CN213481704U - 差速锁啮合齿套的检验夹具 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种差速锁啮合齿套的检验夹具，啮合齿套包括相互啮合的凸套(10)和凹套(20)，凸套(10)具有第一端面齿(100)，凹套(20)具有第二端面齿(200)，检验夹具包括底座(3)以及安装于底座(3)的第一夹具部分和第二夹具部分，第一夹具部分用于安装凸套(10)，第二夹具部分用于安装凹套(20)，其中，第一夹具部分和第二夹具部分设置为使凸套(10)和凹套(20)能够相互靠近以通过第一端面齿和第二端面齿啮合或相互远离以分离，且设置为使凸套(10)和凹套(20)能够发生相对转动。该检验夹具能够方便快捷地对差速锁啮合齿套的接触区进行检验。

Description

差速锁啮合齿套的检验夹具

技术领域

本公开涉及检具设备领域，具体地，涉及一种差速锁啮合齿套的检验夹具。

背景技术

车辆的驱动桥总成中，差速锁用作差速器的锁止机构，避免车辆的其中一个车轮空转时，动力至少可以传递到另一侧车轮，使汽车得到行驶的动力。该差速锁的啮合齿套包括两个相互啮合的凸套和凹套，该凸套和凹套均形成有用于啮合的端面齿，为了解决端面齿在受力后脱出即未处于完全啮合状态的现象，一般将两个端面齿啮合而接触的面设计为曲面，两个端面齿啮合并接触的部分称为接触区。相关技术中，接触区的形状、大小和位置对齿轮的平稳运转、使用寿命以及噪音有直接影响，因此，亟需一种能够方便快捷地对接触区进行检验的器具。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种差速锁啮合齿套的检验夹具，该检验夹具能够方便快捷地对差速锁啮合齿套的接触区进行检验。

为了实现上述目的，本公开提供一种差速锁啮合齿套的检验夹具，所述啮合齿套包括相互啮合的凸套和凹套，所述凸套具有第一端面齿，所述凹套具有第二端面齿，所述检验夹具包括底座以及安装于所述底座的第一夹具部分和第二夹具部分，所述第一夹具部分用于安装所述凸套，所述第二夹具部分用于安装所述凹套，其中，所述第一夹具部分和所述第二夹具部分设置为使所述凸套和所述凹套能够相互靠近以通过所述第一端面齿和所述第二端面齿啮合或相互远离以分离，且设置为使所述凸套和所述凹套能够发生相对转动。

可选地，所述第一夹具部分设置为使所述凸套能够沿轴向移动，且限制所述凸套绕中心轴线转动，所述第二夹具部分设置为使所述凹套能够绕所述中心轴线转动，且限制所述凹套沿所述轴向移动。

可选地，所述第一夹具部分包括第一支座、移动杆和第一限位结构，所述第一支座固定连接于所述底座，所述移动杆沿所述轴向延伸且活动地穿设于第一支座，并能够锁定于所述第一支座，所述移动杆具有用于安装所述凸套的第一端部，所述第一限位结构用于限制所述凸套相对于所述移动杆转动和沿所述轴向靠近所述第一支座移动。

可选地，所述第一限位结构包括形成于所述第一端部上的第一外花键以及固定于所述移动杆的第一止挡板，所述凸套具有与所述第一外花键配合的第一内花键，所述第一外花键与所述第一内花键相互配合以限制所述凸套绕所述中心轴线转动，所述第一止挡板临近所述第一端部设置。

可选地，所述第一支座具有沿所述轴向贯穿自身的螺纹孔，所述移动杆包括具有外螺纹的连接段，所述连接段与所述螺纹孔螺纹配合。

可选地，所述第一夹具部分包括与所述连接段螺纹连接的锁紧螺母，所述锁紧螺母的数量为两个并分别设置在所述第一支座在所述轴向的两侧。

可选地，所述移动杆包括分别形成于所述连接段轴向两端的第一端部和第三端部，所述第三端部设置有操作段，所述操作段构造为棱柱状以用于与外部拆装工件配合。

可选地，所述第二夹具部分包括第二支座、转轴和第二限位结构，所述转轴可转动地且在所述轴向上锁止地连接于所述第二支座，所述转轴的轴线与所述移动杆的轴线共线设置，所述转轴具有用于安装所述凹套的第二端部，所述第二限位结构用于限制所述凹套相对于所述转轴转动和沿所述轴向靠近所述第二支座移动。

可选地，所述第二限位结构包括形成于所述第二端部上的第二外花键以及固定于所述转轴的第二止挡板，所述凹套形成有与所述第二外花键配合的第二内花键，所述第二外花键与所述第二内花键相互配合以限制所述凹套相对于所述转轴转动，所述第二止挡板临近所述第二端部设置。

