CN213496447U - 一种汽车曲轴浇冒口切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车曲轴浇冒口切割机床，涉及切割机床技术领域，包括机座，机座上表面中心位置开设有凹槽，且凹槽内活动安装有曲轴架，曲轴架上表面左侧固定安装有转动电机，转动电机输出轴固定连接有驱动偏心盘，曲轴架上表面右侧开设有调节滑轨，调节滑轨内部活动安装有调节滑块，调节滑块上表面固定安装有固定挡板。本实用新型通过增加驱动偏心盘以及固定偏心盘，保证驱动偏心盘转动时所切割的曲轴浇冒口所在轴可绕其自身转动，以达到曲轴自转切割的目的，避免移动切割机对曲轴造成损伤，增加平动电机、凸轮以及调位轮，使得整个曲轴可在切割机下左右往复移动，确保整个浇冒口均能被完全切除，避免浇冒口在曲轴上残留。

Description

一种汽车曲轴浇冒口切割机床

技术领域

本实用新型涉及一种切割机床，涉及切割机床技术领域，具体涉及一种汽车曲轴浇冒口切割机床。

背景技术

汽车曲轴在浇筑成型后均会在其表面留下浇冒口，等到曲轴在成型后需要将残留的浇冒口进行切除，避免浇冒口影响后续曲轴的使用。针对现有技术存在以下问题：

1、在进行浇冒口切割时，现有切割机多采用调整切割机的位置来切割单个浇冒口，切割机体型较大，浇冒口相对切割机来说很小，调整切割机位置很容易对曲轴转轴造成损伤；

2、现有技术中，浇冒口切割时由于切割轮的薄厚不易，曲轴浇冒口的大小也不一，使得切割轮在接触浇冒口时不一定能将其全部覆盖并切除，可能导致浇冒口的切割残留。

实用新型内容

本实用新型提供一种汽车曲轴浇冒口切割机床，其中一种目的是为了具备曲轴自转能力,解决调整切割机位置导致曲轴损伤的问题；其中另一种目的是为了解决切割残留问题，以达到完全切割浇冒口的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种汽车曲轴浇冒口切割机床，包括机座，所述机座上表面中心位置开设有凹槽，且所述凹槽内活动安装有曲轴架，所述曲轴架上表面左侧固定安装有转动电机，所述转动电机输出轴固定连接有驱动偏心盘，所述曲轴架上表面右侧开设有调节滑轨，所述调节滑轨内部活动安装有调节滑块，所述调节滑块上表面固定安装有固定挡板，所述调节滑块上表面右侧活动安装有紧固螺钉，所述机座两侧面固定安装有竖轨，所述竖轨内部滑动安装有横轨。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动电机输出轴活动连接有电机轴架，所述电机轴架内部固定安装有球轴承，所述转动电机输出轴与球轴承活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动偏心盘右表面中心位置固定安装有驱动中心轴，所述驱动偏心盘右表面偏心位置固定安装有驱动偏心轴，所述驱动偏心轴固定连接有曲轴，所述曲轴转轴表面残留有浇冒口，所述曲轴右端固定连接有固定偏心轴，所述固定偏心轴固定连接有固定偏心盘，所述固定偏心盘中心位置固定安装有固定中心轴，所述固定偏心盘右表面活动安装于固定挡板上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述曲轴架右端活动连接有限位柱，所述限位柱右端固定连接于机座上，所述限位柱外表面活动安装有复位弹簧，所述复位弹簧左端活动连接于曲轴架右表面，所述复位弹簧右端活动连接于机座凹槽右表面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：同侧所述竖轨之间固定安装有竖液压推动杆，所述竖液压推动杆上端固定连接于横轨，所述横轨下表面左端固定连接有横液压推动杆，所述横液压推动杆右端固定连接有切割机固定块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割机固定块与横轨滑动连接，所述切割机固定块下表面固定连接有切割机身，所述切割机身下端右侧活动安装有切割砂轮，所述切割机身左侧固定安装有降温喷嘴。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述曲轴架下表面左侧活动安装有调位轮，所述调位轮活动连接有凸轮，所述凸轮转轴固定连接有平动电机输出轴，所述平动电机固定在机座上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种汽车曲轴浇冒口切割机床，该实用新型增加驱动偏心盘以及固定偏心盘，需要切割曲轴中心轴的浇冒口时将曲轴中心轴固定在驱动中心轴上，需要切割曲轴偏心轴的浇冒口时将曲轴中心轴固定在驱动偏心轴上，保证驱动偏心盘转动时所切割的曲轴浇冒口所在轴可绕其自身转动，以达到曲轴自转切割的目的，避免移动切割机对曲轴造成损伤。

