CN114558675A - 一种绿色饲料生产工艺、系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绿色饲料生产工艺、系统，属于畜牧饲料混合技术领域。一种绿色饲料生产系统，包括两组组装支架、研磨底盘和破碎混合罐，两组组装支架分别连接于研磨底盘两侧，还包括：破碎清理机构，设置于破碎混合罐内部，破碎清理机构包括破碎组件和清理组件，破碎组件包括电机和破碎主轴，电机安装于破碎混合罐顶部，破碎主轴连接于电机输出端；研磨转盘，转动连接于研磨底盘内壁；筛选组件，设置于组装支架内壁，筛选组件输出端连接有筛网，两组组装支架底部滑动连接有储料箱，储料箱设置于筛网底部；本发明可高效对饲料原料的大颗粒进行混合破碎并研磨成粉，同时便于清理和调节，有效提高生产效率，降低生产成本，实现绿色生产。
Description
技术领域
本发明涉及畜牧饲料混合技术领域，尤其涉及一种绿色饲料生产工艺、系统。
背景技术
畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。畜牧业是农业的组成部分之一，与种植业并列为农业生产的两大支柱，饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料，目前的饲料混合机存在混合不均匀、混合速度慢、操作繁琐的缺点，且饲料有时颗粒度过大，比如饲原料中的大豆就属于颗粒度过大，导致牲畜不能有效吸收营养，因此在混合前就需要对大豆等颗粒度过大的原料进行粉碎，从而增加单位质量饲料颗粒的总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，有利于畜牧动物的消化和吸收，提高了动物的消化率。
经检索，公开号为CN215540254U的专利，公开了一种绿色生态畜牧养殖用的饲料混合生产装置，包括混合罐体，所述混合罐体的下端设有支撑架，所述混合罐体的外侧壁下部设有下料口，所述混合罐体的顶部设有盖板，所述盖板分为固定部分和活动部分，且盖板的固定部分和活动部分之间通过合页转动连接，所述盖板的固定部分固定连接在混合罐体的顶部，活动部分可转动开启；所述混合罐体的内部设有混合搅拌机构，所述盖板的固定部分上端设有驱动混合搅拌机构转动的驱动电机；该装置在使用时，只能对于饲料进行混合，不便于对于饲料原料中较大的颗粒进行处理，从而动物不能高效吸收营养，且由于混合的是粉料，混合罐体内不便于清理，极易导致粘连堵塞，导致生产效率低下，因此该装置仍存在不足之处。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中只能对于饲料进行混合，不便于对于饲料原料中较大的颗粒进行处理，从而畜不能高效吸收营养，且由于混合的是粉料，混合罐体内不便于清理，极易导致粘连堵塞，导致生产效率低下的问题，而提出的一种绿色饲料生产系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种绿色饲料生产系统，包括两组组装支架、研磨底盘和破碎混合罐，两组所述组装支架分别连接于研磨底盘两侧，所述破碎混合罐通过支撑柱连接于研磨底盘顶部，所述破碎混合罐侧壁顶部开设有加料口，还包括：
破碎清理机构，设置于破碎混合罐内部，所述破碎清理机构包括破碎组件和清理组件，所述破碎组件和清理组件相配合，所述破碎组件包括电机和破碎主轴，所述电机安装于破碎混合罐顶部，所述破碎主轴连接于电机输出端，所述破碎主轴穿过破碎混合罐底壁并向下延伸，所述破碎主轴与破碎混合罐转动相连；
研磨转盘，转动连接于研磨底盘内壁，所述研磨转盘转动端与破碎组件相连接；
