CN210759530U - 一种可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置 - Google Patents

Abstract

一种可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，属于纺织机械及配套部件相关的高精度驱动、智能化控制、高可靠性技术领域，包括机台、储胶桶、泵、上胶管、回胶管、胶盒组件、胶料涂覆组件和刮胶组件；其中，所述胶盒组件包括第一U型支撑架、胶盒和第一辅助支撑轮，所述第一辅助支撑轮位于胶盒的正下方，所述胶盒的下端面上设有一组第一通孔。本实用新型，通过胶盒直接将胶料均匀滴落在牛皮纸上，在通过粘胶轮将胶料在牛皮纸上涂覆均匀，最后通过刮板将多余的胶料刮除，保证了牛皮纸上能够均匀全部覆盖一层胶料，避免空涂的问题，同时通过胶料回收结构，能够将胶料回收重复利用，大大节省了胶料的用量，并且使得上胶更加均匀，提高了产品质量。

Description

一种可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置

技术领域

本实用新型属于纺织机械及配套部件相关的高精度驱动、智能化控制、高可靠性技术领域，具体地，涉及一种可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置。

背景技术

在化纤纺丝工业中，特别是化纤加弹丝(氨纶、腈纶等)的生产过程中需要使用一种圆筒形的纸管作为芯棒来卷绕加弹丝。目前，纸管的加工方法是：先将牛皮纸一层一层卷绕在一根铁芯轴上形成圆筒，卷绕时要用胶水将一层一层牛皮纸粘结起来；然后将圆筒按需要的长度切割成纸管，并对纸管的一端进行卷边处理，使卷边的一端圆整光滑。其中，在进行一层一层牛皮纸卷绕时，对黏胶量有比较高的要求，只有黏胶量合适，才能使得胶料不会从牛皮纸之间外溢，同时合适的黏胶量，不会造成过多的胶料的使用，能够对成产成本进行合理控制。因此，急需一种能够方便涂胶同时进行胶料控制的装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，解决了纺纱纸管生产过程中，如何进行胶料均匀涂覆和胶料用量合理控制的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，包括机台、储胶桶、泵、上胶管、回胶管、胶盒组件、胶料涂覆组件和刮胶组件，所述储胶桶设置在机台内，所述泵设置在储胶桶上，所述上胶管的一端与泵连接，并且上胶管的另一端与胶盒组件连接，所述回胶管的一端与机台连接，并且回胶管的另一端与储胶桶连接，所述胶盒组件、胶料涂覆组件和刮胶组件按照牛皮纸传送方向依次设置；其中，所述胶盒组件包括第一U型支撑架、胶盒和第一辅助支撑轮，所述第一U型支撑架固定设置在机台上，所述胶盒设置在第一U型支撑架上，所述第一辅助支撑轮设置在机台的上端面上，并且第一辅助支撑轮的上端部高于机台的上端面，所述第一辅助支撑轮位于胶盒的正下方，所述胶盒的下端面上设有一组第一通孔。

进一步的，上述的可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，所述胶料涂覆组件包括第一减速电机、第一螺杆、第一滑套、第一支撑杆、第二支撑杆、第一支撑架、第一粘胶轮、第二辅助支撑轮和第二U型支撑架，所述第二U型支撑架固定设置在机台的上端面上，所述第一减速电机设置在第二U型支撑架上，并且第一减速电机与第一螺杆连接，所述第一滑套套设在第一螺杆上，所述第一支撑杆和第二支撑杆对称设置在第一滑套的外壁上，所述第一支撑架的上端部与第一支撑杆和第二支撑杆连接，所述第一粘胶轮设置在第一支撑架上，所述第二辅助支撑轮设置在机台的上端面上，并且第二辅助支撑轮的上端部高于机台的上端面，所述第二辅助支撑轮位于第一粘胶轮的正下方。

进一步的，上述的可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，所述第一支撑杆和第二支撑杆呈V字形设置。

