CN213496512U - 一种高性能的自动化双主轴双排刀数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能的自动化双主轴双排刀数控车床，包括外部安装框架、横向移动上料装置和安装在外部安装框架内部的自动化数控车床，外部安装框架上设置有防护门，防护门为左右对称设计，防护门的一侧设置有控制装置，防护门的内部设置有中间隔门。本实用新型的有益效果是，当机械手进入工作区域时，隔门起到了将主、副机头加工区隔离的作用，以此防止正在加工的一边机头产生的大量切削液飞溅到机械手的感应元件上而出现故障，从而保证的机械手工作的稳定性，降低了整机故障率；内部集成的机械手在工作时，可根据主机头和副机头各自的工作请求自行调整服务对象的先后顺序，减少机床工作的等待时间，实现不停机工作，从而提高了生产效率。

Description

一种高性能的自动化双主轴双排刀数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，特别是一种高性能的自动化双主轴双排刀数控车床。

背景技术

双主轴数控车床是一种广泛用于五金零件加工的通用设备，主要用于各种短轴类零件及盘类零件加工。

目前同类产品主要问题是排屑设计存在缺陷，结构形式多采用平床身，自动化集成程度低，没有将两个主轴工作加工区域隔离，因机床加工时内部通常有大量冷却液飞溅，必须要等级到两个主轴都停止工作时才能上、下料操作，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高性能的自动化双主轴双排刀数控车床。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种高性能的自动化双主轴双排刀数控车床，包括外部安装框架、横向移动上料装置和安装在外部安装框架内部的自动化数控车床，所述外部安装框架上设置有防护门，所述防护门的一侧设置有控制装置，所述防护门的内部设置有中间隔门，所述中间隔门固定安装在自动化数控车床上，所述外部安装框架和自动化数控车床的底部设置有排屑机，所述横向移动上料装置安装于外部安装框架的顶部。

所述横向移动上料装置包括有卡接在外部安装框架顶部的边框，所述外部安装框架的底板的两端上设置有固定柱，所述固定柱上设置有横梁，所述横梁一侧的侧面上设置有横向导轨，所述横梁另一侧的侧面设置有多个L型固定件，所述L型固定件上固定安装有横向拖链。

所述横向导轨上安装有安装件，所述安装件的内壁上设置有竖梁，所述竖梁的底端安装有机械手，所述竖梁一侧的侧面上设置有竖向拖链，所述竖梁另一侧的侧面设置有竖向导轨，所述安装件外壁的一侧设置有拖链安装支架，所述拖链安装支架的内部设置有电机。

所述自动化数控车床包括55°倾斜床身、主轴机头、副轴机头、第一排刀板和第二排刀板，所述55°倾斜床身设有相对设置的主轴机头和副轴机头，所述主轴机头和副轴机头均可沿所述55°倾斜床身的倾斜面相对或相背移动，所述第一排刀板和第二排刀板平行地设于所述主轴机头和副轴机头之间，且所述中间隔门安装于所述第一排刀和第二排刀之间的位置。

所述第一排刀板和第二排刀板均可沿所述55°倾斜床身的倾斜面来回滑动，所述第一排刀板和第二排刀板的滑动方向垂直于所述主轴机头和副轴机头的移动方向。

所述自动化数控车床还包括主伸缩机、副伸缩机、第一伸缩机、第二伸缩机和排屑机，所述主伸缩机、副伸缩机、第一伸缩机和第二伸缩机均安装在所述55°倾斜床身上，所述主轴机头安装在所述主伸缩机上，所述副轴机头安装在所述副伸缩机上，所述第一排刀板安装在所述第一伸缩机上，所述第二排刀板安装在所述第二伸缩机上，所述55°倾斜床身倾斜向下指向所述排屑机。

所述主轴机头设有转轴和工件夹头，所述工件夹头安装在所述转轴上，所述副轴机头的结构与所述主轴机头相同，所述主轴机头和副轴机头均采用伺服电机控制转轴转动。

其有益效果在于，床身采用55°整体铸造斜床身，加工时可将掉落在床身上的铁屑顺畅的排出到排屑机，该机床第一主轴和第二主轴可实现各自独立工作及主轴对接功能，主机头工序加工完由副机头对接抓取后继续加工，此时机械手可为主机头工序继续上料加工，副机头加工完成后机械将加工完工的零件抓取送入料仓或转入清洗、检测、包装等工序。主机头和副机头之间设有中间隔门，当机械手进入工作区域时，隔门起到了将主、副机头加工区隔离的作用，以此防止正在加工的一边机头产生的大量切削液飞溅到机械手的感应元件上而出现故障，从而保证的机械手工作的稳定性，降低了整机故障率。