2、本实用新型提供一种汽车曲轴浇冒口切割机床，该实用新型增加平动电机、凸轮以及调位轮，平动电机可带动凸轮旋转，同时凸轮带动调位轮左右运动，从而使得整个曲轴架左右做往复运动，左右运动的幅度小于曲轴每段转轴的长度，使得整个曲轴可在切割机下左右往复移动，确保整个浇冒口均能被完全切除，避免浇冒口在曲轴上残留。

3、实用新型提供一种汽车曲轴浇冒口切割机床，该实用新型增加紧固螺钉以及调节滑轨，可使固定挡板的位置可调节，便于安装不同长度的曲轴，同时增加复位弹簧，使得曲轴架在被凸轮向右带动之后能在复位弹簧的作用下复位，协助凸轮完成整个曲轴架的左右往复运动，进而达到完全切割浇冒口的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底面示意图；

图3为本实用新型的凸轮示意图；

图4为本实用新型的驱动偏心盘示意图；

图5为本实用新型的复位弹簧示意图；

图6为本实用新型的球轴承示意图。

图中：1、机座；2、曲轴架；21、转动电机；22、电机轴架；23、球轴承；24、限位柱；25、复位弹簧；

3、驱动偏心盘；31、驱动中心轴；32、驱动偏心轴；33、曲轴；34、浇冒口；35、固定中心轴；36、固定偏心轴；37、固定偏心盘；

4、固定挡板；41、调节滑块；42、紧固螺钉；43、调节滑轨；

5、竖轨；51、竖液压推动杆；6、横轨；61、横液压推动杆；62、切割机固定块；

7、切割机身；71、切割砂轮；72、降温喷嘴；

8、平动电机；81、凸轮；82、调位轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种汽车曲轴浇冒口切割机床，包括机座1，机座1上表面中心位置开设有凹槽，且凹槽内活动安装有曲轴架2，曲轴架2上表面左侧固定安装有转动电机21，转动电机21输出轴固定连接有驱动偏心盘3，曲轴架2上表面右侧开设有调节滑轨43，调节滑轨43内部活动安装有调节滑块41，调节滑块41上表面固定安装有固定挡板4，调节滑块41上表面右侧活动安装有紧固螺钉42，机座1两侧面固定安装有竖轨5，竖轨5内部滑动安装有横轨6。

在本实施例中，转动电机21用于曲轴33的转动，同时固定挡板4位置可调，以适应不同规格的曲轴33。

如图1-4所示，在本实施例中，优选的，同侧竖轨5之间固定安装有竖液压推动杆51，竖液压推动杆51上端固定连接于横轨6，横轨6下表面左端固定连接有横液压推动杆61，横液压推动杆61右端固定连接有切割机固定块62，竖液压推动杆51用于调整切割机高度，横液压推动杆61用于调整切割机位置以便切割不同的浇冒口34，切割机固定块62与横轨6滑动连接，切割机固定块62下表面固定连接有切割机身7，切割机身7下端右侧活动安装有切割砂轮71，切割机身7左侧固定安装有降温喷嘴72，降温喷嘴72可在切割时喷出冷水，冷水喷淋在在切割砂轮71上，从而对切割砂轮71进行喷水降温，保证了切割砂轮71的使用年限。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：转动电机21输出轴活动连接有电机轴架22，电机轴架22内部固定安装有球轴承23，转动电机21输出轴与球轴承23活动连接，球轴承23可使输出轴的转动更加平滑，驱动偏心盘3右表面中心位置固定安装有驱动中心轴31，驱动偏心盘3右表面偏心位置固定安装有驱动偏心轴32，驱动偏心轴32固定连接有曲轴33，曲轴33转轴表面残留有浇冒口34，曲轴33右端固定连接有固定偏心轴36，固定偏心轴36固定连接有固定偏心盘37，固定偏心盘37中心位置固定安装有固定中心轴35，固定偏心盘37右表面活动安装于固定挡板4上，驱动偏心盘3以及固定偏心盘37可根据切割的曲轴33转轴位置不同选择固定于中心轴还是偏心轴，从而保证所切割的曲轴33转轴总是绕着偏心盘中心轴旋转。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，曲轴架2下表面左侧活动安装有调位轮82，调位轮82活动连接有凸轮81，凸轮81转轴固定连接有平动电机8输出轴，平动电机8固定在机座1上，凸轮81可推动整个曲轴架2向右运动，曲轴架2右端活动连接有限位柱24，限位柱24右端固定连接于机座1上，限位柱24外表面活动安装有复位弹簧25，复位弹簧25左端活动连接于曲轴架2右表面，复位弹簧25右端活动连接于机座1凹槽右表面，同时凸轮81向远离曲轴架2的一侧旋转时复位弹簧25会使曲轴架2向左复位，从而实现曲轴架2的左右往复运动。

下面具体说一下该汽车曲轴浇冒口切割机床的工作原理。

如图1-4所示，首先确定需要切割的浇冒口34所在的轴是曲轴33中心轴还是偏心轴，若是在中心轴上则直接将曲轴33中心轴分别固定于驱动中心轴31以及固定中心轴35上，并拧紧紧固螺钉42，若在偏心轴上则将曲轴33中心轴固定于驱动偏心轴32以及固定偏心轴36上，并拧紧紧固螺钉42，固定好曲轴33后，启动两液压杆，调整切割机的切割砂轮71正好接触浇冒口34表面之后启动切割机，切割砂轮71开始转动，并开始切割浇冒口34，之后平动电机8和转动电机21同时启动，转动电机21可带动曲轴33在切割砂轮71下转动，进行浇冒口34的纵向切割，平动电机8通过凸轮81带动曲轴架2左右运动，且运动幅度不超过单个切割轴的长度，完成浇冒口34的横向切割，切割完成后两电机停止运作，切割机再次调整位置进行下一次切割或者结束切割过程。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种汽车曲轴浇冒口切割机床，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上表面中心位置开设有凹槽，且所述凹槽内活动安装有曲轴架(2)，所述曲轴架(2)上表面左侧固定安装有转动电机(21)，所述转动电机(21)输出轴固定连接有驱动偏心盘(3)，所述曲轴架(2)上表面右侧开设有调节滑轨(43)，所述调节滑轨(43)内部活动安装有调节滑块(41)，所述调节滑块(41)上表面固定安装有固定挡板(4)，所述调节滑块(41)上表面右侧活动安装有紧固螺钉(42)，所述机座(1)两侧面固定安装有竖轨(5)，所述竖轨(5)内部滑动安装有横轨(6)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车曲轴浇冒口切割机床，其特征在于：所述转动电机(21)输出轴活动连接有电机轴架(22)，所述电机轴架(22)内部固定安装有球轴承(23)，所述转动电机(21)输出轴与球轴承(23)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车曲轴浇冒口切割机床，其特征在于：所述驱动偏心盘(3)右表面中心位置固定安装有驱动中心轴(31)，所述驱动偏心盘(3)右表面偏心位置固定安装有驱动偏心轴(32)，所述驱动偏心轴(32)固定连接有曲轴(33)，所述曲轴(33)转轴表面残留有浇冒口(34)，所述曲轴(33)右端固定连接有固定偏心轴(36)，所述固定偏心轴(36)固定连接有固定偏心盘(37)，所述固定偏心盘(37)中心位置固定安装有固定中心轴(35)，所述固定偏心盘(37)右表面活动安装于固定挡板(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种汽车曲轴浇冒口切割机床，其特征在于：所述曲轴架(2)右端活动连接有限位柱(24)，所述限位柱(24)右端固定连接于机座(1)上，所述限位柱(24)外表面活动安装有复位弹簧(25)，所述复位弹簧(25)左端活动连接于曲轴架(2)右表面，所述复位弹簧(25)右端活动连接于机座(1)凹槽右表面。

5.根据权利要求1所述的一种汽车曲轴浇冒口切割机床，其特征在于：同侧所述竖轨(5)之间固定安装有竖液压推动杆(51)，所述竖液压推动杆(51)上端固定连接于横轨(6)，所述横轨(6)下表面左端固定连接有横液压推动杆(61)，所述横液压推动杆(61)右端固定连接有切割机固定块(62)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车曲轴浇冒口切割机床，其特征在于：所述切割机固定块(62)与横轨(6)滑动连接，所述切割机固定块(62)下表面固定连接有切割机身(7)，所述切割机身(7)下端右侧活动安装有切割砂轮(71)，所述切割机身(7)左侧固定安装有降温喷嘴(72)。

7.根据权利要求1所述的一种汽车曲轴浇冒口切割机床，其特征在于：所述曲轴架(2)下表面左侧活动安装有调位轮(82)，所述调位轮(82)活动连接有凸轮(81)，所述凸轮(81)转轴固定连接有平动电机(8)输出轴，所述平动电机(8)固定在机座(1)上。

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