CN213493508U - 一种生产烷基苯磺酸钠表面活性剂用的工业氯化钠投加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种生产烷基苯磺酸钠表面活性剂用的工业氯化钠投加装置。涉及化工设备技术领域。储存箱下部与放料管连通，放料与底座呈一个倾角延伸到底座，延伸到底座的放料管有一个立面右侧设有插板，插板的右侧设有进料管，进料管底部存在一个底部水平的出料室，进料管另一端连接风机和旋流分离器。本实用新型具有如下有益效果：通过设置可调的风机抽吸量的插板、出料室结构，可连续的将储存箱内全部工业氯化钠颗粒均匀的抽吸到旋流分离器，避免了人工搬运投加时产生的撒漏原料、投加不均匀的问题，具有投加速度可调，缩短溶解时间，顶部溢流管带走的细小的工业氯化钠颗粒回到储存箱，避免原料流失，液防止进入车间污染环境。
Description
技术领域：
本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是一种生产烷基苯磺酸钠表面活性剂用的工业氯化钠投加装置。
背景技术：
烷基苯磺酸钠表面活性剂进行复配的溶解工序时，根据溶解罐容积和罐高度，计算出溶解罐液位高度与重量的关系，打开溶解罐新鲜水入口管线阀门，启动深井水潜水泵，将新鲜水打入溶解罐中，至计算好的液位高度的位置，同时启动溶解罐搅拌器，再将原料工业氯化钠用地秤计量后，从溶解罐顶端入口缓慢倒入罐中，当原料加完毕后，再继续搅拌30分钟后停止搅拌备用，在此过程中，工业氯化钠投加采用人工投加，存在二次搬运存在洒落、投加速度不好控制，溶解时间长的问题。
实用新型内容：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种生产烷基苯磺酸钠表面活性剂用的工业氯化钠投加装置。
本实用新型的技术方案是：一种生产烷基苯磺酸钠表面活性剂用的工业氯化钠投加装置，包括底座，底座上固定有储存箱，储存箱下部与放料管连通，放料管为方形管，放料与底座呈一个倾角延伸到底座，延伸到底座的放料管有一个立面，放料管的立面右侧设有插板，插板的右侧设有进料管，进料管底部存在一个底部水平的出料室，进料管另一端连接风机进口，风机出口连接旋流分离器的进口；
插板上方有孔通过螺母、垫片连接丝杠，丝杠螺纹连接支臂，支臂固定在放料管上，丝杠上方固定连接手轮。
倾角的角度大于工业氯化钠的堆放角。
旋流分离器的上部溢流管通过管道回到储存箱的顶部。
插板左侧位置，方形的放料管底部一侧开有方孔，方孔处设有通风网，通风网的网格小于工业氯化钠粒径。
放料管和进料管与插板接触的两侧各设有密封圈。
储存箱外侧设有外壳，外壳内填充有保温材料，储存箱外壁上缠绕有电热带，电热带为自限温电热带。
本实用新型具有如下有益效果：通过设置可调的风机抽吸量的插板、出料室结构，可连续的将储存箱内全部工业氯化钠颗粒均匀的抽吸到旋流分离器，避免了人工搬运投加时产生的撒漏原料、投加不均匀的问题，旋流分离器将颗粒和空气分离后，颗粒从底部流出到溶解罐内，具有投加速度可调，缩短溶解时间，顶部溢流管带走的细小的工业氯化钠颗粒回到储存箱，避免原料流失，液防止进入车间污染环境。
附图说明：
附图1是本实用新型结构示意图；
附图2是附图1的A处放大图。
图中1-底座，2-进料管，3-风机，4-旋流分离器，5-储存箱，6-电热带，7-保温材料，8-外壳，9-支臂，10-手轮，11-丝杠，12-插板，13-出料室，14-通风网，15-倾角，16-放料管,17-溢流管,18-堆放角。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1结合图2所示，一种生产烷基苯磺酸钠表面活性剂用的工业氯化钠投加装置，包括底座1，底座1上固定有储存箱5，储存箱5下部与放料管16连通，放料管16为方形管，放料管16与底座1呈一个倾角15延伸到底座1，延伸到底座1的放料管16有一个立面，放料管16的立面右侧设有插板12，插板12的右侧设有进料管2，进料管2底部存在一个底部水平的出料室13，进料管2另一端连接风机3进口，风机3出口连接旋流分离器4的进口；
插板12上方有孔通过螺母、垫片连接丝杠11，丝杠11螺纹连接支臂9，支臂9固定在放料管16上，丝杠11上方固定连接手轮10，通过转动手轮提升或降下插板。
倾角15的角度大于工业氯化钠的堆放角18，工业氯化钠颗粒可顺放料管16的斜坡滑下，给出料管提供可抽吸的物料。
旋流分离器4的上部溢流管17通过管道回到储存箱5的顶部，顶部溢流管17带走的细小的工业氯化钠颗粒回到储存箱5，避免原料流失，液防止进入车间污染环境。
插板12左侧位置，方形的放料管16底部一侧开有方孔，方孔处设有通风网14，通风网14的网格小于工业氯化钠粒径，设置通风网14的目的是在风机3抽吸工业氯化钠颗粒的过程中给风机3提供空气平衡。
放料管16和进料管2与插板12接触的两侧各设有密封圈，防止空气从该处流入，降低风机3抽吸效果。
储存箱5外侧设有外壳8，外壳8内填充有保温材料7，储存箱5外壁上缠绕有电热带6，电热带6为自限温电热带，自限温电热带可将储存箱5的温度控制在45℃左右，防止工业氯化钠受潮板结失去流动性，造成投加不顺利、需要人工疏通的问题。
设置上下可调节的插板12，可改变放料管16下部的截面积，插板12下边缘和出料室13的底面之间在形成一个小于等于工业氯化钠堆放角18的三角形工业氯化钠颗粒堆，在风机3将这部分颗粒抽走之后，还有颗粒不停的从放料管16内滑下在此堆积，所以，插板12的高度就决定了风机13抽走工业氯化钠颗粒的速度，插板12越高，风机3能够抽走的颗粒越多，直到超出风机3的抽吸能力。
通过设置可调的风机抽吸量的插板、出料室结构，可连续的将储存箱内全部工业氯化钠颗粒均匀的抽吸到旋流分离器，避免了人工搬运投加时产生的撒漏原料、投加不均匀的问题，旋流分离器将颗粒和空气分离后，颗粒从底部流出到溶解罐内，具有投加速度可调，缩短溶解时间，顶部溢流管带走的细小的工业氯化钠颗粒回到储存箱，避免原料流失，液防止进入车间污染环境。
Claims (6)
1.一种生产烷基苯磺酸钠表面活性剂用的工业氯化钠投加装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)上固定有储存箱(5)，储存箱(5)下部与放料管(16)连通，放料管(16)为方形管，放料管(16)与底座(1)呈一个倾角(15)延伸到底座(1)，延伸到底座(1)的放料管(16)有一个立面，放料管(16)的立面右侧设有插板(12)，插板(12)的右侧设有进料管(2)，进料管(2)底部存在一个底部水平的出料室(13)，进料管(2)另一端连接风机(3)进口，风机(3)出口连接旋流分离器(4)的进口；
插板(12)上方有孔通过螺母、垫片连接丝杠(11)，丝杠(11)螺纹连接支臂(9)，支臂(9)固定在放料管(16)上，丝杠(11)上方固定连接手轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种生产烷基苯磺酸钠表面活性剂用的工业氯化钠投加装置，其特征在于：倾角(15)的角度大于工业氯化钠的堆放角(18)。
3.根据权利要求1所述的一种生产烷基苯磺酸钠表面活性剂用的工业氯化钠投加装置，其特征在于：旋流分离器(4)的上部溢流管(17)通过管道回到储存箱(5)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种生产烷基苯磺酸钠表面活性剂用的工业氯化钠投加装置，其特征在于：插板(12)左侧位置，方形的放料管(16)底部一侧开有方孔，方孔处设有通风网(14)，通风网(14)的网格小于工业氯化钠粒径。
5.根据权利要求1所述的一种生产烷基苯磺酸钠表面活性剂用的工业氯化钠投加装置，其特征在于：放料管(16)和进料管(2)与插板(12)接触的两侧各设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种生产烷基苯磺酸钠表面活性剂用的工业氯化钠投加装置，其特征在于：储存箱(5)外侧设有外壳(8)，外壳(8)内填充有保温材料(7)，储存箱(5)外壁上缠绕有电热带(6)，电热带(6)为自限温电热带。
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