筛选组件，设置于组装支架内壁，所述筛选组件输入端与破碎组件相配合，所述筛选组件输出端连接有筛网，两组所述组装支架底部滑动连接有储料箱，所述储料箱设置于筛网底部。
优选的，所述破碎组件还包括主齿轮、副齿轮和连接板，所述连接板转动连接于主齿轮和副齿轮底部，所述主齿轮和副齿轮相啮合，所述主齿轮连接于破碎主轴外壁，所述副齿轮穿过连接板连接有破碎副轴，所述破碎主轴和破碎副轴外壁均与安装有破碎刀，所述副齿轮对称设置有两组。
优选的，所述清理组件包括齿环和启动装置，所述齿环转动连接于破碎混合罐顶盖底壁，所述启动装置设置于破碎混合罐顶盖顶壁，所述启动装置与齿环性配合，所述齿环与两组副齿轮相啮合，所述齿环底部连接有第一刮板，所述破碎混合罐底板顶部转动连接有第二刮板架，所述第二刮板架转动连接于破碎主轴外壁，所述第二刮板架连接于第一刮板底部，所述第一刮板和第二刮板架分别与破碎混合罐内侧壁与破碎混合罐破碎混合罐底板顶壁相贴合。
优选的，所述启动装置包括启动支架、第一伸缩杆和驻停柱，所述启动支架固定连接于破碎混合罐顶盖顶壁，所述第一伸缩杆安装于启动支架顶部，所述驻停柱滑动连接于破碎混合罐顶盖顶壁，所述驻停柱穿过破碎混合罐顶盖顶壁与齿环相配合，所述第一伸缩杆伸缩端与驻停柱相连接。
优选的，所述破碎混合罐底板开设有出料口，所述破碎混合罐底板底壁滑动连接有开合板，所述开合板与出料口相配合，所述破碎混合罐底板底壁安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆输出端与开合板相连接。
优选的，所述研磨底盘顶部设置有盖板，所述盖板与出料口密封相连，所述破碎主轴底部延伸端穿过盖板连接于研磨转盘顶部，所述破碎主轴与盖板转动相连。
优选的，所述破碎主轴底部延伸端外壁连接有第一带轮组，所述第一带轮组设置于盖板顶部，所述组装支架顶部转动连接有第二带轮，所述第一带轮组和第二带轮通过皮带相连接。
优选的，所述筛选组件包括偏心轮、滑动杆和控制块，所述偏心轮转动连接于组装支架顶部，所述偏心轮穿过组装支架与第二带轮相连接，所述滑动杆滑动连接于组装支架中段，所述控制块连接于滑动杆外壁，所述控制块靠近偏心轮的一侧连接有控制轮，所述控制轮转动连接于偏心轮内壁。
优选的，所述控制块和组装支架支臂之间设置有弹簧，所述弹簧套接于滑动杆外壁，所述组装支架两组支臂之间设置有滑动支杆，所述控制块滑动连接于滑动支杆外壁，所述滑动支杆外壁滑动安装有限位块，所述滑动杆两端均安装于筛网侧壁，所述筛选组件对称设置有两组。
一种绿色饲料的生产工艺，利用上述的绿色饲料生产系统，包括以下步骤：
S1：首先将筛网安装至研磨底盘正下方，将储料箱放置到筛网正下方，关闭开合板，使启动装置处于闭合状态，启动电机，并将需要加入混合的各种饲料原料从加料口加入至破碎混合罐内部；
S2：当电机转动时，电机输出端会带动破碎主轴转动，破碎主轴转动会带动主齿轮转动，主齿轮转动会啮合带动两组副齿轮转动，副齿轮在进行自转的同时会通过啮合齿环进行公转，从而带动连接板转动，进而使得破碎副轴在进行自转的同时进行公转，与破碎主轴相配合带动破碎刀进行旋转，对饲料原料进行破碎，使得破碎效果更好，破碎效率高；
S3：在对饲料破碎完成时，首先启动第二伸缩杆，第二伸缩杆伸出带动开合板滑动，进而将出料口开启，破碎后的粉料会从出料口掉落至研磨转盘顶部入料处，等到不再掉落粉料时，开启启动装置，首先第一伸缩杆输出端会带动驻停柱上升，使得驻停柱不再对齿环施加压力，齿环会在副齿轮的转动下进行啮合转动，进而带动第一刮板延破碎混合罐内壁转动，并对破碎混合罐内壁上粘连的粉料进行刮去，同时第一刮板会带动第二刮板架进行转动，对破碎混合罐底壁进行刮去，黏连在内壁的粉料会从出料口排出，可对饲料进行快速有效的进行破碎，还能有对各种饲料原料进行有效混合的辅助效果，同时还能对黏连在内壁上的残渣进行清理，防止堵塞，长时间还可能会发生变质；
