CN213495808U - 一种建筑钢材折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于建筑钢材技术领域，提供了一种建筑钢材折弯装置，包括底板，所述底板的底面固定连接有相对称的支撑腿，两个所述支撑腿相互靠近的一侧面共同固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有相对称的隔板，每个所述隔板的顶端均与底板的底面固定连接，所述底板的底面开设有第一通口，所述底板的上表面固定连接有第一站板和第二站板，且第二站板位于第一站板的右侧，所述第一站板的顶端和第二站板的顶端共同固定连接有顶板。该建筑钢材折弯装置，通过设置有电机，能够使第一齿轮带动第二齿轮转动，从而可以使转杆、转板和限位杆对钢材进行折弯，取代了寻常人力折弯的方式，避免此类方式出现费时费力，且影响工作效率的问题。

Description

一种建筑钢材折弯装置

技术领域

本实用新型属于建筑钢材技术领域，尤其涉及一种建筑钢材折弯装置。

背景技术

建筑钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋，钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢，品种有型钢、钢管和钢筋，型钢中有角钢、工字钢和槽钢，钢筋混凝土结构用钢筋，按加工方法可分为，热轧钢筋、热处理钢筋、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝和钢绞线管，按表面形状可分为光面钢筋和螺纹，按钢材品种可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢和合金钢等，我国钢筋按强度可分为I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和V五类级别。

建筑钢材在使用前，不可避免的便是对其预加工和折弯，但是现有的钢材折弯方式，大多为人工手动，此类方式不仅费时费力，并且精准度较低，从而严重的影响了工人的工作效率，为此我们提供一种建筑钢材折弯装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种建筑钢材折弯装置，旨在解决现有的钢材折弯方式，大多为人工手动，此类方式不仅费时费力，并且精准度较低，从而严重的影响了工人的工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种建筑钢材折弯装置，包括底板，所述底板的底面固定连接有相对称的支撑腿，两个所述支撑腿相互靠近的一侧面共同固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有相对称的隔板，每个所述隔板的顶端均与底板的底面固定连接，所述底板的底面开设有第一通口，所述底板的上表面固定连接有第一站板和第二站板，且第二站板位于第一站板的右侧，所述第一站板的顶端和第二站板的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的底面固定镶嵌有第一轴承，所述横板的上表面放置有电机，所述电机的输出端通过减速器贯穿第一通口并延伸至第一轴承的内部，所述电机输出端的外表面与第一轴承的内圈固定连接。

所述电机输出端的外表面固定连接有第一齿轮和定位板，且定位板位于第一齿轮的下方，所述底板的上表面固定连接有立板，所述立板的顶端与顶板的底面固定连接，所述顶板的底面和底板的上表面均固定镶嵌有第二轴承，两个所述第二轴承的内圈共同固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述转杆的外表面固定连接有转板，所述转板的底面固定连接有相对称的限位杆，所述底板的上表面和顶板的底面均固定镶嵌有第三轴承，两个所述第三轴承的内圈共同固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定连接有第三齿轮，且第三齿轮与第一齿轮相啮合，所述顶板的底面固定连接有挡板，所述挡板的底端与底板的上表面固定连接。

所述挡板的左侧面和第一站板的右侧面均开设有滑动槽，每个所述滑动槽的内部均卡接有与滑动槽相适配的滑动块，两个所述滑动块相互靠近的一侧面共同固定连接有受力板，所述受力板的底面开设有螺纹孔，且螺纹杆的外表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述受力板的底面固定连接有相对称的压板，所述底板的上表面固定连接有相对称的受力块，且受力块位于压板的下方，所述立板的右侧面固定连接有相对称的分类板，每个所述分类板的右端均与第二站板的左侧面固定连接。

优选的，每个所述支撑腿的下方设有垫块，每个所述垫块的上表面均与支撑腿的底端固定连接。

优选的，所述底板的上表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部卡接有与环形滑槽相适配的环形滑块，且环形滑块与限位杆固定连接。

优选的，所述横板的上表面放置有抽屉，所述抽屉的左右两侧面分别与支撑腿的右侧面和隔板的左侧面相接触。

优选的，所述立板的正面通过合页固定铰接有密封门，所述密封门的正面固定连接有拉把。

优选的，所述横板的上表面放置有蓄电池，所述蓄电池的左右两侧面分别与隔板的右侧面和支撑腿的左侧面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种建筑钢材折弯装置，通过设置有电机，能够使第一齿轮带动第二齿轮转动，从而可以使转杆、转板和限位杆对钢材进行折弯，取代寻常人力折弯的方式，避免此类方式出现费时费力，且影响工作效率的问题，通过设置有分类板，可以对折弯的成品钢材进行分类储存，解决成品钢材无处存放的问题，通过设置有第三齿轮，能够使螺纹杆与螺纹孔相配合，从而可以使受力板和压板对钢材进行折弯，达到使工人工序更加轻松的目的，提高工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中底板的正剖图；

