CN213494060U - 一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喷水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喷水装置，包括进料漏斗、支撑腿和气动伸缩杆，所述装置本体内部的底端固定连接有安装块，所述装置本体的内壁之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过驱动轴固定连接有转轴，所述装置本体的底端固定连接有出料漏斗，所述装置本体内部的顶端固定连接有送料机构，所述装置本体一侧的上方固定连接有水箱。本实用新型通过把硅酸盐熟料倒入进料漏斗内，一定重量的硅酸盐熟料使挡板带动升降杆下降，然后压块压动接电杆的一端，使接电杆向内移动，接电头与接电槽通电使气动伸缩杆缩短，挡板打开，实现定量投放硅酸盐熟料。

Description

一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喷水装置

技术领域

本实用新型涉及立磨喷水装置技术领域，具体为一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喷水装置。

背景技术

目前，国内粉磨硅酸盐熟料仍然以球磨机为为主，球磨机的粉碎机理是对于大块物料，靠球的冲击，一定要被一个球击中才能有破碎作用，对于细小物料,靠球的剪切，颗粒必须夹在两个球之间的作用点上才能起研磨作用。在整个磨机中这样的机率很小，因此绝大部分的钢球作无用功，现在的立磨喷水装置不具有定量进料的机构，导致物料与水不成比例，使研磨效果不好。

随着用于硅酸盐熟料生产的立磨喷水装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些用于硅酸盐熟料生产的立磨喷水装置在日常使用的过程中，不具有对硅酸盐熟料定量下料的机构，从而使研磨效果不好。

2.且用于硅酸盐熟料生产的立磨喷水装置在使用过程中，研磨不够细腻，研磨效果不好。

3.并且用于硅酸盐熟料生产的立磨喷水装置在使用过程中，硅酸盐熟料下料易发生堵塞的现象，导致装置不能正常进行工作。

所以需要针对上述问题设计一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喷水装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喷水装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喷水装置不具有定量下料、研磨细腻和避免堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喷水装置，包括进料漏斗、支撑腿和气动伸缩杆，所述支撑腿的顶端固定连接有装置本体，所述装置本体内部的底端固定连接有安装块，所述装置本体的内壁之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过驱动轴固定连接有转轴，所述装置本体的底端固定连接有出料漏斗，所述装置本体内部的顶端固定连接有送料机构，所述装置本体一侧的上方固定连接有水箱，且水箱内部的顶端固定连接有水泵，所述水泵的一端固定连接有水管，所述装置本体另一侧的上方固定连接有控制器，所述装置本体顶端的一侧固定连接有进料漏斗。

优选的，所述送料机构的内部依次设置有螺旋杆、壳体、出料管和第一驱动电机，所述壳体固定连接于装置本体内部的顶端，所述壳体的一侧固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过驱动轴固定连接有螺旋杆，所述壳体底端的一侧固定连接有出料管。

优选的，所述进料漏斗的两侧内壁均固定连接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的顶端均固定连接有升降杆，所述升降杆的顶端均固定连接有压块，所述升降杆的一侧外壁均活动铰接有挡板，且挡板的底端均活动铰接有气动伸缩杆。

优选的，所述进料漏斗的一侧外壁固定连接有固定块，且固定块的内壁固定连接有接电槽，所述固定块的另一侧内壁通过第二复位弹簧固定连接有接电杆，且接电杆的一端固定连接有接电头。

优选的，所述转轴外壁的两侧均固定连接有旋转块，且旋转块的外壁皆均匀固定连接有第二粗研磨球，所述第二粗研磨球一侧安装块的内壁皆均匀固定连接有第一粗研磨球。

优选的，所述转轴的底端转动连接有梯形块，且梯形块的外壁均匀固定连接有第一细研磨球，所述第一细研磨球一侧安装块的内壁均匀固定焊接有第二细研磨球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于硅酸盐熟料生产的立磨喷水装置结构合理，采用新型的结构设计，使得本装置可以定量下料、研磨细腻和避免堵塞：

(1)、通过安装有第二驱动电机、旋转块、第一粗研磨球、第一细研磨球、第二细研磨球、第二粗研磨球、梯形块和转轴，通过第二驱动电机带动转轴转动，从而带动旋转块和梯形块同时进行转动，硅酸盐熟料落在第一粗研磨球与第二粗研磨球之间，通过第二粗研磨球转动与第一粗研磨球摩擦，对硅酸盐熟料进行研磨，再通过第一细研磨球与第二细研磨球二次研磨，使研磨效果更好；

