底部内壁通过焊接固定安装有水泵17,第二竖板8的一侧通过焊接固定安装有喷头19,第二竖板8与冷却箱16的一侧均开设有第二通孔,两个第二通孔内通过焊接固定安装有输送管18,输送管18的两端分别与喷头19和水泵17的输出口通过焊接固定连通,底座1内开设有清理腔15,清理腔15的顶部内壁和一侧内壁均开设有进水口和出水口,清理腔15的两侧内壁均开设有第三滑槽,两个第三滑槽内滑动安装有同一个过滤板20。
本实施例中,底座1的一侧开设有第三通孔,第三通孔与清理腔15相通,第三通孔内转动安装有第二转杆23,第二转杆23位于清理腔15内的一端通过焊接固定安装有凸轮24,凸轮24的外侧与过滤板20的顶部滑动连接,当第二转杆23转动时,第二转杆23可以带动凸轮24转动。
本实施例中,第一转杆5的一端通过焊接固定安装有第一链轮25,第二转杆23的一端通过焊接固定安装有第二链轮27,第一链轮25与第二链轮27上啮合有同一个链条26。当第一转杆5转动时,第一链轮25可以通过链条26带动第二链轮27转动。
本实施例中,过滤板20上开设有对称的两个滑孔,两个滑孔内均滑动安装有滑杆21,两个滑杆21的两端分别与两个第三滑槽的顶部内壁和底部内壁通过焊接固定连接,两个滑杆21上均套设有弹簧22,两个弹簧22的两端分别与两个第三滑槽的顶部内壁和过滤板20的顶部通过焊接固定连接,当凸轮24转动至一定角度时,两个弹簧22可以通过形变力带动过滤板20复位。
本实施例中,底座1的一侧和两个固定板3的一侧均通过焊接固定安装有第二轴承,三个第二轴承的内圈分别与第一转杆5和第二转杆23的外侧通过焊接固定连接,当第一转杆5和第二转杆23转动时,三个第二轴承可以分别起到稳固第一转杆5和第二转杆23转动的作用。
本实施例中,在使用时,可以通过将工件套设在定位块13上,转动螺栓14,螺栓14带动滑板11竖直向下移动,滑板11带动竖杆12竖直向下移动,竖杆12带动定位块13竖直向下移动,从而两个定位块13可以对工件进行夹持定位,然后开启电机4、气缸9和水泵17,电机4带动第一转杆5转动,第一转杆5带动滚刀6转动,气缸9带动第二竖板8水平向左移动,第二竖板8带动支撑板10和滑板11水平向左移动,支撑板10和滑板11带动两个竖杆12水平向左移动,两个竖杆12带动两个定位块13水平向左移动,两个定位块13带动工件水平向左移动,从而滚刀6可以对工件进行切齿加工,同时水泵17将冷却箱16内的冷却液通过输送管18和喷头19对工件进行喷洒,从而可以对工件进行冷却降温,且可以清理工件表面产生的碎屑,冷却液和碎屑通过进水口进入清理腔15内,同时第一转杆5带动第一链轮25转动,第一链轮25通过链条26带动第二链轮27转动,第二链轮27带动第二转杆23转动,第二转杆23带动凸轮24转动,凸轮24带动过滤板20竖直移动,当凸轮24转动至一定角度时,两个弹簧22可以通过形变力带动过滤板20复位,进而过滤板20做竖直往复运动,从而可以防止碎屑过多堵塞管路和过滤板20。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种人字齿一次装夹连续切齿用数控滚齿机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有第一竖板(2),第一竖板(2)的一侧固定安装有对称的两个固定板(3),固定板(3)的一侧固定安装有电机(4),两个固定板(3)上均开设有第一通孔,两个第一通孔内转动安装有同一个第一转杆(5),第一转杆(5)的一端与电机(4)的输出轴固定连接,第一转杆(5)的外侧固定套设有滚刀(6),底座(1)的顶部开设有第一滑槽(7),第一滑槽(7)内滑动安装有第二竖板(8),底座(1)的顶部固定安装有气缸(9),气缸(9)的输出轴与第二竖板(8)的一侧固定连接,第二竖板(8)的一侧固定安装有支撑板(10),第二竖板(8)的一侧开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有滑板(11),支撑板(10)与滑板(11)上均固定安装有竖杆(12),两个竖杆(12)上均开设有螺纹槽,两个螺纹槽内均螺纹安装有定位块(13),第二竖板(8)的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺栓(14),滑板(11)的顶部固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈与螺栓(14)的外侧固定连接,第二竖板(8)的一侧固定安装有冷却箱(16),冷却箱(16)的顶部开设有进液口,冷却箱(16)的底部内壁固定安装有水泵(17),第二竖板(8)的一侧固定安装有喷头(19),第二竖板(8)与冷却箱(16)的一侧均开设有第二通孔,两个第二通孔内固定安装有输送管(18),输送管(18)的两端分别与喷头(19)和水泵(17)的输出口固定连通,底座(1)内开设有清理腔(15),清理腔(15)的顶部内壁和一侧内壁均开设有进水口和出水口,清理腔(15)的两侧内壁均开设有第三滑槽,两个第三滑槽内滑动安装有同一个过滤板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种人字齿一次装夹连续切齿用数控滚齿机,其特征在于,所述底座(1)的一侧开设有第三通孔,第三通孔与清理腔(15)相通,第三通孔内转动安装有第二转杆(23),第二转杆(23)位于清理腔(15)内的一端固定安装有凸轮(24),凸轮(24)的外侧与过滤板(20)的顶部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种人字齿一次装夹连续切齿用数控滚齿机,其特征在于,所述第一转杆(5)的一端固定安装有第一链轮(25),第二转杆(23)的一端固定安装有第二链轮(27),第一链轮(25)与第二链轮(27)上啮合有同一个链条(26)。
4.根据权利要求1所述的一种人字齿一次装夹连续切齿用数控滚齿机,其特征在于,所述过滤板(20)上开设有对称的两个滑孔,两个滑孔内均滑动安装有滑杆(21),两个滑杆(21)的两端分别与两个第三滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接,两个滑杆(21)上均套设有弹簧(22),两个弹簧(22)的两端分别与两个第三滑槽的顶部内壁和过滤板(20)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种人字齿一次装夹连续切齿用数控滚齿机,其特征在于,所述底座(1)的一侧和两个固定板(3)的一侧均固定安装有第二轴承,三个第二轴承的内圈分别与第一转杆(5)和第二转杆(23)的外侧固定连接。
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CN202022575328.XU CN213496967U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种人字齿一次装夹连续切齿用数控滚齿机 |
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Cited By (1)
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CN116038036A (zh) * | 2022-11-07 | 2023-05-02 | 浙江斯必克流体科技有限公司 | 一种金属密封垫圈用波纹齿加工设备 |
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- 2020-11-10 CN CN202022575328.XU patent/CN213496967U/zh active Active
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