S4：当破碎主轴转动时还会同时带动第一带轮组和研磨转盘进行转动，研磨转盘转动时会将研磨转盘入料处的饲料粉料通过与研磨底盘的配合对粉料进行研磨，在进行辅助混合饲料原料的同时，还能确保研磨后的粉料颗粒更加细致，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，有利于畜牧动物的消化和吸收，提高了动物的消化率；
S5：当第一带轮组转动时会通过皮带带动第二带轮转动，第二带轮会带动偏心轮转动，偏心轮会偏心带动控制轮转动，控制轮会在偏心作用下带动控制块进行往复运动，进而带动滑动杆在组装支架上往复滑动，从而使得筛网进行往复移动，利用惯性对粉料进行筛选，限位块还可以对移动的进程进行调节。
与现有技术相比，本发明提供了一种绿色饲料生产系统，具备以下有益效果：
1、该绿色饲料生产系统，通过在破碎混合罐内设置破碎组件破碎，可使得破碎效率得到极大的提升，在破碎主轴带动破碎刀对饲料原料进行破碎的同时，破碎副轴也在带动破碎刀在自转破碎的同时还进行公转破碎，使得破碎的更加均匀，同时极大的减小了破碎需要的时间，提高生产效率。
2、该绿色饲料生产系统，通过设置清理组件于破碎组件相配合，还能有对各种饲料原料进行有效混合的辅助效果，同时还能对黏连在内壁上的残渣进行清理，防止堵塞，长时间还可能会发生变质。
3、该绿色饲料生产系统，通过在研磨底盘设置的筛选组件，并通过破碎主轴转动带动，在降低生产成本的同时，对颗粒较大的粉料筛选出来，有效提高饲料的加工品质。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可高效对饲料原料的大颗粒进行混合破碎并研磨成粉，同时便于清理和调节，有效提高生产效率，降低生产成本，实现绿色生产。
附图说明
图1为本发明提出的一种绿色饲料生产系统的整体结构示意图一；
图2为本发明提出的一种绿色饲料生产系统的整体结构示意图二；
图3为本发明提出的一种绿色饲料生产系统的破碎混合罐内部结构示意图一；
图4为本发明提出的一种绿色饲料生产系统的破碎混合罐内部结构示意图二；
图5为本发明提出的一种绿色饲料生产系统的启动装置结构示意图；
图6为本发明提出的一种绿色饲料生产系统的研磨底盘顶部结构示意图；
图7为本发明提出的一种绿色饲料生产系统的研磨底盘剖面结构示意图；
图8为本发明提出的一种绿色饲料生产系统的筛选组件结构示意图一；
图9为本发明提出的一种绿色饲料生产系统的筛选组件结构示意图二。
图中：100、组装支架；101、研磨底盘；102、破碎混合罐；103、电机；104、加料口；105、筛网；106、储料箱；107、启动支架；108、第一伸缩杆；109、驻停柱；200、破碎主轴；201、主齿轮；202、副齿轮；203、齿环；204、连接板；205、破碎副轴；206、破碎刀；207、第一刮板；208、第二刮板架；209、出料口；210、开合板；211、第二伸缩杆；300、研磨转盘；301、盖板；302、第一带轮组；303、第二带轮；304、偏心轮；305、控制轮；306、控制块；307、滑动杆；308、弹簧；309、滑动支杆；310、限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-9，一种绿色饲料生产系统，包括两组组装支架100、研磨底盘101和破碎混合罐102，两组组装支架100分别连接于研磨底盘101两侧，破碎混合罐102通过支撑柱连接于研磨底盘101顶部，破碎混合罐102侧壁顶部开设有加料口104，还包括：