图2为本实用新型中底板的正视图；

图3为本实用新型中转板的仰视图。

图中：1-底板、2-抽屉、3-受力块、4-滑动槽、5-螺纹杆、6-滑动块、7-第一站板、8-顶板、9-受力板、10-螺纹孔、11-第一轴承、12-环形滑块、13-第二轴承、14-分类板、15-转板、16-环形滑槽、17-第一通口、18-蓄电池、19-支撑腿、20-电机、21-隔板、22-第三轴承、23-垫块、24-压板、25-第三齿轮、26-挡板、27-第一齿轮、28-第二齿轮、29-密封门、30-第二站板、31-立板、32-转杆、33-拉把、34-限位杆、35-定位板、36-横板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种建筑钢材折弯装置技术方案：

在本实施方式中，一种建筑钢材折弯装置，包括底板1，底板1的底面固定连接有相对称的支撑腿19，两个支撑腿19相互靠近的一侧面共同固定连接有横板36，横板36的上表面固定连接有相对称的隔板21，每个隔板21的顶端均与底板1的底面固定连接，底板1的底面开设有第一通口17，底板1的上表面固定连接有第一站板7和第二站板30，且第二站板30位于第一站板7的右侧，第一站板7的顶端和第二站板30的顶端共同固定连接有顶板8，顶板8的底面固定镶嵌有第一轴承11，横板36的上表面放置有电机20，电机20的输出端通过减速器贯穿第一通口17并延伸至第一轴承11的内部，电机20输出端的外表面与第一轴承11的内圈固定连接。

电机20输出端的外表面固定连接有第一齿轮27和定位板35，且定位板35位于第一齿轮27的下方，底板1的上表面固定连接有立板31，立板31的顶端与顶板8的底面固定连接，顶板8的底面和底板1的上表面均固定镶嵌有第二轴承13，两个第二轴承13的内圈共同固定连接有转杆32，转杆32的外表面固定连接有第二齿轮28，且第二齿轮28与第一齿轮27相啮合，转杆32的外表面固定连接有转板15，转板15的底面固定连接有相对称的限位杆34，底板1的上表面和顶板8的底面均固定镶嵌有第三轴承22，两个第三轴承22的内圈共同固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外表面固定连接有第三齿轮25，且第三齿轮25与第一齿轮27相啮合，顶板8的底面固定连接有挡板26，挡板26的底端与底板1的上表面固定连接。

挡板26的左侧面和第一站板7的右侧面均开设有滑动槽4，每个滑动槽4的内部均卡接有与滑动槽4相适配的滑动块6，两个滑动块6相互靠近的一侧面共同固定连接有受力板9，受力板9的底面开设有螺纹孔10，且螺纹杆5的外表面与螺纹孔10的内壁螺纹连接，受力板9的底面固定连接有相对称的压板24，底板1的上表面固定连接有相对称的受力块3，且受力块3位于压板24的下方，立板31的右侧面固定连接有相对称的分类板14，每个分类板14的右端均与第二站板30的左侧面固定连接。

