CN213486661U - 一种食品加工用鱼丸挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品加工用鱼丸挤压成型装置，涉及食品加工技术领域，包括固定架，固定架上固定有混合箱，挤压筒上设有用于对原料进行挤压的挤压机构，所述混合箱底部设有用于对从挤压机构挤出的原料切割的切割成型机构，所述成型切割机构下方设有固定在固定架上的收集槽；本实用新型通过设置的破碎混合机构能对混合箱内部的鱼肉糜进行旋转破碎，促进肉糜和调料之间的充分均匀混合效果，设置的挤压机构能对进入到挤压筒内部的肉糜进行挤压成型，肉糜穿过挤出孔后受到切割成型机构的切割效果，实现了鱼丸加工过程的自动挤压成型切割效果，大大提升了鱼丸生产加工的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种食品加工用鱼丸挤压成型装置。
背景技术
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。在鱼丸的制作过程中，需要对肉糜进行搅拌混合，再通过挤压成型设备将肉糜制作成鱼丸。
授权公告号为CN202154014 U的专利公开了一种食品加工用制丸机，包括电控柜、机体、料斗及制丸组件、岀料管和旋转进料叶片轴；料斗及制丸组件安装于机体前侧，料斗及制丸组件下面设置岀料管，旋转进料叶片轴设置于料斗及制丸组件内；还包括悬臂攴撑梁和变频电机，悬臂攴撑梁与杋体固定连接，变频电机设置于料斗及制丸组件正上方，变频电机固定安装于悬臂支撑梁上，变频电机的转轴连接旋转进料叶片轴，该装置虽然能用于制作肉丸，但是并不能实现对原料的自动挤压和切断作用，工作效率较低，为此，现提供一种食品加工用鱼丸挤压成型装置，以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品加工用鱼丸挤压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种食品加工用鱼丸挤压成型装置，包括固定架，固定架上固定有混合箱，所述固定架上设有用于对混合箱内原料进行破碎细化的破碎混合机构，所述混合箱底部通过输送管连通安装有固定在固定架上的挤压筒，挤压筒上设有用于对原料进行挤压的挤压机构，所述混合箱底部设有用于对从挤压机构挤出的原料切割的切割成型机构，所述成型切割机构下方设有固定在固定架上的收集槽。
作为本实用新型的一种改进方案：所述破碎混合机构包括转动安装在混合箱内的旋转轴，旋转轴侧壁等间距固定安装有若干对搅动刀片，所述旋转轴下侧壁固定有与输送管相对设置的拨板。
作为本实用新型的一种改进方案：所述破碎混合机构还包括固定在固定架上的驱动电机，驱动电机的输出轴通过皮带轮机构与旋转轴传动连接。
作为本实用新型的一种改进方案：所述挤压机构包括卡接在挤压筒端部的罩板，罩板上贯穿开设有若干挤出孔，所述罩板上穿设有与挤压筒螺纹连接的连接螺栓，所述挤压筒内滑动安装有活塞压板。
作为本实用新型的一种改进方案：所述挤压机构还包括固定在活塞压板上的直齿条，直齿条横向贯穿固定架，所述固定架上固定有伺服电机，伺服电机上驱动连接有与直齿条间歇啮合的不完全齿轮，所述活塞压板和挤压筒之间固定有复位弹簧。
作为本实用新型的一种改进方案：所述切割成型机构包括与旋转轴同轴固定的主动锥齿轮，主动锥齿轮上啮合连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮上驱动连接有驱动套筒，驱动套筒上滑动安装有旋转柱，旋转柱端部固定有位于挤出孔一侧的切割刀片，所述驱动套筒上螺纹连接穿设有与旋转柱抵接的锁紧螺柱。