破碎清理机构，设置于破碎混合罐102内部，破碎清理机构包括破碎组件和清理组件，破碎组件和清理组件相配合，破碎组件包括电机103和破碎主轴200，电机103安装于破碎混合罐102顶部，破碎主轴200连接于电机103输出端，破碎主轴200穿过破碎混合罐102底壁并向下延伸，破碎主轴200与破碎混合罐102转动相连；
研磨转盘300，转动连接于研磨底盘101内壁，研磨转盘300转动端与破碎组件相连接；
筛选组件，设置于组装支架100内壁，筛选组件输入端与破碎组件相配合，筛选组件输出端连接有筛网105，两组组装支架100底部滑动连接有储料箱106，储料箱106设置于筛网105底部。
破碎组件还包括主齿轮201、副齿轮202和连接板204，连接板204转动连接于主齿轮201和副齿轮202底部，主齿轮201和副齿轮202相啮合，主齿轮201连接于破碎主轴200外壁，副齿轮202穿过连接板204连接有破碎副轴205，破碎主轴200和破碎副轴205外壁均与安装有破碎刀206，副齿轮202对称设置有两组；可使得破碎效率得到极大的提升，在破碎主轴200带动破碎刀206对饲料原料进行破碎的同时，破碎副轴205也在带动破碎刀206在自转破碎的同时还进行公转破碎，使得破碎的更加均匀，同时极大的减小了破碎需要的时间，提高生产效率。
清理组件包括齿环203和启动装置，齿环203转动连接于破碎混合罐102顶盖底壁，启动装置设置于破碎混合罐102顶盖顶壁，启动装置与齿环203性配合，齿环203与两组副齿轮202相啮合，齿环203底部连接有第一刮板207，破碎混合罐102底板顶部转动连接有第二刮板架208，第二刮板架208转动连接于破碎主轴200外壁，第二刮板架208连接于第一刮板207底部，第一刮板207和第二刮板架208分别与破碎混合罐102内侧壁与破碎混合罐102破碎混合罐102底板顶壁相贴合；还能有对各种饲料原料进行有效混合的辅助效果，同时还能对黏连在内壁上的残渣进行清理，防止堵塞，长时间还可能会发生变质。
启动装置包括启动支架107、第一伸缩杆108和驻停柱109，启动支架107固定连接于破碎混合罐102顶盖顶壁，第一伸缩杆108安装于启动支架107顶部，驻停柱109滑动连接于破碎混合罐102顶盖顶壁，驻停柱109穿过破碎混合罐102顶盖顶壁与齿环203相配合，第一伸缩杆108伸缩端与驻停柱109相连接；可实现对于清理组件的开启和关闭。
破碎混合罐102底板开设有出料口209，破碎混合罐102底板底壁滑动连接有开合板210，开合板210与出料口209相配合，破碎混合罐102底板底壁安装有第二伸缩杆211，第二伸缩杆211输出端与开合板210相连接；便于对出料口209进行控制。
研磨底盘101顶部设置有盖板301，盖板301与出料口209密封相连，破碎主轴200底部延伸端穿过盖板301连接于研磨转盘300顶部，破碎主轴200与盖板301转动相连；通过设置研磨转盘300和研磨底盘101，可对饲料粉碎料进行进一步的粉碎，提高粉料品质。
破碎主轴200底部延伸端外壁连接有第一带轮组302，第一带轮组302设置于盖板301顶部，组装支架100顶部转动连接有第二带轮303，第一带轮组302和第二带轮303通过皮带相连接。
筛选组件包括偏心轮304、滑动杆307和控制块306，偏心轮304转动连接于组装支架100顶部，偏心轮304穿过组装支架100与第二带轮303相连接，滑动杆307滑动连接于组装支架100中段，控制块306连接于滑动杆307外壁，控制块306靠近偏心轮304的一侧连接有控制轮305，控制轮305转动连接于偏心轮304内壁。