进一步的，上述的可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，所述第二U型支撑架两侧的内壁上设有第一滑轨，所述第一支撑杆和第二支撑杆远离第一滑套的端部设有第一滚轮，所述第一滚轮设置在第一滑轨内。

进一步的，上述的可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，所述刮胶组件包括第二减速电机、第二螺杆、第二滑套、第三支撑杆、第四支撑杆、第二支撑架、第一刮板、第三辅助支撑轮和第三U型支撑架，所述第三U型支撑架固定设置在机台的上端面上，所述第二减速电机设置在第三U型支撑架上，并且第二减速电机与第二螺杆连接，所述第二滑套套设在第二螺杆上，所述第三支撑杆和第四支撑杆对称设置在第二滑套的外壁上，所述第二支撑架的上端部与第三支撑杆和第四支撑杆连接，所述第一刮板设置在第二支撑架上，所述第三辅助支撑轮设置在机台的上端面上，并且第三辅助支撑轮的上端部高于机台的上端面，所述第三辅助支撑轮位于第一刮板的正下方。

进一步的，上述的可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，所述第三支撑杆和第四支撑杆呈V字形设置，所述第三支撑杆和第四支撑杆远离第二滑套的端部设有第二滚轮，所述第三U型支撑架两侧的内壁上设有第二滑轨，所述第二滚轮设置在第二滑轨内。

进一步的，上述的可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，所述机台的上端面上设有第一凹沟和第二凹沟，所述第一凹沟和第二凹沟平设置在第一辅助支撑轮、第二辅助支撑轮和第三辅助支撑轮的两侧，所述机台上设有一组流道，所述一组流道与第一凹沟和第二凹沟连通。

进一步的，上述的可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，所述机台上设有集胶槽，所述集胶槽与一组流道连通，所述回胶管的一端与集胶槽的下端面连接。

进一步的，上述的可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，所述机台上设有一组缓冲组件，所述第一辅助支撑轮、第二辅助支撑轮和第三辅助支撑轮转轴的两端架设在缓冲组件上。

进一步的，上述的可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，所述缓冲组件包括调整螺丝、第一托板、缓冲弹簧和转接板，所述调整螺丝与机台螺纹连接，所述转接板设置在调整螺丝的上端部，所述缓冲弹簧设置在转接板上，所述第一托板设置在缓冲弹簧的上端部上，所述第一辅助支撑轮、第二辅助支撑轮和第三辅助支撑轮转轴的可分别架设在第一托板上。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，结构设计合理，使用方便，改变了传统的通过粘胶轮粘黏胶料后向牛皮纸上黏胶的工作方式，通过胶盒直接将胶料均匀滴落在牛皮纸上，在通过粘胶轮将胶料在牛皮纸上涂覆均匀，最后通过刮板将多余的胶料刮除，保证了牛皮纸上能够均匀全部覆盖一层胶料，避免空涂的问题，同时通过胶料回收结构，能够将胶料回收重复利用，大大节省了胶料的用量，并且使得上胶更加均匀，提高了产品质量，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置的外形结构示意图；

图2为本实用新型所述可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置的结构示意图；

图3为本实用新型所述胶料涂覆组件的结构示意图；

图4为本实用新型所述胶盒组件的结构示意图；

图5为本实用新型所述刮胶组件的结构示意图；

图6为本实用新型所述缓冲组件的结构示意图。

图中：机台1、第一凹沟11、第二凹沟12、流道13、集胶槽14、储胶桶2、泵3、上胶管4、回胶管5、胶盒组件6、第一U型支撑架61、胶盒62、第一辅助支撑轮63、第一通孔64、胶料涂覆组件7、第一减速电机71、第一螺杆72、第一滑套73、第一支撑杆74、第一滚轮741、第二支撑杆75、第一支撑架76、第一粘胶轮77、第二辅助支撑轮78、第二U型支撑架79、第一滑轨791、刮胶组件8、第二减速电机81、第二螺杆82、第二滑套83、第三支撑杆84、第二滚轮841、第四支撑杆85、第二支撑架86、第一刮板87、第三辅助支撑轮88、第三U型支撑架89、第二滑轨891、缓冲组件9、调整螺丝91、第一托板92、缓冲弹簧93、转接板94。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1、2所示的可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，包括机台1、储胶桶2、泵3、上胶管4、回胶管5、胶盒组件6、胶料涂覆组件7和刮胶组件8，所述储胶桶2设置在机台1内，所述泵3设置在储胶桶2上，所述上胶管4的一端与泵3连接，并且上胶管4的另一端与胶盒组件6连接，所述回胶管5的一端与机台1连接，并且回胶管5的另一端与储胶桶2连接，所述胶盒组件6、胶料涂覆组件7和刮胶组件8按照牛皮纸传送方向依次设置；其中，如图4所示的所述胶盒组件6包括第一U型支撑架61、胶盒62和第一辅助支撑轮63，所述第一U型支撑架61固定设置在机台1上，所述胶盒62设置在第一U型支撑架61上，所述第一辅助支撑轮63设置在机台1的上端面上，并且第一辅助支撑轮63的上端部高于机台1的上端面，所述第一辅助支撑轮63位于胶盒62的正下方，所述胶盒62的下端面上设有一组第一通孔64。牛皮纸依次经过胶盒组件6、胶料涂覆组件7和刮胶组件8，经过胶盒62时，胶盒62内的胶料通过第一通孔64滴落到牛皮纸上，通过设置第一通孔的大小，可调节胶料的流速，从而适应不同的涂胶量的需求。

如图3所示的胶料涂覆组件7包括第一减速电机71、第一螺杆72、第一滑套73、第一支撑杆74、第二支撑杆75、第一支撑架76、第一粘胶轮77、第二辅助支撑轮78和第二U型支撑架79，所述第二U型支撑架79固定设置在机台1的上端面上，所述第一减速电机71设置在第二U型支撑架79上，并且第一减速电机71与第一螺杆72连接，所述第一滑套73套设在第一螺杆72上，所述第一支撑杆74和第二支撑杆75对称设置在第一滑套73的外壁上，所述第一支撑架76的上端部与第一支撑杆74和第二支撑杆75连接，所述第一粘胶轮77设置在第一支撑架76上，所述第二辅助支撑轮78设置在机台1的上端面上，并且第二辅助支撑轮78的上端部高于机台1的上端面，所述第二辅助支撑轮78位于第一粘胶轮77的正下方。第一支撑杆74和第二支撑杆75呈V字形设置。第二U型支撑架79两侧的内壁上设有第一滑轨791，所述第一支撑杆74和第二支撑杆75远离第一滑套73的端部设有第一滚轮741，所述第一滚轮741设置在第一滑轨791内。被滴落胶料的牛皮纸经过第一粘胶轮77和第二辅助支撑轮78时，第一粘胶轮77将牛皮纸上的胶料涂覆均匀。

如图5所示的刮胶组件8包括第二减速电机81、第二螺杆82、第二滑套83、第三支撑杆84、第四支撑杆85、第二支撑架86、第一刮板87、第三辅助支撑轮88和第三U型支撑架89，所述第三U型支撑架89固定设置在机台1的上端面上，所述第二减速电机81设置在第三U型支撑架89上，并且第二减速电机81与第二螺杆82连接，所述第二滑套83套设在第二螺杆82上，所述第三支撑杆84和第四支撑杆85对称设置在第二滑套83的外壁上，所述第二支撑架86的上端部与第三支撑杆84和第四支撑杆85连接，所述第一刮板87设置在第二支撑架86上，所述第三辅助支撑轮88设置在机台1的上端面上，并且第三辅助支撑轮88的上端部高于机台1的上端面，所述第三辅助支撑轮88位于第一刮板87的正下方。第三支撑杆84和第四支撑杆85呈V字形设置，所述第三支撑杆84和第四支撑杆85远离第二滑套83的端部设有第二滚轮841，所述第三U型支撑架89两侧的内壁上设有第二滑轨891，所述第二滚轮841设置在第二滑轨891内。涂覆胶料的牛皮纸经过第一刮板87和第三辅助支撑轮88之间时，第一刮板87可将牛皮纸上多余的胶料刮落，通过设置第一刮板87和第三辅助支撑轮88之间的距离，可调节第一刮板87与牛皮纸之间的距离，从而能够刮除所需的胶料。