进一步的，每个支撑腿19的下方设有垫块23，每个垫块23的上表面均与支撑腿19的底端固定连接。

在本实施方式中，增大该装置与地面的接触面积，提高了该装置的稳定性。

进一步的，底板1的上表面开设有环形滑槽16，环形滑槽16的内部卡接有与环形滑槽16相适配的环形滑块12，且环形滑块12与限位杆34固定连接。

在本实施方式中，可以使转板15和限位杆34的转动更加流畅，避免转板15和限位杆34在转动时出现卡顿的现象。

进一步的，横板36的上表面放置有抽屉2，抽屉2的左右两侧面分别与支撑腿19的右侧面和隔板21的左侧面相接触。

在本实施方式中，能够对该装置的维修工具进行存放，避免维修工具因无处存放出现丢失的问题。

进一步的，立板31的正面通过合页固定铰接有密封门29，密封门29的正面固定连接有拉把33。

在本实施方式中，可以使密封门29的打开更加便捷，解决密封门29在打开时出现不便的问题。

进一步的，横板36的上表面放置有蓄电池18，蓄电池18的左右两侧面分别与隔板21的右侧面和支撑腿19的左侧面相接触。

在本实施方式中，提高了该装置的机动性，解决该装置因稳定性不足出现倾倒的问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先将该装置与蓄电池18相连通，并通过控制开关进行控制，然后将钢材放置在限位杆34和转杆32之间，并通过电机20的运转，使第一齿轮27带动第二齿轮28进行转动，从而可以使转杆32和转板15带动限位杆34对钢材进行折弯，同时利用定位板35对折弯时的钢材进行定位，接着需要进行小幅度折弯的钢材放置在受力块3处，并利用电机20的转动，使第一齿轮27带动第三齿轮25转动，使螺纹杆5与螺纹孔10相配合，从而能够使受力板9推动压板24对钢材进行折弯，达到取代寻常折弯钢材方式费时费力的问题，提高了工人的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑钢材折弯装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的底面固定连接有相对称的支撑腿(19)，两个所述支撑腿(19)相互靠近的一侧面共同固定连接有横板(36)，所述横板(36)的上表面固定连接有相对称的隔板(21)，每个所述隔板(21)的顶端均与底板(1)的底面固定连接，所述底板(1)的底面开设有第一通口(17)，所述底板(1)的上表面固定连接有第一站板(7)和第二站板(30)，且第二站板(30)位于第一站板(7)的右侧，所述第一站板(7)的顶端和第二站板(30)的顶端共同固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底面固定镶嵌有第一轴承(11)，所述横板(36)的上表面放置有电机(20)，所述电机(20)的输出端通过减速器贯穿第一通口(17)并延伸至第一轴承(11)的内部，所述电机(20)输出端的外表面与第一轴承(11)的内圈固定连接；

所述电机(20)输出端的外表面固定连接有第一齿轮(27)和定位板(35)，且定位板(35)位于第一齿轮(27)的下方，所述底板(1)的上表面固定连接有立板(31)，所述立板(31)的顶端与顶板(8)的底面固定连接，所述顶板(8)的底面和底板(1)的上表面均固定镶嵌有第二轴承(13)，两个所述第二轴承(13)的内圈共同固定连接有转杆(32)，所述转杆(32)的外表面固定连接有第二齿轮(28)，且第二齿轮(28)与第一齿轮(27)相啮合，所述转杆(32)的外表面固定连接有转板(15)，所述转板(15)的底面固定连接有相对称的限位杆(34)，所述底板(1)的上表面和顶板(8)的底面均固定镶嵌有第三轴承(22)，两个所述第三轴承(22)的内圈共同固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外表面固定连接有第三齿轮(25)，且第三齿轮(25)与第一齿轮(27)相啮合，所述顶板(8)的底面固定连接有挡板(26)，所述挡板(26)的底端与底板(1)的上表面固定连接；

所述挡板(26)的左侧面和第一站板(7)的右侧面均开设有滑动槽(4)，每个所述滑动槽(4)的内部均卡接有与滑动槽(4)相适配的滑动块(6)，两个所述滑动块(6)相互靠近的一侧面共同固定连接有受力板(9)，所述受力板(9)的底面开设有螺纹孔(10)，且螺纹杆(5)的外表面与螺纹孔(10)的内壁螺纹连接，所述受力板(9)的底面固定连接有相对称的压板(24)，所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的受力块(3)，且受力块(3)位于压板(24)的下方，所述立板(31)的右侧面固定连接有相对称的分类板(14)，每个所述分类板(14)的右端均与第二站板(30)的左侧面固定连接。

2.如权利要求1所述的一种建筑钢材折弯装置，其特征在于：每个所述支撑腿(19)的下方设有垫块(23)，每个所述垫块(23)的上表面均与支撑腿(19)的底端固定连接。

3.如权利要求1所述的一种建筑钢材折弯装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有环形滑槽(16)，所述环形滑槽(16)的内部卡接有与环形滑槽(16)相适配的环形滑块(12)，且环形滑块(12)与限位杆(34)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种建筑钢材折弯装置，其特征在于：所述横板(36)的上表面放置有抽屉(2)，所述抽屉(2)的左右两侧面分别与支撑腿(19)的右侧面和隔板(21)的左侧面相接触。

5.如权利要求1所述的一种建筑钢材折弯装置，其特征在于：所述立板(31)的正面通过合页固定铰接有密封门(29)，所述密封门(29)的正面固定连接有拉把(33)。

6.如权利要求1所述的一种建筑钢材折弯装置，其特征在于：所述横板(36)的上表面放置有蓄电池(18)，所述蓄电池(18)的左右两侧面分别与隔板(21)的右侧面和支撑腿(19)的左侧面相接触。

Images