CN213483726U - 一种硅片清洗用花篮 - Google Patents

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姜泉
张鑫成
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Abstract

本实用新型公开了一种硅片清洗用花篮，涉及硅片承载装置技术领域。本实用新型包括前端板、后端板和两个花篮侧板，两个花篮侧板上端均向外倾斜，花篮侧板上等距离分布有若干隔片，相邻两隔片之间形成用于卡放硅片的卡槽，还包括用于取放硅片的承载盘；两个花篮侧板相对外侧面对称固定有支撑滑轨；两个支撑滑轨上卡接配合有提手。本实用新型通过两个承载盘分别放置到硅片清洗花篮上下两侧扣在硅片组上，整个硅片清洗花篮倒立硅片组落到上侧的承载盘上或下侧承载盘向上托起穿过硅片清洗花篮，将硅片组从硅片清洗花篮中整体取出，取放效率高。

Description

一种硅片清洗用花篮
技术领域
本实用新型属于硅片承载装置技术领域，特别是涉及一种硅片清洗用花篮。
背景技术
太阳能电池行业领域内，对硅片表面进行绒面处理的工艺，按其化学性质可以分为酸性制绒和碱性制绒这两种方法。在碱性制绒的过程中，要先把硅片放入花篮里，再将硅片和花篮整体放入到碱药槽中，使硅片与碱液反应，当硅片表面的绒面达到工艺要求时，硅片和花篮整体取出。在酸性制绒法处理硅片的过程中，同样要把装有硅片的花篮一同放入酸药槽中浸泡清洗，待清洗完成后将花篮取出。大多数一线光伏组件和太阳能硅片供应商产品供货能力将很难跟上需求上涨的步伐，因为中国市场装机量需求增长迅猛，对生产硅片的设备产能提出更高的要求。市场使用的硅片花篮容量为25片、50片，如果花篮容量增加至100片，将减少插片环节、硅片清洗环节、硅片分选环节换蓝时间，从而提高产能，结构强度降低。但是现有的硅片清洗花篮在装载和取用过程中单片依次装载，取放效率低。因此本申请文件提供了一种硅片清洗用花篮，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅片清洗用花篮，通过两个承载盘分别放置到硅片清洗花篮上下两侧扣在硅片组上，整个硅片清洗花篮倒立硅片组落到上侧的承载盘上或下侧承载盘向上托起穿过硅片清洗花篮，将硅片组从硅片清洗花篮中整体取出，取放效率高，解决了现有的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种硅片清洗用花篮，包括前端板、后端板和两个花篮侧板，两个所述花篮侧板上端均向外倾斜，所述花篮侧板上等距离分布有若干隔片，相邻两隔片之间形成用于卡放硅片的卡槽，还包括用于取放硅片的承载盘；两个所述花篮侧板相对外侧面对称固定有支撑滑轨；两个所述支撑滑轨上卡接配合有提手。
进一步地，所述承载盘包括两个曲率半径由中部到边缘逐渐增大的半圆弧端板、固定在两个半圆弧端板之间的曲率半径由中部到边缘逐渐增大的半圆弧花篮板；所述半圆弧花篮板内弧面沿长度方向等距离分布有若干所述隔片，相邻两所述隔片之间形成用于卡放硅片的所述卡槽；所述半圆弧端板外延延伸至半圆弧花篮板外侧，且两个所述半圆弧端板相对表面之间固定多个圆柱固定杆；所述半圆弧端板表面开设矩形通孔；所述半圆弧端板外侧面固定矩形板条；所述半圆弧端板外弧面的尖端部位固定有矩形支撑板。
进一步地，所述支撑滑轨横截面为T形结构，且T形结构的底端与花篮侧板外侧面连接。
进一步地，所述提手包括两个与支撑滑轨滑动卡接配合的卡槽，以及固定在两个卡槽中部上端面倒置的把手。
进一步地，所述前端板与所述后端板结构对称，且均为上大下小的H形结构。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型在硅片清洗花篮内的硅片清洗完毕后，取两个承载盘分别放置到硅片清洗花篮上下两侧扣在硅片组上，整个硅片清洗花篮倒立硅片组落到上侧的承载盘上或下侧承载盘向上托起穿过硅片清洗花篮，将硅片组从硅片清洗花篮中整体取出，取放效率高。
2、本实用新型硅片清洗花篮与提手组合，方便硅片放置后花篮的提放，同时增加花篮的结构强度。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型硅片清洗花篮安装提手时的结构示意图；
图2为硅片清洗花篮与承载盘的结构示意图；
图3为硅片清洗花篮的结构示意图；
图4为提手的结构示意图；
