CN213495765U - 一种电梯门板生产用折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于折弯装置领域，尤其是一种电梯门板生产用折弯装置，针对现有的电梯门板生产用折弯装置不便于对电梯门板进行固定，折弯操作繁琐，折弯效率低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的两侧均焊接有边板，两个边板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的底部焊接有两个挡板两个边板之间设有电梯门板，两个边板相互靠近的一侧焊接有同一个钢座，钢座的顶部开设有两个垂直孔，垂直孔内滑动安装有垂直板，两个垂直板的顶部固定连接有同一个挤压板。本实用新型实用性好，方便对电梯门板进行固定，固定后的稳定性好，并且能够对电梯门板的两侧同时进行折弯，折弯的效率高，折弯操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯装置技术领域，尤其涉及一种电梯门板生产用折弯装置。
背景技术
折弯是电梯门板加工中必要的一道加工工序，由于电梯门板的两侧长边需要各向同一方向进行折弯。
目前电梯门板生产用折弯装置不便于对电梯门板进行固定，折弯操作繁琐，折弯效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在电梯门板生产用折弯装置不便于对电梯门板进行固定，折弯操作繁琐，折弯效率低的缺点，而提出的一种电梯门板生产用折弯装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电梯门板生产用折弯装置，包括底座，所述底座的两侧均焊接有边板，两个边板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的底部焊接有两个挡板两个边板之间设有电梯门板，两个边板相互靠近的一侧焊接有同一个钢座，钢座的顶部开设有两个垂直孔，垂直孔内滑动安装有垂直板，两个垂直板的顶部固定连接有同一个挤压板，两个垂直板的底部固定连接有同一个定位板，定位板的顶部中央位置焊接有方块板，钢座的顶部开设有方块孔，方块板的顶部贯穿方块孔，钢座的顶部开设有位移槽，位移槽内滑动安装有位移板，位移板的一侧焊接有钢板，方块板的一侧开设有钢槽，钢板与钢槽相卡装，位移板的另一侧焊接有弹簧，弹簧的一端焊接于位移槽的一侧内壁上，顶板的底部焊接有两个立板，立板的底部焊接有压辊，底座的顶部固定连接有升降驱动气缸，升降驱动气缸的活塞杆上固定连接有连接板，连接板的顶部两侧均固定连接有两个配合板，配合板上开设有转孔，对应两个转孔内转动安装有同一个折弯辊。
优选的，所述挡板的底部固定连接有第一防滑垫，挤压板的顶部固定连接有第二防滑垫，第一防滑垫和第二防滑垫分别与电梯门板的顶部和底部紧密接触，提高对电梯门板固定后的稳定性。
优选的，所述电梯门板的顶部与压辊相接触。
优选的，所述钢座的顶部开设有四个配合孔，配合板滑动安装于对应的配合孔内。
优选的，所述位移板的一侧与位移槽的另一侧内壁相接触，对位移板进行限位。
优选的，所述定位板的顶部与钢座的底部相接触，对定位板进行限位。
本实用新型中，所述一种电梯门板生产用折弯装置，将待折弯的电梯门板放置于挤压板上的第二防滑垫上，然后拉动位移板，位移板挤压弹簧，推动定位板，垂直板带动挤压板进行移动，挤压板通过第二防滑垫带动电梯门板进行移动，使得电梯门板的顶部与挡板底部上的第一防滑垫紧密接触，电梯门板的顶部同时与压辊相接触，定位板同时带动方块板进行移动，直至定位板的顶部与钢座的底部相接触，然后松开位移板，此时弹簧由于自身的弹力带动位移板进行移动，使得钢板卡入钢槽内，对电梯门板进行固定，然后启动升降驱动气缸，升降驱动气缸通过活塞杆带动连接板进行移动，配合板带动折弯辊进行移动，两个折弯辊对电梯门板进行折弯处理，折弯的效率高。
本实用新型实用性好，方便对电梯门板进行固定，固定后的稳定性好，并且能够对电梯门板的两侧同时进行折弯，折弯的效率高，折弯操作简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电梯门板生产用折弯装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电梯门板生产用折弯装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电梯门板生产用折弯装置的B部分的结构示意图。
图中：1、底座；2、边板；3、顶板；4、挡板；5、电梯门板；6、钢座；7、垂直板；8、挤压板；9、定位板；10、方块板；11、位移板；12、钢板；13、弹簧；14、立板；15、压辊；16、升降驱动气缸；17、连接板；18、配合板；19、折弯辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种电梯门板生产用折弯装置，包括底座1，底座1的两侧均焊接有边板2，两个边板2的顶部焊接有同一个顶板3，顶板3的底部焊接有两个挡板4两个边板2之间设有电梯门板5，两个边板2相互靠近的一侧焊接有同一个钢座6，钢座6的顶部开设有两个垂直孔，垂直孔内滑动安装有垂直板7，两个垂直板7的顶部固定连接有同一个挤压板8，两个垂直板7的底部固定连接有同一个定位板9，定位板9的顶部中央位置焊接有方块板10，钢座6的顶部开设有方块孔，方块板10的顶部贯穿方块孔，钢座6的顶部开设有位移槽，位移槽内滑动安装有位移板11，位移板11的一侧焊接有钢板12，方块板10的一侧开设有钢槽，钢板12与钢槽相卡装，位移板11的另一侧焊接有弹簧13，弹簧13的一端焊接于位移槽的一侧内壁上，顶板3的底部焊接有两个立板14，立板14的底部焊接有压辊15，底座1的顶部固定连接有升降驱动气缸16，升降驱动气缸16的活塞杆上固定连接有连接板17，连接板17的顶部两侧均固定连接有两个配合板18，配合板18上开设有转孔，对应两个转孔内转动安装有同一个折弯辊19。