内部集成的机械手在工作时，可根据主机头和副机头各自的工作请求自行调整服务对象的先后顺序，减少机床工作的等待时间，实现不停机工作，从而提高了生产效率。

双主轴车床相当于将两台车床集成为一体，通过机械手集成化的双主轴车床及内部隔门的作用，提高了机床的自动化程度及机床和机械手的了稳定性，无论是机械手工作或是人工操作其生产效率相当于两台机床，其占地面积节约了40％以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的顶部结构示意图；

图3是本实用新型内部自动化数控车床的结构示意图。

图中，1、外部安装框架；2、横向移动上料装置；3、自动化数控车床；4、防护门；5、控制装置；6、中间隔门；7、排屑机；8、边框；9、固定柱；10、横梁；11、横向导轨；12、L型固定件；13、横向拖链；14、安装件；15、竖梁；16、机械手；17、竖向拖链；18、竖向导轨；19、拖链安装支架；20、55°倾斜床身；21、主轴机头；22、副轴机头；23、第一排刀板；24、第二排刀板；25、主伸缩机；26、副伸缩机；27、第一伸缩机；28、第二伸缩机；29、转轴；30、工件夹头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种高性能的自动化双主轴双排刀数控车床，包括外部安装框架1、横向移动上料装置2和安装在外部安装框架1内部的自动化数控车床3，下面将对着三个部分进行详细的介绍。

所述外部安装框架1上设置有防护门4，所述防护门4的一侧设置有控制装置5，所述防护门4的内部设置有中间隔门6，所述中间隔门6固定安装在自动化数控车床3上，所述外部安装框架1和自动化数控车床3的底部设置有排屑机7，所述横向移动上料装置2安装于外部安装框架1的顶部。

所述横向移动上料装置2包括有卡接在外部安装框架1顶部的边框8，所述外部安装框架1的底板的两端上设置有固定柱9，所述固定柱9上设置有横梁10，所述横梁10一侧的侧面上设置有横向导轨11，所述横梁10另一侧的侧面设置有多个L型固定件12，所述L型固定件12上固定安装有横向拖链13；所述横向导轨11上安装有安装件14，所述安装件14的内壁上设置有竖梁15，所述竖梁15的底端安装有机械手16，所述竖梁15一侧的侧面上设置有竖向拖链17，所述竖梁15另一侧的侧面设置有竖向导轨18，所述安装件14外壁的一侧设置有拖链安装支架19，所述拖链安装支架19的内部设置有电机。

所述自动化数控车床3包括55°倾斜床身20、主轴机头21、副轴机头22、第一排刀板23和第二排刀板24，所述55°倾斜床身20设有相对设置的主轴机头21和副轴机头22，所述主轴机头21和副轴机头22均可沿所述55°倾斜床身20的倾斜面相对或相背移动，所述第一排刀板23和第二排刀板24平行地设于所述主轴机头21和副轴机头22之间，且所述中间隔门6安装于所述第一排刀和第二排刀之间的位置；所述第一排刀板23和第二排刀板24均可沿所述55°倾斜床身20的倾斜面来回滑动，所述第一排刀板23和第二排刀板24的滑动方向垂直于所述主轴机头21和副轴机头22的移动方向；所述自动化数控车床3还包括主伸缩机25、副伸缩机26、第一伸缩机27、第二伸缩机28和排屑机7，所述主伸缩机25、副伸缩机26、第一伸缩机27和第二伸缩机28均安装在所述55°倾斜床身20上，所述主轴机头21安装在所述主伸缩机25上，所述副轴机头22安装在所述副伸缩机26上，所述第一排刀板23安装在所述第一伸缩机27上，所述第二排刀板24安装在所述第二伸缩机28上，所述55°倾斜床身20倾斜向下指向所述排屑机7；所述主轴机头21设有转轴29和工件夹头30，所述工件夹头30安装在所述转轴29上，所述副轴机头22的结构与所述主轴机头21相同，所述主轴机头21和副轴机头22均采用伺服电机控制转轴29转动。