(2)、通过安装有进料漏斗、挡板、接电杆、接电头、气动伸缩杆、接电槽、升降杆和压块，通过把硅酸盐熟料倒入进料漏斗内，一定重量的硅酸盐熟料使挡板带动升降杆下降，然后压块压动接电杆的一端，使接电杆向内移动，接电头与接电槽通电使气动伸缩杆缩短，挡板打开，实现定量投放硅酸盐熟料；

(3)、通过安装有第一驱动电机、出料管和螺旋杆，通过第一驱动电机使螺旋杆转动，带动硅酸盐熟料向一侧旋转移动，对硅酸盐熟料进行送料，避免的硅酸盐熟料的堵塞，然后硅酸盐熟料通过出料管向下出料。

附图说明

图1为本实用新型装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型进料漏斗结构示意图；

图4为本实用新型图3中的A处放大结构示意图。

图中：1、送料机构；101、螺旋杆；102、壳体；103、出料管；104、第一驱动电机；2、进料漏斗；3、水管；4、水泵；5、水箱；6、第二驱动电机；7、第一粗研磨球；8、装置本体；9、旋转块；10、第一细研磨球；11、支撑腿；12、梯形块；13、出料漏斗；14、第二细研磨球；15、安装块；16、转轴；17、第二粗研磨球；18、支撑杆；19、控制器；20、气动伸缩杆；21、第一复位弹簧；22、升降杆；23、压块；24、挡板；25、接电槽；26、固定块；27、第二复位弹簧；28、接电杆；29、接电头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喷水装置，包括进料漏斗2、支撑腿11和气动伸缩杆20，支撑腿11的顶端固定连接有装置本体8，装置本体8内部的底端固定连接有安装块15，装置本体8的内壁之间固定连接有支撑杆18，支撑杆18的底端固定连接有第二驱动电机6，该第二驱动电机6的型号可为ZY77-10-129，且第二驱动电机6的输出端通过驱动轴固定连接有转轴16；

转轴16外壁的两侧均固定连接有旋转块9，且旋转块9的外壁皆均匀固定连接有第二粗研磨球17，第二粗研磨球17一侧安装块15的内壁皆均匀固定连接有第一粗研磨球7；

具体的，如图1所示，使用该结构时，通过第二驱动电机6带动转轴16转动，从而带动旋转块9同时进行转动，硅酸盐熟料落在第一粗研磨球7与第二粗研磨球17之间，通过第二粗研磨球17转动与第一粗研磨球7摩擦，对硅酸盐熟料进行研磨；

转轴16的底端转动连接有梯形块12，且梯形块12的外壁均匀固定连接有第一细研磨球10，第一细研磨球10一侧安装块15的内壁均匀固定焊接有第二细研磨球14；

具体的，如图1所示，使用该结构时，通过第一细研磨球10转动，第一细研磨球10与第二细研磨球14摩擦对硅酸盐进行二次研磨，使研磨效果更好；

装置本体8的底端固定连接有出料漏斗13，装置本体8内部的顶端固定连接有送料机构1；

送料机构1的内部依次设置有螺旋杆101、壳体102、出料管103和第一驱动电机104，壳体102固定连接于装置本体8内部的顶端，壳体102的一侧固定连接有第一驱动电机104，该第一驱动电机104的型号可为Y2-63M2-4，且第一驱动电机104的输出端通过驱动轴固定连接有螺旋杆101，壳体102底端的一侧固定连接有出料管103；

具体的，如图1所示，使用该结构时，一定量的硅酸盐熟料落入壳体102内，通过第一驱动电机104使螺旋杆101转动，带动硅酸盐熟料向一侧旋转移动，对硅酸盐熟料进行送料，避免的硅酸盐熟料的堵塞，然后硅酸盐熟料通过出料管103向下出料；

装置本体8一侧的上方固定连接有水箱5，且水箱5内部的顶端固定连接有水泵4，该水泵4的型号可为ISGD，水泵4的一端固定连接有水管3，装置本体8另一侧的上方固定连接有控制器19，该控制器19的型号可为ARGUS，装置本体8顶端的一侧固定连接有进料漏斗2；

进料漏斗2的两侧内壁均固定连接有第一复位弹簧21，且第一复位弹簧21的顶端均固定连接有升降杆22，升降杆22的顶端均固定连接有压块23，升降杆22的一侧外壁均活动铰接有挡板24，且挡板24的底端均活动铰接有气动伸缩杆20，该气动伸缩杆20的型号可为TAF-102；