图5为承载盘的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-前端板，2-后端板，3-花篮侧板，4-隔片，5-卡槽，6-承载盘，7-支撑滑轨，8-提手，61-半圆弧端板，62-半圆弧花篮板，63-圆柱固定杆，64-矩形通孔，65-矩形板条，81-卡槽，82-把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种硅片清洗用花篮，包括前端板1、后端板2和两个花篮侧板3，前端板1与后端板2结构对称，且均为上大下小的H形结构，两个花篮侧板3上端均向外倾斜，花篮侧板3上等距离分布有若干隔片4，相邻两隔片4之间形成用于卡放硅片的卡槽5，还包括用于取放硅片的承载盘6；简言之，通过前端板1、后端板2和两个花篮侧板3形成一个封闭空间，并且配合花篮侧板3上等距分布的隔片4，能够将硅片均匀的插接在花篮内，避免硅片在清洗过程中发生粘连，最终导致清洗不均匀，进一步的，通过承载盘6能够在清洗完成后，夹持放置在花篮内的硅片，从而能够将硅片组整体取出。
两个花篮侧板3相对外侧面对称固定有支撑滑轨7，支撑滑轨7横截面为T形结构，且T形结构的底端与花篮侧板3外侧面连接；两个支撑滑轨7上卡接配合有提手8，提手8包括两个与支撑滑轨7滑动卡接配合的卡槽81，以及固定在两个卡槽81中部上端面倒置的把手82；简言之，支撑滑轨7和提手8插接连接，能够快速的拿/放花篮，提高工作效率。
承载盘6包括两个曲率半径由中部到边缘逐渐增大的半圆弧端板61、固定在两个半圆弧端板61之间的曲率半径由中部到边缘逐渐增大的半圆弧花篮板62；半圆弧花篮板62内弧面沿长度方向等距离分布有若干隔片4，相邻两隔片4之间形成用于卡放硅片的卡槽5；半圆弧端板61外延延伸至半圆弧花篮板62外侧，且两个半圆弧端板61相对表面之间固定多个圆柱固定杆63；半圆弧端板61表面开设矩形通孔64；半圆弧端板61外侧面固定矩形板条65；半圆弧端板61外弧面的尖端部位固定有矩形支撑板；通过在承载盘6内设置曲率半径逐渐增大的半圆弧花篮板62，能够对硅片有个良好的夹持作用，避免硅片在加持过程中发生滑动，进一步的，通过固定杆63能够实现对承载盘6的使用，提高了便利性。
如图1所示，硅片清洗花篮与提手8组合，方便硅片放置后花篮的提放，同时增加花篮的结构强度；如图2所示，在硅片清洗花篮内的硅片清洗完毕后，取两个承载盘6分别放置到硅片清洗花篮上下两侧扣在硅片组上，整个硅片清洗花篮倒立硅片组落到上侧的承载盘6上或下侧承载盘6向上托起穿过硅片清洗花篮，将硅片组从硅片清洗花篮中整体取出；硅片组的安装过程相反，取放效率高。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种硅片清洗用花篮，包括前端板（1）、后端板（2）和两个花篮侧板（3），两个所述花篮侧板（3）上端均向外倾斜，所述花篮侧板（3）上等距离分布有若干隔片（4），相邻两隔片（4）之间形成用于卡放硅片的卡槽（5），其特征在于：
还包括用于取放硅片的承载盘（6）；
两个所述花篮侧板（3）相对外侧面对称固定有支撑滑轨（7）；两个所述支撑滑轨（7）上卡接配合有提手（8）。
2.根据权利要求1所述的一种硅片清洗用花篮，其特征在于，所述承载盘（6）包括两个曲率半径由中部到边缘逐渐增大的半圆弧端板（61）、固定在两个半圆弧端板（61）之间的曲率半径由中部到边缘逐渐增大的半圆弧花篮板（62）；所述半圆弧花篮板（62）内弧面沿长度方向等距离分布有若干所述隔片（4），相邻两所述隔片（4）之间形成用于卡放硅片的所述卡槽（5）；
所述半圆弧端板（61）外延延伸至半圆弧花篮板（62）外侧，且两个所述半圆弧端板（61）相对表面之间固定多个圆柱固定杆（63）；
所述半圆弧端板（61）表面开设矩形通孔（64）；所述半圆弧端板（61）外侧面固定矩形板条（65）；
所述半圆弧端板（61）外弧面的尖端部位固定有矩形支撑板。
3.根据权利要求1所述的一种硅片清洗用花篮，其特征在于，所述支撑滑轨（7）横截面为T形结构，且T形结构的底端与花篮侧板（3）外侧面连接。
4.根据权利要求1所述的一种硅片清洗用花篮，其特征在于，所述提手（8）包括两个与支撑滑轨（7）滑动卡接配合的卡槽（81），以及固定在两个卡槽（81）中部上端面倒置的把手（82）。
5.根据权利要求1所述的一种硅片清洗用花篮，其特征在于，所述前端板（1）与所述后端板（2）结构对称，且均为上大下小的H形结构。
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