可选地，所述第二夹具部分还包括操作手柄，所述操作手柄可拆卸地连接于所述转轴。

通过上述技术方案，在本公开提供的差速锁啮合齿套的检验夹具中，在需要对差速锁啮合齿套进行检验时，将凸套安装于第一夹具部分，凹套安装于第二夹具部分，第一夹具部分和第二夹具部分能够使凸套和凹套相互靠近以通过第一端面齿和第二端面齿啮合，并且第一夹具部分与第二夹具部分使凸套和凹套相对转动，这样第一端面齿与第二端面齿能够发生相对转动以轻微碰撞，在第一端面齿与第二端面齿的接触区事先洒检验粉例如红丹粉，反复使第一端面齿与第二端面齿发生相对转动，之后使凸套与凹套分离，观察接触区即可得出接触区是否具有缺陷，从而能够方便快捷地对差速锁啮合齿套的接触区进行检验，另外前次差速锁啮合齿套检验完毕后，可以进行下次差速锁啮合齿套的检验工作，实现对多组差速锁啮合齿套的检验。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据本公开实施例提供的差速锁啮合齿套的检验夹具与啮合齿套装配状态下的主视结构示意图；

图2是根据本公开实施例提供的差速锁啮合齿套的检验夹具与啮合齿套装配状态下的俯视结构示意图。

附图标记说明

10-凸套，20-凹套，100-第一端面齿，200-第二端面齿，11-第一支座，111-螺纹孔，12-移动杆，121-连接段，122-第一端部，123-操作段，13-锁紧螺母，14-第一止挡板，21-第二支座，211-第一通孔，22-转轴，221-第二端部，222-第二通孔，23-轴承，24-第二止挡板，25-操作手柄，251-连接杆，252-手柄头部，253-止挡件，3-底座。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指各零部件自身轮廓的内和外。使用的术语“第一、第二”是为了区分一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。此外，下面的描述在涉及附图时，不同附图中的同一附图标记表示相同或相似的元素。

根据本公开的具体实施方式，提供一种差速锁啮合齿套的检验夹具，图1和图2示出了其一种实施例，参考图1中所示，啮合齿套包括相互啮合的凸套10和凹套20，凸套10具有第一端面齿100，凹套20具有第二端面齿200，其特征在于，检验夹具包括底座3以及安装于底座3的第一夹具部分和第二夹具部分，第一夹具部分用于安装凸套10，第二夹具部分用于安装凹套20，其中，第一夹具部分和第二夹具部分设置为使凸套10和凹套20能够相互靠近以通过第一端面齿100和第二端面齿200啮合或相互远离以分离，且设置为使凸套10和凹套20能够发生相对转动。

通过上述技术方案，在本公开提供的差速锁啮合齿套的检验夹具中，在需要对差速锁啮合齿套进行检验时，将凸套10安装于第一夹具部分，凹套20安装于第二夹具部分，第一夹具部分和第二夹具部分能够使凸套10和凹套20相互靠近以通过第一端面齿100和第二端面齿200啮合，并且第一夹具部分与第二夹具部分使凸套10和凹套20相对转动，这样第一端面齿100与第二端面齿200能够发生相对转动以轻微碰撞，在第一端面齿100与第二端面齿200的接触区事先洒检验粉例如红丹粉，反复使第一端面齿100与第二端面齿200发生相对转动，之后使凸套10与凹套20分离，观察接触区即可得出接触区是否具有缺陷，从而能够方便快捷地对差速锁啮合齿套的接触区进行检验，另外在前个差速锁啮合齿套检验完毕后，可以进行下一个差速锁啮合齿套的检验工作，实现对多组差速锁啮合齿套的检验。

需要说明的是，第一夹具部分和第二夹具部分可以以任意合适的方式构造，例如，在第一实施例中，第一夹具部分可以带动凸套10轴向移动，第二夹具部分保持凹套20轴向不动，使得凸套10与凹套20能够相互靠近以通过第一端面齿100和第二端面200齿啮合，在第二实施例中，第二夹具部分可以带动凹套20轴向移动，第一夹具部分轴向保持凸套10轴向不动，在第三实施例中，第一夹具部分和第二夹具部分能够分别带动凸套10和凹套20轴向移动，本公开对此不作限制；另外，在上述第一夹具部分带动凸套10轴向移动时，第一夹具部分可以相对于底座3轴向移动，以带动凸套10轴向移动，也可以自身具有可轴向移动的部件，凸套10安装在该部件上，本公开对此不作限制，同样的，在上述第二夹具部分带动凹套20轴向移动时，第二夹具部分可以相对于底座3轴向移动，以带动凹套20轴向移动，也可以自身具有可轴向移动的部件，凹套20安装在该部件上，本公开对此也不作限制。此外，第一夹具部分可以带动凸套10转动，第二夹具部分上的凹套20不转；也可以是第二夹具部分带动凹套20转动，第一夹具部分上的凸套10不转；还可以第一夹具部分带动凸套10顺时针转动，第二夹具部分带动凹套20逆时针转动，以实现凸套10与凹套20发生相对转动，本公开对此不作限制。

还需要说明的是通过上述的红丹粉来检验接触区为本领域技术人员所熟知，本公开在此不作赘述。此外，本公开对第一夹具部分和第二夹具部分的具体构成不作限制，本公开将在下面的实施方式这种详细介绍。

在本公开的具体实施方式中，第一夹具部分可以设置为使凸套10能够沿轴向移动，且限制凸套10绕中心轴线转动，第二夹具部分可以设置为使凹套20能够绕中心轴线转动，且限制凹套20沿轴向移动。这样，第一夹具部分仅完成单一的运动即使凸套10能够沿轴向移动，第二夹具部分也仅完成单一的运动即使凹套20能够绕中心轴线转动，从而避免了第一夹具部分和/或第二夹具部分完成复杂的运动而导致检验精度和检验效果的降低，同时还能够简化第一夹具部分和第二夹具部分的结构。

需要说明的是，第一夹具部分限制凸套10绕中心轴线转动可以通过例如花键配合的方式实现，第二夹具部分限制凹套20沿轴向移动可以是在第二夹具部分固定于底座3时，第二夹具部分能够与凹套20在轴向上相对静止，也可以是第二夹具部分具有限制凹套20轴向移动的限位结构，本公开对此不作限制。

在本公开的一些实施例中，参考图1和图2中所示，第一夹具部分包括第一支座11、移动杆12和第一限位结构，第一支座11固定连接于底座3，该移动杆12可以沿轴向延伸且活动地穿设于第一支座11，并能够锁定于第一支座11，移动杆12具有用于安装凸套10的第一端部122，第一限位结构用于限制凸套10相对于移动杆12转动和沿轴向靠近第一支座11移动。这样，移动杆12能够带动凸套10沿轴向移动，并且在凸套10与凹套20完全啮合时，使移动杆12锁定于第一支座11，从而能够保证凸套10不会随移动杆12发生轴向移动，第一限位结构能够防止凸套10与凹套20脱离啮合，且防止凸套10自身发生转动，即保证凸套10与凹套20能够稳定地啮合在一起，保证检验精度。这里，本公开对移动杆12与第一支座11的具体锁定方式不作限制，本公开将在下面的实施方式中详细介绍。

在本公开的实施方式中，参考图1和图2中所示，第一限位结构可以包括形成于第一端部122上的第一外花键以及固定于移动杆12的第一止挡板14，凸套10具有与第一外花键配合的第一内花键，第一外花键与第一内花键相互配合以限制凸套10绕中心轴线转动，第一止挡板14临近第一端部122设置。这样，第一止挡板14能够防止凸套10沿轴向靠近第一支座11窜动，第一外花键与第一内花键的配合能够保证凸套10自身不会发生转动。当然，凸套10与第一端部122还可以通过平键配合等方式实现凸套10自身不会发生相对转动，本公开对此不作限制。

在本公开的实施方式中，参考图1中所示，第一支座11具有沿轴向贯穿自身的螺纹孔111，移动杆12包括具有外螺纹的连接段121，连接段121与螺纹孔111螺纹配合。这样，通过螺纹配合的方式，一方面能够实现移动杆12沿轴向移动，另一方面能够避免移动杆12晃动，保证移动杆12较为稳定地沿轴向移动。

可选择地，参考图1和图2中所示，第一夹具部分可以包括与连接段121螺纹连接的锁紧螺母13，锁紧螺母13的数量为两个并分别设置在第一支座11在轴向的两侧，这样，在移动杆12沿轴向移动时，使两个锁紧螺母13均远离第一支座11即可，在需要将移动杆12锁定于第一支座11时，使两个锁紧螺母13均靠近并抵顶于第一支座11即可，结构简单且易于实现。当然，本公开还可以通过其他实施方式实现移动杆12锁定于第一支座11，例如，第一夹具部分可以包括锁扣，该锁扣能够可拆卸地连接于移动杆12，第一支座11具有与锁扣配合地锁孔，锁扣与锁孔配合即能够实现移动杆12锁定于第一支座11。

可选择地，参考图1和图2中所示，移动杆12可以包括分别形成于连接段121轴向两端的第一端部122和第三端部，第三端部设置有操作段123，操作段123构造为棱柱状以用于与外部拆装工件配合，从而方便作业人员操作移动杆12。