作为本实用新型的一种改进方案：所述混合箱侧壁固定有固定板，固定板上竖直滑动安装有延伸至输送管内的插板，所述插板上端固定有限位板，限位板上螺纹连接有下端轴承安装在固定板上的调节螺柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的破碎混合机构能对混合箱内部的鱼肉糜进行旋转破碎，促进肉糜和调料之间的充分均匀混合效果，设置的挤压机构能对进入到挤压筒内部的肉糜进行挤压成型，肉糜穿过挤出孔后受到切割成型机构的切割效果，实现了鱼丸加工过程的自动挤压成型切割效果，大大提升了鱼丸生产加工的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部的放大示意图；
图3为图1中B部的放大示意图；
图4为本实用新型的局部立体结构示意图。
图中：1-固定架、2-驱动电机、3-皮带轮机构、4-搅动刀片、5-混合箱、6-拨板、7-主动锥齿轮、8-收集槽、9-活塞压板、10-挤压筒、11-不完全齿轮、12-直齿条、13-伺服电机、14-复位弹簧、15-锁紧螺柱、16-从动锥齿轮、17-驱动套筒、18-旋转柱、19-切割刀片、20-罩板、21-挤出孔、22-调节螺柱、23-限位板、24-固定板、25-输送管、26-插板、27-连接螺栓、28-旋转轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
实施例1
请参阅图1-4，一种食品加工用鱼丸挤压成型装置，包括固定架1，固定架1上固定有混合箱5，所述固定架1上设有用于对混合箱5内原料进行破碎细化的破碎混合机构，所述混合箱5底部通过输送管25连通安装有固定在固定架1上的挤压筒10，挤压筒10上设有用于对原料进行挤压的挤压机构，所述混合箱5底部设有用于对从挤压机构挤出的原料切割的切割成型机构，所述成型切割机构下方设有固定在固定架1上的收集槽8。
本装置的破碎混合机构包括转动安装在混合箱5内的旋转轴28，旋转轴28侧壁等间距固定安装有若干对搅动刀片4，所述旋转轴28下侧壁固定有与输送管25相对设置的拨板6。破碎混合机构还包括固定在固定架1上的驱动电机2，驱动电机2的输出轴通过皮带轮机构3与旋转轴28传动连接。
在对鱼丸加工时，将鱼丸的原料投入到混合箱5内部，通过设置的驱动电机2驱动皮带轮机构3带动旋转轴28旋转，此时旋转轴28驱动其上的搅动刀片4旋转，实现对混合箱5内原料的旋转破碎细化效果，同时能促进各组成原料的相互混合，提升后续的鱼丸质量。
在本装置的混合箱5侧壁固定有固定板24，固定板24上竖直滑动安装有延伸至输送管25内的插板26，所述插板26上端固定有限位板23，限位板23上螺纹连接有下端轴承安装在固定板24上的调节螺柱22。
在对鱼丸原料进行破碎混合的过程中，插板26伸入到输送管25内部实现对输送管25的隔断效果，使得原料能在混合箱5内部实现充分的破碎和混合，混合破碎结束后，旋拧调节螺柱22带动限位板23竖直向上移动，此时插板26上移实现输送管25的开启，实现原料通过输送管25进入到复位弹簧14内部。
实施例2
在实施例1的基础上，另外，本装置的挤压机构包括卡接在挤压筒10端部的罩板20，罩板20上贯穿开设有若干挤出孔21，所述罩板20上穿设有与挤压筒10螺纹连接的连接螺栓27，所述挤压筒10内滑动安装有活塞压板9。挤压机构还包括固定在活塞压板9上的直齿条12，直齿条12横向贯穿固定架1，所述固定架1上固定有伺服电机13，伺服电机13上驱动连接有与直齿条12间歇啮合的不完全齿轮11，所述活塞压板9和挤压筒10之间固定有复位弹簧14。
通过上述设置，伺服电机13驱动不完全齿轮11旋转，不完全齿轮11交替与直齿条12啮合连接，在复位弹簧14的弹性作用下，活塞压板9横向往复运动，实现对进入到挤压筒10内的原料进行反复挤压作用，原料从罩板20上的挤出孔21挤出。