控制块306和组装支架100支臂之间设置有弹簧308，弹簧308套接于滑动杆307外壁，组装支架100两组支臂之间设置有滑动支杆309，控制块306滑动连接于滑动支杆309外壁，滑动支杆309外壁滑动安装有限位块310，滑动杆307两端均安装于筛网105侧壁，筛选组件对称设置有两组；通过破碎主轴200转动带动，在降低生产成本的同时，对颗粒较大的粉料筛选出来，有效提高饲料的加工品质。
本发明在使用时，首先将筛网105安装至研磨底盘101正下方，将储料箱106放置到筛网105正下方，关闭开合板210，使启动装置处于闭合状态，启动电机103，并将需要加入混合的各种饲料原料从加料口104加入至破碎混合罐102内部；当电机103转动时，电机103输出端会带动破碎主轴200转动，破碎主轴200转动会带动主齿轮201转动，主齿轮201转动会啮合带动两组副齿轮202转动，副齿轮202在进行自转的同时会通过啮合齿环203进行公转，从而带动连接板204转动，进而使得破碎副轴205在进行自转的同时进行公转，与破碎主轴200相配合带动破碎刀206进行旋转，对饲料原料进行破碎，使得破碎效果更好，破碎效率高；在对饲料破碎完成时，首先启动第二伸缩杆211，第二伸缩杆211伸出带动开合板210滑动，进而将出料口209开启，破碎后的粉料会从出料口209掉落至研磨转盘300顶部入料处，等到不再掉落粉料时，开启启动装置，首先第一伸缩杆108输出端会带动驻停柱109上升，使得驻停柱109不再对齿环203施加压力，齿环203会在副齿轮202的转动下进行啮合转动，进而带动第一刮板207延破碎混合罐102内壁转动，并对破碎混合罐102内壁上粘连的粉料进行刮去，同时第一刮板207会带动第二刮板架208进行转动，对破碎混合罐102底壁进行刮去，黏连在内壁的粉料会从出料口209排出，可对饲料进行快速有效的进行破碎，还能有对各种饲料原料进行有效混合的辅助效果，同时还能对黏连在内壁上的残渣进行清理，防止堵塞，长时间还可能会发生变质；当破碎主轴200转动时还会同时带动第一带轮组302和研磨转盘300进行转动，研磨转盘300转动时会将研磨转盘300入料处的饲料粉料通过与研磨底盘101的配合对粉料进行研磨，在进行辅助混合饲料原料的同时，还能确保研磨后的粉料颗粒更加细致，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，有利于畜牧动物的消化和吸收，提高了动物的消化率；当第一带轮组302转动时会通过皮带带动第二带轮303转动，第二带轮303会带动偏心轮304转动，偏心轮304会偏心带动控制轮305转动，控制轮305会在偏心作用下带动控制块306进行往复运动，进而带动滑动杆307在组装支架100上往复滑动，从而使得筛网105进行往复移动，利用惯性对粉料进行筛选，限位块310还可以对移动的进程进行调节。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种绿色饲料生产系统，包括两组组装支架(100)、研磨底盘(101)和破碎混合罐(102)，两组所述组装支架(100)分别连接于研磨底盘(101)两侧，所述破碎混合罐(102)通过支撑柱连接于研磨底盘(101)顶部，所述破碎混合罐(102)侧壁顶部开设有加料口(104)，其特征在于，还包括：
破碎清理机构，设置于破碎混合罐(102)内部，所述破碎清理机构包括破碎组件和清理组件，所述破碎组件和清理组件相配合，所述破碎组件包括电机(103)和破碎主轴(200)，所述电机(103)安装于破碎混合罐(102)顶部，所述破碎主轴(200)连接于电机(103)输出端，所述破碎主轴(200)穿过破碎混合罐(102)底壁并向下延伸，所述破碎主轴(200)与破碎混合罐(102)转动相连；
研磨转盘(300)，转动连接于研磨底盘(101)内壁，所述研磨转盘(300)转动端与破碎组件相连接；