工作原理：工作人员将毛坯用所述主轴机头21的工件夹头30夹紧，通过控制装置5开启本装置，所述第一伸缩机27和第二伸缩机28配合使得所述第一排刀板23和第二排刀板24上的五金零件对毛坯的一端进行加工处理，所述主伸缩机25驱动所述主轴机头21滑动从而实现五金零件在毛坯上的进给，当完成一端的车削加工后所述副伸缩机26驱动所述副轴机头22靠着毛坯的完成加工端，所述副轴机头22夹紧所述毛坯的完成加工端后所述主轴机头21松开所述毛坯，然后所述副伸缩机26驱动所述副轴机头22滑动使其另一端靠近所述第一排刀板23和第二排刀板24，从而使得所述第一排刀板23和第二排刀板24能够对毛坯的另一端进行车削加工，如此可以无需手动换边即可完成毛胚件两端的车削加工，第一主轴工序加工完由第二主轴对接抓取后继续加工，此时机械手16可为第一主轴继续上料加工，第二主轴加工完成后机械将加工完工的零件抓取送入料仓或转入清洗、检测、包装等工序。废料通过所述55°倾斜床身20滑落至所述排屑机7内，完成加工。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高性能的自动化双主轴双排刀数控车床，包括外部安装框架(1)、横向移动上料装置(2)和安装在外部安装框架(1)内部的自动化数控车床(3)，其特征在于，所述外部安装框架(1)上设置有防护门(4)，所述防护门(4)为左右对称设计，所述防护门(4)的一侧设置有控制装置(5)，所述防护门(4)的内部设置有中间隔门(6)，所述中间隔门(6)固定安装在自动化数控车床(3)上，所述外部安装框架(1)和自动化数控车床(3)的底部设置有排屑机(7)，所述横向移动上料装置(2)安装于外部安装框架(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种高性能的自动化双主轴双排刀数控车床，其特征在于，所述横向移动上料装置(2)包括有卡接在外部安装框架(1)顶部的边框(8)，所述外部安装框架(1)的底板的两端上设置有固定柱(9)，所述固定柱(9)上设置有横梁(10)，所述横梁(10)一侧的侧面上设置有横向导轨(11)，所述横梁(10)另一侧的侧面设置有多个L型固定件(12)，所述L型固定件(12)上固定安装有横向拖链(13)。

3.根据权利要求2所述的一种高性能的自动化双主轴双排刀数控车床，其特征在于，所述横向导轨(11)上安装有安装件(14)，所述安装件(14)的内壁上设置有竖梁(15)，所述竖梁(15)的底端安装有机械手(16)，所述竖梁(15)一侧的侧面上设置有竖向拖链(17)，所述竖梁(15)另一侧的侧面设置有竖向导轨(18)，所述安装件(14)外壁的一侧设置有拖链安装支架(19)，所述拖链安装支架(19)的内部设置有电机。

4.根据权利要求3所述的一种高性能的自动化双主轴双排刀数控车床，其特征在于，所述自动化数控车床(3)包括55°倾斜床身(20)、主轴机头(21)、副轴机头(22)、第一排刀板(23)和第二排刀板(24)，所述55°倾斜床身(20)设有相对设置的主轴机头(21)和副轴机头(22)，所述主轴机头(21)和副轴机头(22)均可沿所述55°倾斜床身(20)的倾斜面相对或相背移动，所述第一排刀板(23)和第二排刀板(24)平行地设于所述主轴机头(21)和副轴机头(22)之间，且所述中间隔门(6)安装于所述第一排刀和第二排刀之间的位置。

5.根据权利要求4所述的一种高性能的自动化双主轴双排刀数控车床，其特征在于，所述第一排刀板(23)和第二排刀板(24)均可沿所述55°倾斜床身(20)的倾斜面来回滑动，所述第一排刀板(23)和第二排刀板(24)的滑动方向垂直于所述主轴机头(21)和副轴机头(22)的移动方向。

6.根据权利要求5所述的一种高性能的自动化双主轴双排刀数控车床，其特征在于：所述自动化数控车床(3)还包括主伸缩机(25)、副伸缩机(26)、第一伸缩机(27)、第二伸缩机(28)和排屑机(7)，所述主伸缩机(25)、副伸缩机(26)、第一伸缩机(27)和第二伸缩机(28)均安装在所述55°倾斜床身(20)上，所述主轴机头(21)安装在所述主伸缩机(25)上，所述副轴机头(22)安装在所述副伸缩机(26)上，所述第一排刀板(23)安装在所述第一伸缩机(27)上，所述第二排刀板(24)安装在所述第二伸缩机(28)上，所述55°倾斜床身(20)倾斜向下指向所述排屑机(7)。

7.根据权利要求6所述的一种高性能的自动化双主轴双排刀数控车床，其特征在于：所述主轴机头(21)设有转轴(29)和工件夹头(30)，所述工件夹头(30)安装在所述转轴(29)上，所述副轴机头(22)的结构与所述主轴机头(21)相同，所述主轴机头(21)和副轴机头(22)均采用伺服电机控制转轴(29)转动。

Images