CN213495997U - 一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具，属于冲床模具领域，解决传统冲床模具的支撑板脱模时容易导致杂质吹起飞扬的问题。该冲床模具包括定模和动模，所述的定模包括底板和下模，所述的底板与下模之间通过多个支撑柱固定连接，所述的支撑柱为中空结构，每个所述的支撑柱内壁顶部均设有电磁铁，且所述的支撑柱内还设有活动的铁板，所述铁板的顶部与电磁铁之间连接有弹簧，所述的铁板顶部设有依次贯穿弹簧、电磁铁、支撑柱的顶杆，所述的下模上与顶杆位置相对应处均开设有通孔，所述的顶杆活动穿插在通孔内。本实用新型的冲床模具，满足支撑板脱模要求的同时，有效防止杂质被吹起飞扬，有助于工作人员安全生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床模具，更具体地说，它涉及一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具。
背景技术
支撑板是通讯设备中常见的一种零部件，主要是用于支撑各种元器件，一般采用模具冲压而成。通讯设备支撑板生产用的冲床模具通常包括定模和动模，定模固定在工作台上，动模安装在升降液压缸上，通过升降液压缸带动动模压向定模运动，从而实现通讯设备支撑板的冲压成型。现有的通讯设备支撑板生产用冲床模具，在脱模时，一般采用气吹的方式脱模，即在定模上设置喷嘴，冲床完成后，再通过喷嘴吹出高压气体，从而使支撑板脱离定模，其气吹脱模的方式，在实际使用时，容易将一些杂质吹起，从而导致环境污染；同时也不利于工作人员操作，存在安全隐患的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具，满足支撑板脱模要求的同时，有效防止杂质被吹起飞扬，有助于工作人员安全生产。
本实用新型的技术方案是这样的：一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具，包括定模和动模，所述的定模包括底板和下模，所述的底板与下模之间通过多个支撑柱固定连接，所述的支撑柱为中空结构，每个所述的支撑柱内壁顶部均设有电磁铁，且所述的支撑柱内还设有活动的铁板，所述铁板的顶部与电磁铁之间连接有弹簧，所述的铁板顶部设有依次贯穿弹簧、电磁铁、支撑柱的顶杆，所述的下模上与顶杆位置相对应处均开设有通孔，所述的顶杆活动穿插在通孔内；所述的底板与下模之间还设有用于清理废弃料的清理装置。
作为进一步地改进，所述的清理装置包括旋转电机、螺杆和刮板，所述的旋转电机安装在底板的一端，所述螺杆的一端与旋转电机的输出端连接，另一端通过轴承座与底板的另一端连接，所述的刮板旋接在螺杆上。
进一步地，所述的刮板上下两端均设有毛刷。
进一步地，所述的底板上还设有导向杆，所述的刮板滑动安装在导向杆上。
进一步地，所述的顶杆顶部设有橡胶垫。
进一步地，所述的动模包括连接板和上模，所述的连接板与上模之间通过多个连接柱固定连接。
进一步地，所述的上模内开设有多条油道，所述连接板上设有油管，多条所述的油道均与油管相连通，且所述的油管上设有电磁阀。
有益效果
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
1、本实用新型的冲床模具，通过在支撑柱内设置电磁铁、铁板和弹簧、顶杆，在脱模时，电磁铁通电带动铁板向上运动，从而带动顶杆向上运动，进而将冲压成型的支撑板顶起脱离定模，完成脱模后，电磁铁断电，铁板在弹簧的弹性作用力下向下运动，从而带动顶杆复位，以便进行下一个冲压工序，其采用顶杆顶出支撑板的方式，满足支撑板脱模要求的同时，有效防止杂质被吹起飞扬，有助于工作人员安全生产。
2、本实用新型还通过在定模内设置清理组件，利用旋转电机带动螺杆转动，带动刮板往复位移，从而将掉落在底板上的废气料推出，便于清理回收废弃料，具有使用方便、实用性强的特点。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型中油管与上模连接的俯视剖面结构放大示意图；
图3为本实用新型定模的局部剖面结构放大示意图。
其中：1-底板、2-下模、3-支撑柱、4-电磁铁、5-铁板、6-弹簧、7-顶杆、8-通孔、9-旋转电机、10-螺杆、11-刮板、12-导向杆、13-橡胶垫、14-连接板、15-上模、16-连接柱、17-油道、18-油管、19-电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-3，本实用新型的一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具，包括定模和动模，其中，定模包括底板1和下模2，底板1与下模2之间通过多个支撑柱3固定连接，支撑柱3分别布置在底板1和下模2的周围，使得整个定模的内部成为空腔，有效减轻了定模的重量，便于拆装，底板1与工作台连接，同时，支撑柱3为中空结构，每个支撑柱3内壁顶部均设有电磁铁4，电磁铁4与外部电路连接，且支撑柱3内还设有活动的铁板5，铁板5可沿支撑柱3内壁上下滑动，在铁板5的顶部与电磁铁4之间连接有弹簧6，在铁板5顶部设有依次贯穿弹簧6、电磁铁4、支撑柱3的顶杆7，在下模2上与顶杆7位置相对应处均开设有通孔8，顶杆7活动穿插在通孔8内，弹簧6在自然状态下，反顶铁板5使得顶杆7位于下模2顶面以下的通孔8内，确保冲压工作的有效进行；由于在冲压过程中，废弃料会通过下模2的冲压孔掉落，因此，在底板1与下模2之间还设有用于清理废弃料的清理装置，防止废弃料堆积，同时也便于废弃料的回收再利用。