筛选组件，设置于组装支架(100)内壁，所述筛选组件输入端与破碎组件相配合，所述筛选组件输出端连接有筛网(105)，两组所述组装支架(100)底部滑动连接有储料箱(106)，所述储料箱(106)设置于筛网(105)底部。
2.根据权利要求1所述的一种绿色饲料生产系统，其特征在于，所述破碎组件还包括主齿轮(201)、副齿轮(202)和连接板(204)，所述连接板(204)转动连接于主齿轮(201)和副齿轮(202)底部，所述主齿轮(201)和副齿轮(202)相啮合，所述主齿轮(201)连接于破碎主轴(200)外壁，所述副齿轮(202)穿过连接板(204)连接有破碎副轴(205)，所述破碎主轴(200)和破碎副轴(205)外壁均与安装有破碎刀(206)，所述副齿轮(202)对称设置有两组。
3.根据权利要求2所述的一种绿色饲料生产系统，其特征在于，所述清理组件包括齿环(203)和启动装置，所述齿环(203)转动连接于破碎混合罐(102)顶盖底壁，所述启动装置设置于破碎混合罐(102)顶盖顶壁，所述启动装置与齿环(203)性配合，所述齿环(203)与两组副齿轮(202)相啮合，所述齿环(203)底部连接有第一刮板(207)，所述破碎混合罐(102)底板顶部转动连接有第二刮板架(208)，所述第二刮板架(208)转动连接于破碎主轴(200)外壁，所述第二刮板架(208)连接于第一刮板(207)底部，所述第一刮板(207)和第二刮板架(208)分别与破碎混合罐(102)内侧壁与破碎混合罐(102)破碎混合罐(102)底板顶壁相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种绿色饲料生产系统，其特征在于，所述启动装置包括启动支架(107)、第一伸缩杆(108)和驻停柱(109)，所述启动支架(107)固定连接于破碎混合罐(102)顶盖顶壁，所述第一伸缩杆(108)安装于启动支架(107)顶部，所述驻停柱(109)滑动连接于破碎混合罐(102)顶盖顶壁，所述驻停柱(109)穿过破碎混合罐(102)顶盖顶壁与齿环(203)相配合，所述第一伸缩杆(108)伸缩端与驻停柱(109)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种绿色饲料生产系统，其特征在于，所述破碎混合罐(102)底板开设有出料口(209)，所述破碎混合罐(102)底板底壁滑动连接有开合板(210)，所述开合板(210)与出料口(209)相配合，所述破碎混合罐(102)底板底壁安装有第二伸缩杆(211)，所述第二伸缩杆(211)输出端与开合板(210)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种绿色饲料生产系统，其特征在于，所述研磨底盘(101)顶部设置有盖板(301)，所述盖板(301)与出料口(209)密封相连，所述破碎主轴(200)底部延伸端穿过盖板(301)连接于研磨转盘(300)顶部，所述破碎主轴(200)与盖板(301)转动相连。
7.根据权利要求1所述的一种绿色饲料生产系统，其特征在于，所述破碎主轴(200)底部延伸端外壁连接有第一带轮组(302)，所述第一带轮组(302)设置于盖板(301)顶部，所述组装支架(100)顶部转动连接有第二带轮(303)，所述第一带轮组(302)和第二带轮(303)通过皮带相连接。
8.根据权利要求1所述的一种绿色饲料生产系统，其特征在于，所述筛选组件包括偏心轮(304)、滑动杆(307)和控制块(306)，所述偏心轮(304)转动连接于组装支架(100)顶部，所述偏心轮(304)穿过组装支架(100)与第二带轮(303)相连接，所述滑动杆(307)滑动连接于组装支架(100)中段，所述控制块(306)连接于滑动杆(307)外壁，所述控制块(306)靠近偏心轮(304)的一侧连接有控制轮(305)，所述控制轮(305)转动连接于偏心轮(304)内壁。