具体的，如图3所示，使用该结构时，通过把硅酸盐熟料倒入进料漏斗2内，一定重量的硅酸盐熟料使挡板24带动升降杆22下降，然后压块23同时下降；

进料漏斗2的一侧外壁固定连接有固定块26，且固定块26的内壁固定连接有接电槽25，固定块26的另一侧内壁通过第二复位弹簧27固定连接有接电杆28，且接电杆28的一端固定连接有接电头29；

具体的，如图4所示，使用该结构时，通过接电杆28被挤压向内移动，接电头29与接电槽25通电使气动伸缩杆20缩短，挡板24打开，实现定量投放硅酸盐熟料；

控制器19的输出端通过导线与第一驱动电机104、水泵4、第二驱动电机6和气动伸缩杆20的输入端电连接。

工作原理：使用本装置时，首先，通过把硅酸盐熟料倒入进料漏斗2内，一定重量的硅酸盐熟料使挡板24带动升降杆22下降，然后压块23压动接电杆28的一端，使接电杆28向内移动，接电头29与接电槽25通电使气动伸缩杆20缩短，挡板24打开，实现定量投放硅酸盐熟料，使研磨效果更佳；

之后，一定量的硅酸盐熟料落入壳体102内，通过第一驱动电机104使螺旋杆101转动，带动硅酸盐熟料向一侧旋转移动，对硅酸盐熟料进行送料，避免的硅酸盐熟料的堵塞，然后硅酸盐熟料通过出料管103向下出料，同时通过水泵4抽取水箱5内的水，通过水管3流进壳体102内，注入一定量的水进行湿磨；

最后，通过第二驱动电机6带动转轴16转动，从而带动旋转块9和梯形块12同时进行转动，硅酸盐熟料落在第一粗研磨球7与第二粗研磨球17之间，通过第二粗研磨球17转动与第一粗研磨球7摩擦，对硅酸盐熟料进行研磨，再通过第一细研磨球10与第二细研磨球14二次研磨，使研磨效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喷水装置，包括进料漏斗(2)、支撑腿(11)和气动伸缩杆(20)，其特征在于：所述支撑腿(11)的顶端固定连接有装置本体(8)，所述装置本体(8)内部的底端固定连接有安装块(15)，所述装置本体(8)的内壁之间固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的底端固定连接有第二驱动电机(6)，且第二驱动电机(6)的输出端通过驱动轴固定连接有转轴(16)，所述装置本体(8)的底端固定连接有出料漏斗(13)，所述装置本体(8)内部的顶端固定连接有送料机构(1)，所述装置本体(8)一侧的上方固定连接有水箱(5)，且水箱(5)内部的顶端固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)的一端固定连接有水管(3)，所述装置本体(8)另一侧的上方固定连接有控制器(19)，所述装置本体(8)顶端的一侧固定连接有进料漏斗(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喷水装置，其特征在于：所述送料机构(1)的内部依次设置有螺旋杆(101)、壳体(102)、出料管(103)和第一驱动电机(104)，所述壳体(102)固定连接于装置本体(8)内部的顶端，所述壳体(102)的一侧固定连接有第一驱动电机(104)，且第一驱动电机(104)的输出端通过驱动轴固定连接有螺旋杆(101)，所述壳体(102)底端的一侧固定连接有出料管(103)。

3.根据权利要求1所述的一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喷水装置，其特征在于：所述进料漏斗(2)的两侧内壁均固定连接有第一复位弹簧(21)，且第一复位弹簧(21)的顶端均固定连接有升降杆(22)，所述升降杆(22)的顶端均固定连接有压块(23)，所述升降杆(22)的一侧外壁均活动铰接有挡板(24)，且挡板(24)的底端均活动铰接有气动伸缩杆(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喷水装置，其特征在于：所述进料漏斗(2)的一侧外壁固定连接有固定块(26)，且固定块(26)的内壁固定连接有接电槽(25)，所述固定块(26)的另一侧内壁通过第二复位弹簧(27)固定连接有接电杆(28)，且接电杆(28)的一端固定连接有接电头(29)。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喷水装置，其特征在于：所述转轴(16)外壁的两侧均固定连接有旋转块(9)，且旋转块(9)的外壁皆均匀固定连接有第二粗研磨球(17)，所述第二粗研磨球(17)一侧安装块(15)的内壁皆均匀固定连接有第一粗研磨球(7)。

6.根据权利要求1所述的一种用于硅酸盐熟料生产的立磨喷水装置，其特征在于：所述转轴(16)的底端转动连接有梯形块(12)，且梯形块(12)的外壁均匀固定连接有第一细研磨球(10)，所述第一细研磨球(10)一侧安装块(15)的内壁均匀固定焊接有第二细研磨球(14)。

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