CN213496331U - 一种用于3d砂型打印的砂面抹平结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于3D砂型打印的砂面抹平结构，属于砂型3D打印设备技术领域，包括底座平台，所述底座平台两侧安装有支撑架A和支撑架B，所述支撑架A和支撑架B上安装有移动架，所述移动架设置有多组，所述移动架一端安装有密封箱A，所述密封箱A内部安装有步进电机，所述移动架另一端安装有限位块，所述移动架内部安装有转轴，所述步进电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连。通过对进入的砂砾进行搅拌，防止砂砾在料斗内粘和并凝聚成团，使砂砾在料斗内分布更加均匀，通过抹平杆的往复运动，对铺装的砂砾进行无死角抹平，进一步增加砂砾的平整度，增加了装置的实用性。

Description

一种用于3D砂型打印的砂面抹平结构

技术领域

本实用新型涉及砂型3D打印设备技术领域，尤其涉及一种用于3D砂型打印的砂面抹平结构。

背景技术

砂型3D打印是利用微滴喷射技术，通过先铺砂，再将具有粘度的流体选择性喷射于砂面的方式进行打印，使铸造用砂相互粘结，形成零件截面，然后不断循环铺砂和喷射粘结剂这个过程，最终喷射过流体的区域因流体变干而粘结形成三维砂型，实现铸造用砂型的快速增材制造。

专利CN201810014643.X的公布了一种砂型3D打印机，包括：机架、铺砂机构、砂箱及其配套组件、打印机构、控制柜、护罩，其中：铺砂机构安装在所述机架的平台上，用于向砂箱的预设区域均匀铺砂；砂箱通过配套组件安装在机架上，用于在配套组件的协助下，执行砂箱的预设区域的升降操作，以及对砂箱的预设区域进行余砂回收操作；打印机构安装在机架的平台上，用于根据控制柜发送的信号，逐层打印零件切片；控制柜与铺砂机构、砂箱、打印机构电连接，用于根据打印零件的参数生成相应的铺砂信号、控制信号、打印信号；护罩设在机架外围，用于包覆住所述铺砂机构、砂箱、打印机构、控制柜。本发明中的打印机自动化程度高，能够实现复杂零件的快速成型。

上述实用新型有些不足之处：1、砂砾在料斗内反复的粘和，凝聚成团，不便于砂型3D打印。2、传统的砂型打印机在反复抹平时候，存在砂砾不易抹平的问题，抹平难度大，存在抹平死角，砂砾不平整对模具打印造成一定质量问题，使打印的3D模型整体性较差，达不到较好的稳固效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于3D砂型打印的砂面抹平结构，旨在通过对进入的砂砾进行搅拌，防止砂砾在料斗内粘和并凝聚成团，使砂砾在料斗内分布更加均匀，通过抹平杆的往复运动，对铺装的砂砾进行无死角抹平，进一步增加砂砾的平整度，增加了装置的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种用于3D砂型打印的砂面抹平结构，包括底座平台，所述底座平台两侧安装有支撑架A和支撑架B，所述支撑架A和支撑架B上安装有移动架，所述移动架设置有多组，所述移动架一端安装有密封箱A，所述密封箱A内部安装有步进电机，所述移动架另一端安装有限位块，所述移动架内部安装有转轴，所述步进电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连，所述转轴另一端插接在限位块内，所述转轴上安装有滑动块A，所述滑动块A上安装有固定块A，所述固定块A内插接有抹平杆，所述抹平杆另一端插接在固定块B内，所述固定块B安装在滑动块B上，所述底座平台上安装有支撑柱，所述支撑柱上安装有料斗，所述料斗上安装有密封箱B，所述密封箱B内部安装有电机，所述料斗上方安装有进料口，所述料斗底部安装有排料管。