本装置的切割成型机构包括与旋转轴28同轴固定的主动锥齿轮7，主动锥齿轮7上啮合连接有从动锥齿轮16，从动锥齿轮16上驱动连接有驱动套筒17，驱动套筒17上滑动安装有旋转柱18，旋转柱18端部固定有位于挤出孔21一侧的切割刀片19，所述驱动套筒17上螺纹连接穿设有与旋转柱18抵接的锁紧螺柱15。
设置的旋转轴28驱动主动锥齿轮7旋转，主动锥齿轮7驱动与之啮合的从动锥齿轮16旋转，此时从动锥齿轮16驱动驱动套筒17转动，实现驱动套筒17带动旋转柱18旋转，旋转柱18带动切割刀片19对挤出的条状原料进行自动切割，切割后得到的鱼丸下落到收集槽8内部实现收集。而设置的旋转柱18能相对驱动套筒17移动，通过锁紧螺柱15锁紧固定，实现切割后得到鱼丸大小的调节效果。
综上所述，本实用新型通过设置的破碎混合机构能对混合箱5内部的鱼肉糜进行旋转破碎，促进肉糜和调料之间的充分均匀混合效果，设置的挤压机构能对进入到挤压筒10内部的肉糜进行挤压成型，肉糜穿过挤出孔21后受到切割成型机构的切割效果，实现了鱼丸加工过程的自动挤压成型切割效果，大大提升了鱼丸生产加工的工作效率。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种食品加工用鱼丸挤压成型装置，包括固定架（1），固定架（1）上固定有混合箱（5），其特征在于，所述固定架（1）上设有用于对混合箱（5）内原料进行破碎细化的破碎混合机构，所述混合箱（5）底部通过输送管（25）连通安装有固定在固定架（1）上的挤压筒（10），挤压筒（10）上设有用于对原料进行挤压的挤压机构，所述混合箱（5）底部设有用于对从挤压机构挤出的原料切割的切割成型机构，所述切割成型机构下方设有固定在固定架（1）上的收集槽（8）。
2.根据权利要求1所述的食品加工用鱼丸挤压成型装置，其特征在于，所述破碎混合机构包括转动安装在混合箱（5）内的旋转轴（28），旋转轴（28）侧壁等间距固定安装有若干对搅动刀片（4），所述旋转轴（28）下侧壁固定有与输送管（25）相对设置的拨板（6）。
3.根据权利要求2所述的食品加工用鱼丸挤压成型装置，其特征在于，所述破碎混合机构还包括固定在固定架（1）上的驱动电机（2），驱动电机（2）的输出轴通过皮带轮机构（3）与旋转轴（28）传动连接。
4.根据权利要求1或2所述的食品加工用鱼丸挤压成型装置，其特征在于，所述挤压机构包括卡接在挤压筒（10）端部的罩板（20），罩板（20）上贯穿开设有若干挤出孔（21），所述罩板（20）上穿设有与挤压筒（10）螺纹连接的连接螺栓（27），所述挤压筒（10）内滑动安装有活塞压板（9）。
5.根据权利要求4所述的食品加工用鱼丸挤压成型装置，其特征在于，所述挤压机构还包括固定在活塞压板（9）上的直齿条（12），直齿条（12）横向贯穿固定架（1），所述固定架（1）上固定有伺服电机（13），伺服电机（13）上驱动连接有与直齿条（12）间歇啮合的不完全齿轮（11），所述活塞压板（9）和挤压筒（10）之间固定有复位弹簧（14）。
6.根据权利要求4所述的食品加工用鱼丸挤压成型装置，其特征在于，所述切割成型机构包括与旋转轴（28）同轴固定的主动锥齿轮（7），主动锥齿轮（7）上啮合连接有从动锥齿轮（16），从动锥齿轮（16）上驱动连接有驱动套筒（17），驱动套筒（17）上滑动安装有旋转柱（18），旋转柱（18）端部固定有位于挤出孔（21）一侧的切割刀片（19），所述驱动套筒（17）上螺纹连接穿设有与旋转柱（18）抵接的锁紧螺柱（15）。
7.根据权利要求1所述的食品加工用鱼丸挤压成型装置，其特征在于，所述混合箱（5）侧壁固定有固定板（24），固定板（24）上竖直滑动安装有延伸至输送管（25）内的插板（26），所述插板（26）上端固定有限位板（23），限位板（23）上螺纹连接有下端轴承安装在固定板（24）上的调节螺柱（22）。
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