此外，机台1的上端面上设有第一凹沟11和第二凹沟12，所述第一凹沟11和第二凹沟12平设置在第一辅助支撑轮63、第二辅助支撑轮78和第三辅助支撑轮88的两侧，所述机台1上设有一组流道13，所述一组流道13与第一凹沟11和第二凹沟12连通。机台1上设有集胶槽14，所述集胶槽14与一组流道13连通，所述回胶管5的一端与集胶槽14的下端面连接。胶盒组件6、胶料涂覆组件7和刮胶组件8工作过程中，可能有有胶料滴落或者有多余的胶料被刮落，多余的胶料沿着第一凹沟11和第二凹沟12汇聚在集胶槽14内，并进一步流入储胶桶2进行重复利用。

如图6所示的机台1上设有一组缓冲组件9，所述第一辅助支撑轮63、第二辅助支撑轮78和第三辅助支撑轮88转轴的两端架设在缓冲组件9上。缓冲组件9包括调整螺丝91、第一托板92、缓冲弹簧93和转接板94，所述调整螺丝91与机台1螺纹连接，所述转接板94设置在调整螺丝91的上端部，所述缓冲弹簧93设置在转接板94上，所述第一托板92设置在缓冲弹簧93的上端部上，所述第一辅助支撑轮63、第二辅助支撑轮78和第三辅助支撑轮88转轴的可分别架设在第一托板92上。通过调节调整螺丝91，可调节第一辅助支撑轮63、第二辅助支撑轮78和第三辅助支撑轮88的高度，适应不同厚度牛皮纸的使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，其特征在于：包括机台（1）、储胶桶（2）、泵（3）、上胶管（4）、回胶管（5）、胶盒组件（6）、胶料涂覆组件（7）和刮胶组件（8），所述储胶桶（2）设置在机台（1）内，所述泵（3）设置在储胶桶（2）上，所述上胶管（4）的一端与泵（3）连接，并且上胶管（4）的另一端与胶盒组件（6）连接，所述回胶管（5）的一端与机台（1）连接，并且回胶管（5）的另一端与储胶桶（2）连接，所述胶盒组件（6）、胶料涂覆组件（7）和刮胶组件（8）按照牛皮纸传送方向依次设置；其中，所述胶盒组件（6）包括第一U型支撑架（61）、胶盒（62）和第一辅助支撑轮（63），所述第一U型支撑架（61）固定设置在机台（1）上，所述胶盒（62）设置在第一U型支撑架（61）上，所述第一辅助支撑轮（63）设置在机台（1）的上端面上，并且第一辅助支撑轮（63）的上端部高于机台（1）的上端面，所述第一辅助支撑轮（63）位于胶盒（62）的正下方，所述胶盒（62）的下端面上设有一组第一通孔（64）。

2.根据权利要求1所述的可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，其特征在于：所述胶料涂覆组件（7）包括第一减速电机（71）、第一螺杆（72）、第一滑套（73）、第一支撑杆（74）、第二支撑杆（75）、第一支撑架（76）、第一粘胶轮（77）、第二辅助支撑轮（78）和第二U型支撑架（79），所述第二U型支撑架（79）固定设置在机台（1）的上端面上，所述第一减速电机（71）设置在第二U型支撑架（79）上，并且第一减速电机（71）与第一螺杆（72）连接，所述第一滑套（73）套设在第一螺杆（72）上，所述第一支撑杆（74）和第二支撑杆（75）对称设置在第一滑套（73）的外壁上，所述第一支撑架（76）的上端部与第一支撑杆（74）和第二支撑杆（75）连接，所述第一粘胶轮（77）设置在第一支撑架（76）上，所述第二辅助支撑轮（78）设置在机台（1）的上端面上，并且第二辅助支撑轮（78）的上端部高于机台（1）的上端面，所述第二辅助支撑轮（78）位于第一粘胶轮（77）的正下方。

3.根据权利要求2所述的可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，其特征在于：所述第一支撑杆（74）和第二支撑杆（75）呈V字形设置。

4.根据权利要求2所述的可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，其特征在于：所述第二U型支撑架（79）两侧的内壁上设有第一滑轨（791），所述第一支撑杆（74）和第二支撑杆（75）远离第一滑套（73）的端部设有第一滚轮（741），所述第一滚轮（741）设置在第一滑轨（791）内。

5.根据权利要求1所述的可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，其特征在于：所述刮胶组件（8）包括第二减速电机（81）、第二螺杆（82）、第二滑套（83）、第三支撑杆（84）、第四支撑杆（85）、第二支撑架（86）、第一刮板（87）、第三辅助支撑轮（88）和第三U型支撑架（89），所述第三U型支撑架（89）固定设置在机台（1）的上端面上，所述第二减速电机（81）设置在第三U型支撑架（89）上，并且第二减速电机（81）与第二螺杆（82）连接，所述第二滑套（83）套设在第二螺杆（82）上，所述第三支撑杆（84）和第四支撑杆（85）对称设置在第二滑套（83）的外壁上，所述第二支撑架（86）的上端部与第三支撑杆（84）和第四支撑杆（85）连接，所述第一刮板（87）设置在第二支撑架（86）上，所述第三辅助支撑轮（88）设置在机台（1）的上端面上，并且第三辅助支撑轮（88）的上端部高于机台（1）的上端面，所述第三辅助支撑轮（88）位于第一刮板（87）的正下方。

6.根据权利要求5所述的可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，其特征在于：所述第三支撑杆（84）和第四支撑杆（85）呈V字形设置，所述第三支撑杆（84）和第四支撑杆（85）远离第二滑套（83）的端部设有第二滚轮（841），所述第三U型支撑架（89）两侧的内壁上设有第二滑轨（891），所述第二滚轮（841）设置在第二滑轨（891）内。

7.根据权利要求1所述的可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，其特征在于：所述机台（1）的上端面上设有第一凹沟（11）和第二凹沟（12），所述第一凹沟（11）和第二凹沟（12）平设置在第一辅助支撑轮（63）、第二辅助支撑轮（78）和第三辅助支撑轮（88）的两侧，所述机台（1）上设有一组流道（13），所述一组流道（13）与第一凹沟（11）和第二凹沟（12）连通。

8.根据权利要求7所述的可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，其特征在于：所述机台（1）上设有集胶槽（14），所述集胶槽（14）与一组流道（13）连通，所述回胶管（5）的一端与集胶槽（14）的下端面连接。

9.根据权利要求1所述的可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，其特征在于：所述机台（1）上设有一组缓冲组件（9），所述第一辅助支撑轮（63）、第二辅助支撑轮（78）和第三辅助支撑轮（88）转轴的两端架设在缓冲组件（9）上。

10.根据权利要求9所述的可调节纺纱纸管黏胶量的胶盒装置，其特征在于：所述缓冲组件（9）包括调整螺丝（91）、第一托板（92）、缓冲弹簧（93）和转接板（94），所述调整螺丝（91）与机台（1）螺纹连接，所述转接板（94）设置在调整螺丝（91）的上端部，所述缓冲弹簧（93）设置在转接板（94）上，所述第一托板（92）设置在缓冲弹簧（93）的上端部上，所述第一辅助支撑轮（63）、第二辅助支撑轮（78）和第三辅助支撑轮（88）转轴的可分别架设在第一托板（92）上。

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