可选的，所述固定块A和固定块B内部均开设有凹槽，所述凹槽的尺寸大小与抹平杆端口的尺寸大小适配。

可选的，所述滑动块A和滑动块B上均开设有螺纹槽，所述转轴外壁刻有螺纹，所述螺纹槽的尺寸大小与转轴外壁刻有的螺纹适配。

可选的，所述料斗内部贯穿设置有滚轴，所述电机的动力输出端与滚轴的动力输入端相连，所述滚轴上安装有搅拌叶，所述搅拌叶设置有多组。

可选的，所述电机和步进电机的电力输入端与外部电源的电力输出端相连。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种用于3D砂型打印的砂面抹平结构，将物料从进料口放置在料斗内部，连接电机的开关，电机的动力输出端与滚轴的动力输入端相连，电机驱动滚轴，使滚轴开始转动，滚轴上安装的搅拌叶开始转动，通过对进入的砂砾进行搅拌，防止砂砾在料斗内粘和并凝聚成团，使砂砾在料斗内分布更加均匀。

2、本实用新型实施例提供一种用于3D砂型打印的砂面抹平结构，搅拌均匀后的砂砾从排料管排出至底座平台上，连接步进电机的外部电源，步进电机在受到脉冲信号后，开始运转并驱动转轴，使转轴开始转动，转轴在转动后，安装在转轴上的滑动块A和滑动块B开始水平滑动，通过步进电机的驱动在触碰至限位块后再逆向水平滑动，滑动块A、滑动块B带动固定块A、固定块B，安装在固定块A、固定块B上的抹平杆开始往复水平滑动，对底座平台上的砂砾进行抹平，通过抹平杆的往复运动，对铺装的砂砾进行无死角抹平，进一步增加砂砾的平整度，增加了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于3D砂型打印的砂面抹平结构的正视图；

图2为本实用新型实施例的一种用于3D砂型打印的砂面抹平结构的图1中料斗扩展结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种用于3D砂型打印的砂面抹平结构的图1中移动架扩展结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种用于3D砂型打印的砂面抹平结构的图1中抹平杆扩展结构示意图。

图中：1、底座平台；2、支撑架A；3、支撑架B；4、支撑柱；5、料斗；6、排料管；7、移动架；8、密封箱A；9、抹平杆；10、密封箱B；11、电机；12、进料口；13、滚轴；14、搅拌叶；15、步进电机；16、转轴；17、滑动块A；18、限位块；19、固定块A；20、凹槽；21、滑动块B；22、固定块B；23、螺纹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图4对本实用新型实施例的一种用于3D砂型打印的砂面抹平结构进行详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种用于3D砂型打印的砂面抹平结构，包括底座平台1，所述底座平台1两侧安装有支撑架A2和支撑架B3，所述支撑架A2和支撑架B3上安装有移动架7，所述移动架7设置有多组，所述移动架7一端安装有密封箱A8，所述密封箱A8内部安装有步进电机15，所述移动架7另一端安装有限位块18，所述移动架7内部安装有转轴16，所述步进电机15的动力输出端与转轴16的动力输入端相连，所述转轴16另一端插接在限位块18内，所述转轴16上安装有滑动块A17，所述滑动块A17上安装有固定块A19，所述固定块A19内插接有抹平杆9，所述抹平杆9另一端插接在固定块B22内，所述固定块B22安装在滑动块B21上，所述底座平台1上安装有支撑柱4，所述支撑柱4上安装有料斗5，所述料斗5上安装有密封箱B10，所述密封箱B10内部安装有电机11，所述料斗5上方安装有进料口12，所述料斗5底部安装有排料管6。

参考图1、图2和图4所示，滑动块A17、滑动块B21带动固定块A19、固定块B22，安装在固定块A19、固定块B22上的抹平杆9开始往复水平滑动，对底座平台1上的砂砾进行抹平，通过抹平杆9的往复运动，对铺装的砂砾进行无死角抹平，进一步增加砂砾的平整度，增加了装置的实用性。

参考图1和图3所示，步进电机15运转并驱动转轴16，使转轴16开始转动，转轴16在转动后，安装在转轴16上的滑动块A17和滑动块B21开始水平滑动，通过步进电机15的驱动在触碰至限位块18后再逆向水平滑动。