9.根据权利要求8所述的一种绿色饲料生产系统，其特征在于，所述控制块(306)和组装支架(100)支臂之间设置有弹簧(308)，所述弹簧(308)套接于滑动杆(307)外壁，所述组装支架(100)两组支臂之间设置有滑动支杆(309)，所述控制块(306)滑动连接于滑动支杆(309)外壁，所述滑动支杆(309)外壁滑动安装有限位块(310)，所述滑动杆(307)两端均安装于筛网(105)侧壁，所述筛选组件对称设置有两组。
10.一种绿色饲料的生产工艺，利用如权利要求1-9任一项所述的绿色饲料生产系统，其特征在于，包括以下步骤：
S1：首先将筛网(105)安装至研磨底盘(101)正下方，将储料箱(106)放置到筛网(105)正下方，关闭开合板(210)，使启动装置处于闭合状态，启动电机(103)，并将需要加入混合的各种饲料原料从加料口(104)加入至破碎混合罐(102)内部；
S2：当电机(103)转动时，电机(103)输出端会带动破碎主轴(200)转动，破碎主轴(200)转动会带动主齿轮(201)转动，主齿轮(201)转动会啮合带动两组副齿轮(202)转动，副齿轮(202)在进行自转的同时会通过啮合齿环(203)进行公转，从而带动连接板(204)转动，进而使得破碎副轴(205)在进行自转的同时进行公转，与破碎主轴(200)相配合带动破碎刀(206)进行旋转，对饲料原料进行破碎，使得破碎效果更好，破碎效率高；
S3：在对饲料破碎完成时，首先启动第二伸缩杆(211)，第二伸缩杆(211)伸出带动开合板(210)滑动，进而将出料口(209)开启，破碎后的粉料会从出料口(209)掉落至研磨转盘(300)顶部入料处，等到不再掉落粉料时，开启启动装置，首先第一伸缩杆(108)输出端会带动驻停柱(109)上升，使得驻停柱(109)不再对齿环(203)施加压力，齿环(203)会在副齿轮(202)的转动下进行啮合转动，进而带动第一刮板(207)延破碎混合罐(102)内壁转动，并对破碎混合罐(102)内壁上粘连的粉料进行刮去，同时第一刮板(207)会带动第二刮板架(208)进行转动，对破碎混合罐(102)底壁进行刮去，黏连在内壁的粉料会从出料口(209)排出，可对饲料进行快速有效的进行破碎，还能有对各种饲料原料进行有效混合的辅助效果，同时还能对黏连在内壁上的残渣进行清理，防止堵塞，长时间还可能会发生变质；
S4：当破碎主轴(200)转动时还会同时带动第一带轮组(302)和研磨转盘(300)进行转动，研磨转盘(300)转动时会将研磨转盘(300)入料处的饲料粉料通过与研磨底盘(101)的配合对粉料进行研磨，在进行辅助混合饲料原料的同时，还能确保研磨后的粉料颗粒更加细致，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，有利于畜牧动物的消化和吸收，提高了动物的消化率；
S5：当第一带轮组(302)转动时会通过皮带带动第二带轮(303)转动，第二带轮(303)会带动偏心轮(304)转动，偏心轮(304)会偏心带动控制轮(305)转动，控制轮(305)会在偏心作用下带动控制块(306)进行往复运动，进而带动滑动杆(307)在组装支架(100)上往复滑动，从而使得筛网(105)进行往复移动，利用惯性对粉料进行筛选，限位块(310)还可以对移动的进程进行调节。
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |