CN213494600U - 一种贴纸涂胶机构及贴纸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂胶机技术领域，特别涉及一种贴纸涂胶机构及贴纸设备，包括机架，所述机架上设置有辊轮组件、用于控制所述辊轮组件的驱动装置以及用于引导胶水流至辊轮组件上的放胶槽。本实用新型提供的贴纸涂胶机构改进了涂胶机构的上胶方式，将所述放胶槽设置在能使胶水自动流向辊轮组件的位置，避免了涂胶量会受到胶槽液面高度的影响，从而降低了资源的浪费并提高了上胶的均匀性。此外，本实用新型还设置有调节组件，它可以根据不同的产品用于调节放胶槽与辊轮组件的间距，通过间距的改变，从而控制胶水的涂抹量，提高了实用性。

Description

一种贴纸涂胶机构及贴纸设备

技术领域

本实用新型涉及涂胶机技术领域，特别涉及一种贴纸涂胶机构及贴纸设备。

背景技术

涂胶机构主要用于将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。而在贴纸行业，一般采用的是辊筒式涂胶机来取代传统的手工贴纸作业，从而提高生产效率。

专利号为201621459631.0的《一种便于精确定位的贴纸机》，其公开日为2017年07月14日，公开了一种便于定位的贴纸机，包括机架、定位机构、上胶机构以及贴纸工作台，其中所述上胶机构包括盛胶盘和滚动安装于盛胶盘侧壁的抹胶筒，所述抹胶筒包括圆周面相切的A抹胶筒和B抹胶筒，所述A抹胶筒设置于B抹胶筒的下方，所述A抹胶筒的下周表面浸泡于盛胶盘内的胶水中。采用上述结构，使得待贴纸自动上胶，并实现了在搬运过程中待贴纸定位位置一直保持精度的功能，提高了实用性。

但是，采用上述专利还存在如下缺陷，由于A抹胶筒的下周表面浸泡于盛胶盘内的胶水中，那么涂胶量将受到胶槽液面高度的影响，当胶槽中胶量过多，即胶槽液面高度高，会使得涂胶辊表面带胶过多，造成胶液浪费；当胶槽中胶量过少，即胶槽液面高度低，会使附着在涂胶辊表面的胶液减少，造成待贴纸表面胶层分布不均或漏涂。

实用新型内容

为解决上述现有技术中提到的涂胶量易受胶槽液面高度影响的问题，本实用新型提供了一种贴纸涂胶机构，包括机架，所述机架上设置有辊轮组件、用于控制所述辊轮组件的驱动装置以及用于引导胶水流至辊轮组件上的放胶槽。

在上述技术方案的基础上，进一步地，所述机架的底部设置有胶水收集托盘。

在上述技术方案的基础上，进一步地，所述辊轮组件的两侧设有固定在机架上用于稳固所述辊轮组件的第一支撑架和第二支撑架。

在上述技术方案的基础上，进一步地，所述第一支撑架与所述第二支撑架的上方固定安装有倾斜支撑板；所述放胶槽设于所述倾斜支撑板上。

在上述技术方案的基础上，进一步地，所述倾斜支撑板的上方设置有用于调节放胶槽水平位置的调节组件。

在上述技术方案的基础上，进一步地，所述辊轮组件包括辊轴以及套设在所述辊轴上的辊筒。

在上述技术方案的基础上，进一步地，所述放胶槽两侧设有挡胶板。

在上述技术方案的基础上，进一步地，所述挡胶板在靠近所述辊轮组件一侧的形状为与所述辊筒外径相适配的弧形。

在上述技术方案的基础上，进一步地，所述驱动装置为伺服电机驱动。

本实用新型还提供一种贴纸设备，采用如上所述的贴纸涂胶机构。

本实用新型提供的一种贴纸涂胶机构，与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型改进了涂胶机构的上胶方式，将所述放胶槽设置在能使胶水自动流向辊轮组件的位置，避免了涂胶量会受到胶槽液面高度的影响，从而降低了资源的浪费并提高了上胶的均匀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种贴纸涂胶机构的立体图；

图2为本实用新型提供的一种贴纸涂胶机构的正视图；

图3为本实用新型提供的一种贴纸涂胶机构的俯视图。

附图标记：

10机架 11胶水收集盘 12第一支撑架

13第二支撑架 14倾斜支撑板 15调节组件

20辊轮组件 21辊轴 22辊筒

30驱动装置 40放胶槽 41挡胶板

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供了一种贴纸涂胶机构，包括机架10，所述机架10上设置有辊轮组件20、用于控制所述辊轮组件20的驱动装置30以及用于引导胶水流至辊轮组件20上的放胶槽40。

具体实施时，如图1-3所示，所述贴纸涂胶机构包括机架10，所述机架10上设置有辊轮组件20以及用于控制所述辊轮组件20的驱动装置30；还设置有用于引导胶水流至辊轮组件20上的放胶槽40。如图1所示，具体的较佳方案为放胶槽40可设置在与水平面上方呈一定角度倾斜的位置上，以使胶水可自动流至辊轮组件20。在工作前，先要在放胶槽40中或手动或通过加胶管进行注胶；在工作时，放胶槽40中的胶水会自动流至辊轮组件20，辊轮组件20通过驱动装置30驱动而转动，进而使胶水均匀地沾在辊轮组件20的外圆周面上，当待贴纸从辊轮组件20的最高处经过时，便会抹上胶水，达到对贴纸自动涂胶的目的。

本实用新型提供的贴纸涂胶机构，改进了涂胶机构的上胶方式，将所述放胶槽40设置在能使胶水自动流向辊轮组件20的位置，避免了涂胶量会受到胶槽液面高度的影响，从而降低了资源的浪费并提高了涂胶的均匀性。

优选地，所述机架10的底部设置有胶水收集托盘11。

具体实施时，胶水在工作时由于重力作用会沿着所述辊轮组件20向下流动，因此设置有胶水收集托盘11用于收集流下的胶水，一方面避免流至其他地方或设备，污染工作台，另一方面，还可对部分胶水进行回收再利用，有效防止胶水的浪费。

优选地，所述辊轮组件20的两侧设有固定在机架上用于稳固所述辊轮组件20的第一支撑架12和第二支撑架13。

具体实施时，第一支撑架12与第二支撑架13内装有轴承，通过轴承将辊轮组件20安装在支撑架上，保证辊轮组件20的安装更为稳固。

优选地，所述第一支撑架12与所述第二支撑架13的上方固定安装有倾斜支撑板14；所述放胶槽40设于所述倾斜支撑板14上。

具体实施时，如图1所示，所述第一支撑架12与所述第二支撑架13的上方固定安装有倾斜支撑板14，可根据实际需求，对倾斜支撑板的具体安装位置进行调节。所述放胶槽40设于所述倾斜支撑板14上。

作为一种优选方案，所述倾斜支撑板14两端对称设置有安装槽，所述第一支撑架12与所述第二支撑架13上设有若干与安装槽相匹配的定位孔/定位槽，通过螺栓固定的方式调节倾斜支撑板14的具体位置。

优选地，所述倾斜支撑板14的上方设置有用于调节所述放胶槽40水平位置的调节组件15。

具体实施时，根据不同的产品需求，该调节组件15可用于微调所述放胶槽40与辊轮组件20的间距，通过间距的改变，从而控制胶水的涂抹量。

优选地，所述辊轮组件20包括辊轴21以及套设在所述辊轴21上的辊筒22。

具体实施时，辊轮组件20优选为一组但不限于一组，使得结构更为简单，体积较小，便于安装在不同的设备上。

优选地，所述放胶槽40两侧设有挡胶板41。

优选地，所述挡胶板41在靠近所述辊轮组件20一侧的形状为与所述辊筒21外径相适配的弧形。

具体实施时，挡胶板41的设计，一方面可防止胶水往两边外溢和漏胶，另一方面限制了胶水在辊轮组件20上的涂抹范围。

优选地，所述驱动装置30为伺服电机驱动。

具体实施时，驱动装置30为伺服电机，可以非常准确地控制辊轮组件20的转动速度。同时根据实际工作需求，可优选同步带传动结构作为减速装置，其安装结构简单稳定。

本实用新型实施例另外提供一种贴纸设备，采用如上任一项所述的贴纸涂胶机构。

具体实施时，待贴纸通过机械手或吸盘等形式传输到涂胶区域，涂胶机构工作时，辊筒22的外圆周面会均匀地涂满胶水，当辊筒22的最高处与待贴纸接触时，就会使得待贴纸涂上胶水，再通过机械手或吸盘等形式将其传输至产品区，将其贴在产品上。

尽管本文中较多的使用了诸如机架、辊轮组件、驱动装置、放胶槽、胶水收集托盘、第一支撑架、第二支撑架、倾斜支撑板、挡胶板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种贴纸涂胶机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)上设置有辊轮组件(20)、用于控制所述辊轮组件(20)的驱动装置(30)以及用于引导胶水流至辊轮组件(20)上的放胶槽(40)。

2.根据权利要求1所述的一种贴纸涂胶机构，其特征在于：所述机架(10)的底部设置有胶水收集托盘(11)。

3.根据权利要求1所述的一种贴纸涂胶机构，其特征在于：所述辊轮组件(20)的两侧设有固定在机架上用于稳固所述辊轮组件(20)的第一支撑架(12)和第二支撑架(13)。

4.根据权利要求3所述的一种贴纸涂胶机构，其特征在于：所述第一支撑架(12)与所述第二支撑架(13)的上方固定安装有倾斜支撑板(14)；所述放胶槽(40)设于所述倾斜支撑板(14)上。

5.根据权利要求4所述的一种贴纸涂胶机构，其特征在于：所述倾斜支撑板(14)的上方设置有用于调节所述放胶槽(40)水平位置的调节组件(15)。

6.根据权利要求1所述的一种贴纸涂胶机构，其特征在于：所述辊轮组件(20)包括辊轴(21)以及套设在所述辊轴(21)上的辊筒(22)。

7.根据权利要求6所述的一种贴纸涂胶机构，其特征在于：所述放胶槽(40)两侧设有挡胶板(41)。

8.根据权利要求7所述的一种贴纸涂胶机构，其特征在于：所述挡胶板(41)在靠近所述辊轮组件(20)一侧的形状为与所述辊筒(22)外径相适配的弧形。

9.根据权利要求1所述的一种贴纸涂胶机构，其特征在于：所述驱动装置(30)为伺服电机驱动。

10.一种贴纸设备，其特征在于，采用如权利要求1-9任一项所述的贴纸涂胶机构。

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