优选的，清理装置包括旋转电机9、螺杆10和刮板11，其中，旋转电机9安装在底板1的一端，螺杆10的一端与旋转电机9的输出端连接，另一端通过轴承座与底板1的另一端连接，刮板11旋接在螺杆10上，整个刮板11位于支撑柱3所围成的区域内，利用旋转电机9带动螺杆10转动，使刮板11沿螺杆10轴向往复位移，从而将掉落在底板1上的废气料推出，便于清理回收废弃料，具有使用方便、实用性强的特点。
优选的，在刮板11上下两端均设有毛刷，便于将废弃料刮出。
优选的，在底板1上还设有导向杆12，其中，刮板11滑动安装在导向杆12上，确保刮板11能够做直线往复运动。
优选的，在顶杆7顶部设有橡胶垫13，避免顶杆7与冲压成型的支撑板刚性接触而产生噪音的问题，有效降低噪音污染。
优选的，动模包括连接板14和上模15，其中，连接板14与上模15之间通过多个连接柱16固定连接，连接板14与升降液压缸连接，连接柱16分别布置在连接板14和上模15的周围，使得整个动模的内部成为空腔，有效减轻了动模的重量，便于拆装。
优选的，在上模15内开设有多条油道17，多条油道17分别延伸至上模15底面的各个位置，在连接板14上设有油管18，多条油道17均与油管18相连通，且油管18上设有电磁阀19，在冲压过程中，可以通过油管18向油道17内注入润滑油，润滑油再通过油道17流向上模15的底面，对模具和工件进行润滑和冷却，有助于冲压工作的进行。
本实用新型的冲床模具，通过在支撑柱3内设置电磁铁4、铁板5和弹簧6、顶杆7，在脱模时，电磁铁4通电带动铁板5向上运动，从而带动顶杆7向上运动，进而将冲压成型的支撑板顶起脱离定模，完成脱模后，电磁铁4断电，铁板5在弹簧6的弹性作用力下向下运动，从而带动顶杆7复位，以便进行下一个冲压工序，其采用顶杆顶出支撑板的方式，满足支撑板脱模要求的同时，有效防止杂质被吹起飞扬，有助于工作人员安全生产。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具，包括定模和动模，其特征在于，所述的定模包括底板(1)和下模(2)，所述的底板(1)与下模(2)之间通过多个支撑柱(3)固定连接，所述的支撑柱(3)为中空结构，每个所述的支撑柱(3)内壁顶部均设有电磁铁(4)，且所述的支撑柱(3)内还设有活动的铁板(5)，所述铁板(5)的顶部与电磁铁(4)之间连接有弹簧(6)，所述的铁板(5)顶部设有依次贯穿弹簧(6)、电磁铁(4)、支撑柱(3)的顶杆(7)，所述的下模(2)上与顶杆(7)位置相对应处均开设有通孔(8)，所述的顶杆(7)活动穿插在通孔(8)内；所述的底板(1)与下模(2)之间还设有用于清理废弃料的清理装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具，其特征在于，所述的清理装置包括旋转电机(9)、螺杆(10)和刮板(11)，所述的旋转电机(9)安装在底板(1)的一端，所述螺杆(10)的一端与旋转电机(9)的输出端连接，另一端通过轴承座与底板(1)的另一端连接，所述的刮板(11)旋接在螺杆(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具，其特征在于，所述的刮板(11)上下两端均设有毛刷。
4.根据权利要求2所述的一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具，其特征在于，所述的底板(1)上还设有导向杆(12)，所述的刮板(11)滑动安装在导向杆(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具，其特征在于，所述的顶杆(7)顶部设有橡胶垫(13)。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具，其特征在于，所述的动模包括连接板(14)和上模(15)，所述的连接板(14)与上模(15)之间通过多个连接柱(16)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具，其特征在于，所述的上模(15)内开设有多条油道(17)，所述连接板(14)上设有油管(18)，多条所述的油道(17)均与油管(18)相连通，且所述的油管(18)上设有电磁阀(19)。
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| CN202021913987.3U CN213495997U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种用于生产通讯设备支撑板的冲床模具 |
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2020
- 2020-09-04 CN CN202021913987.3U patent/CN213495997U/zh active Active
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