参考图1和图2所示，电机10驱动滚轴13，使滚轴13开始转动，滚轴13上安装的搅拌叶14开始转动，通过对进入的砂砾进行搅拌，防止砂砾在料斗5内粘和并凝聚成团，使砂砾在料斗5内分布更加均匀。

参考图1、图2和图3所示，连接电机10的开关，电机10的动力输出端与滚轴13的动力输入端相连，电机10驱动滚轴13，使滚轴13开始转动，连接步进电机15的外部电源，步进电机15在受到脉冲信号后，开始运转并驱动转轴16，使转轴16开始转动。

本实用新型实施例提供一种用于3D砂型打印的砂面抹平结构，将物料从进料口12放置在料斗5内部，连接电机10的开关，电机10的动力输出端与滚轴13的动力输入端相连，电机10驱动滚轴13，使滚轴13开始转动，滚轴13上安装的搅拌叶14开始转动，通过对进入的砂砾进行搅拌，防止砂砾在料斗5内粘和并凝聚成团，使砂砾在料斗5内分布更加均匀，搅拌均匀后的砂砾从排料管6排出至底座平台1上，连接步进电机15的外部电源，步进电机15在受到脉冲信号后，开始运转并驱动转轴16，使转轴16开始转动，转轴16在转动后，安装在转轴16上的滑动块A17和滑动块B21开始水平滑动，通过步进电机15的驱动在触碰至限位块18后再逆向水平滑动，滑动块A17、滑动块B21带动固定块A19、固定块B22，安装在固定块A19、固定块B22上的抹平杆9开始往复水平滑动，对底座平台1上的砂砾进行抹平，通过抹平杆9的往复运动，对铺装的砂砾进行无死角抹平，进一步增加砂砾的平整度，增加了装置的实用性，其中步进电机的型号为BYG3508，电机型号YL90S-2。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种用于3D砂型打印的砂面抹平结构，包括底座平台（1），其特征在于，所述底座平台（1）两侧安装有支撑架A（2）和支撑架B（3），所述支撑架A（2）和支撑架B（3）上安装有移动架（7），所述移动架（7）设置有多组，所述移动架（7）一端安装有密封箱A（8），所述密封箱A（8）内部安装有步进电机（15），所述移动架（7）另一端安装有限位块（18），所述移动架（7）内部安装有转轴（16），所述步进电机（15）的动力输出端与转轴（16）的动力输入端相连，所述转轴（16）另一端插接在限位块（18）内，所述转轴（16）上安装有滑动块A（17），所述滑动块A（17）上安装有固定块A（19），所述固定块A（19）内插接有抹平杆（9），所述抹平杆（9）另一端插接在固定块B（22）内，所述固定块B（22）安装在滑动块B（21）上，所述底座平台（1）上安装有支撑柱（4），所述支撑柱（4）上安装有料斗（5），所述料斗（5）上安装有密封箱B（10），所述密封箱B（10）内部安装有电机（11），所述料斗（5）上方安装有进料口（12），所述料斗（5）底部安装有排料管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于3D砂型打印的砂面抹平结构，其特征在于，所述固定块A（19）和固定块B（22）内部均开设有凹槽（20），所述凹槽（20）的尺寸大小与抹平杆（9）端口的尺寸大小适配。

3.根据权利要求1所述的一种用于3D砂型打印的砂面抹平结构，其特征在于，所述滑动块A（17）和滑动块B（21）上均开设有螺纹槽（23），所述转轴（16）外壁刻有螺纹，所述螺纹槽（23）的尺寸大小与转轴（16）外壁刻有的螺纹适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于3D砂型打印的砂面抹平结构，其特征在于，所述料斗（5）内部贯穿设置有滚轴（13），所述电机（11）的动力输出端与滚轴（13）的动力输入端相连，所述滚轴（13）上安装有搅拌叶（14），所述搅拌叶（14）设置有多组。

5.根据权利要求1所述的一种用于3D砂型打印的砂面抹平结构，其特征在于，所述电机（11）和步进电机（15）的电力输入端与外部电源的电力输出端相连。

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