本实施例中，挡板4的底部固定连接有第一防滑垫，挤压板8的顶部固定连接有第二防滑垫，第一防滑垫和第二防滑垫分别与电梯门板5的顶部和底部紧密接触，提高对电梯门板5固定后的稳定性。
本实施例中，电梯门板5的顶部与压辊15相接触。
本实施例中，钢座6的顶部开设有四个配合孔，配合板18滑动安装于对应的配合孔内。
本实施例中，位移板11的一侧与位移槽的另一侧内壁相接触，对位移板11进行限位。
本实施例中，定位板9的顶部与钢座6的底部相接触，对定位板9进行限位。
本实用新型中，使用时，将待折弯的电梯门板5放置于挤压板8上的第二防滑垫上，然后拉动位移板11，位移板11挤压弹簧13，推动定位板9，定位板9带动垂直板7进行移动，垂直板7带动挤压板8进行移动，挤压板8通过第二防滑垫带动电梯门板5进行移动，使得电梯门板5的顶部与挡板4底部上的第一防滑垫紧密接触，电梯门板5的顶部同时与压辊15相接触，定位板9同时带动方块板10进行移动，直至定位板9的顶部与钢座6的底部相接触，然后松开位移板11，此时弹簧13由于自身的弹力带动位移板11进行移动，位移板11带动钢板12进行移动，使得钢板12卡入钢槽内，对电梯门板5进行固定，然后启动升降驱动气缸16，升降驱动气缸16通过活塞杆带动连接板17进行移动，连接板17带动配合板18进行移动，配合板18带动折弯辊19进行移动，两个折弯辊19对电梯门板5进行折弯处理，折弯的效率高，折弯操作简单。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种电梯门板生产用折弯装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的两侧均焊接有边板(2)，两个边板(2)的顶部焊接有同一个顶板(3)，顶板(3)的底部焊接有两个挡板(4)两个边板(2)之间设有电梯门板(5)，两个边板(2)相互靠近的一侧焊接有同一个钢座(6)，钢座(6)的顶部开设有两个垂直孔，垂直孔内滑动安装有垂直板(7)，两个垂直板(7)的顶部固定连接有同一个挤压板(8)，两个垂直板(7)的底部固定连接有同一个定位板(9)，定位板(9)的顶部中央位置焊接有方块板(10)，钢座(6)的顶部开设有方块孔，方块板(10)的顶部贯穿方块孔，钢座(6)的顶部开设有位移槽，位移槽内滑动安装有位移板(11)，位移板(11)的一侧焊接有钢板(12)，方块板(10)的一侧开设有钢槽，钢板(12)与钢槽相卡装，位移板(11)的另一侧焊接有弹簧(13)，弹簧(13)的一端焊接于位移槽的一侧内壁上，顶板(3)的底部焊接有两个立板(14)，立板(14)的底部焊接有压辊(15)，底座(1)的顶部固定连接有升降驱动气缸(16)，升降驱动气缸(16)的活塞杆上固定连接有连接板(17)，连接板(17)的顶部两侧均固定连接有两个配合板(18)，配合板(18)上开设有转孔，对应两个转孔内转动安装有同一个折弯辊(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯门板生产用折弯装置，其特征在于，所述挡板(4)的底部固定连接有第一防滑垫，挤压板(8)的顶部固定连接有第二防滑垫，第一防滑垫和第二防滑垫分别与电梯门板(5)的顶部和底部紧密接触。
3.根据权利要求1所述的一种电梯门板生产用折弯装置，其特征在于，所述电梯门板(5)的顶部与压辊(15)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种电梯门板生产用折弯装置，其特征在于，所述钢座(6)的顶部开设有四个配合孔，配合板(18)滑动安装于对应的配合孔内。
5.根据权利要求1所述的一种电梯门板生产用折弯装置，其特征在于，所述位移板(11)的一侧与位移槽的另一侧内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种电梯门板生产用折弯装置，其特征在于，所述定位板(9)的顶部与钢座(6)的底部相接触。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118122837A (zh) * | 2024-04-30 | 2024-06-04 | 蒂升电梯(中国)有限公司成都分公司 | 一种电梯门板加工用折弯设备 |
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2020
- 2020-09-28 CN CN202022169243.1U patent/CN213495765U/zh not_active Expired - Fee Related
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