上述详细介绍了第一夹具部分的具体组成部分和构造，但本公开的第一夹具部分还可以以其他任意合适的方式构造，本公开对此并不作任何限制。下面，本公开将详细介绍第二夹具部分的具体组成和构造。

在本公开的一些实施例中，参考图1和图2中所示，第二夹具部分包括第二支座21、转轴22和第二限位结构，转轴22可转动地且在轴向上锁止地连接于第二支座21，转轴22的轴线与移动杆12的轴线共线设置，以使移动杆12上的凸套10与转轴22上的凹套20能够啮合，转轴22具有用于安装凹套20的第二端部221，第二限位结构用于限制凹套20相对于转轴22转动和沿轴向靠近第二支座21移动。这样，转轴22能够带动凹套20绕中心轴线轴向，使得凸套10和凹套20能够发生相对转动，第二限位结构能够避免转轴22转动时，凹套20不发生转动，同时避免凹套20与凸套10脱离配合。

可选择地，参考图1和图2中所示，第二限位结构可以包括形成于第二端部221上的第二外花键以及固定于转轴22的第二止挡板24，凹套20形成有与第二外花键配合的第二内花键，第二外花键与第二内花键相互配合以限制凹套20相对于转轴22转动，第二止挡板24临近第二端部221设置。这样，通过花键配合能够实现转轴22带动凹套20转动，第二止挡板24止挡凹套20，防止凹套20沿轴向靠近第二支座21窜动，保证凹套20与凸套10的稳定啮合。这里，第二支座21可以开设有第一通孔211，第二支座21上还安装有与该第一通孔211同轴线的轴承23，转轴22能够穿过第一通孔211与轴承23配合，实现自身的稳定转动。

可选择地，参考图1和图2中所示，第二夹具部分还可以包括操作手柄25，操作手柄25可拆卸地连接于转轴22。这样，通过操作手柄25能够方便作业人员转动转轴22。

上述的操作手柄25可以以任意合适的方式构造，参考图2中所示，转轴22可以开设有在自身的径向上延伸的第二通孔222，操作手柄25包括穿过第二通孔222的连接杆251，连接杆251的轴向的一端连接有手柄头部252、另一端螺纹连接有止挡件253，该止挡件253的尺寸大于第二通孔222的尺寸。这样，一方面能够便于操作手柄25与转轴22的安装与拆卸，另一方面径向布置的连接杆251能够便于作业人员施力。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种差速锁啮合齿套的检验夹具，所述啮合齿套包括相互啮合的凸套(10)和凹套(20)，所述凸套(10)具有第一端面齿(100)，所述凹套(20)具有第二端面齿(200)，其特征在于，所述检验夹具包括底座(3)以及安装于所述底座(3)的第一夹具部分和第二夹具部分，所述第一夹具部分用于安装所述凸套(10)，所述第二夹具部分用于安装所述凹套(20)，

其中，所述第一夹具部分和所述第二夹具部分设置为使所述凸套(10)和所述凹套(20)能够相互靠近以通过所述第一端面齿(100)和所述第二端面齿(200)啮合或相互远离以分离，且设置为使所述凸套(10)和所述凹套(20)能够发生相对转动。

2.根据权利要求1所述的差速锁啮合齿套的检验夹具，其特征在于，所述第一夹具部分设置为使所述凸套(10)能够沿轴向移动，且限制所述凸套(10)绕中心轴线转动，所述第二夹具部分设置为使所述凹套(20)能够绕所述中心轴线转动，且限制所述凹套(20)沿所述轴向移动。

3.根据权利要求2所述的差速锁啮合齿套的检验夹具，其特征在于，所述第一夹具部分包括第一支座(11)、移动杆(12)和第一限位结构，所述第一支座(11)固定连接于所述底座(3)，所述移动杆(12)沿所述轴向延伸且活动地穿设于第一支座(11)，并能够锁定于所述第一支座(11)，所述移动杆(12)具有用于安装所述凸套(10)的第一端部(122)，所述第一限位结构用于限制所述凸套(10)相对于所述移动杆(12)转动和沿所述轴向靠近所述第一支座(11)移动。

4.根据权利要求3所述的差速锁啮合齿套的检验夹具，其特征在于，所述第一限位结构包括形成于所述第一端部(122)上的第一外花键以及固定于所述移动杆(12)的第一止挡板(14)，所述凸套(10)具有与所述第一外花键配合的第一内花键，所述第一外花键与所述第一内花键相互配合以限制所述凸套(10)绕所述中心轴线转动，所述第一止挡板(14)靠近所述第一端部(122)设置。

5.根据权利要求3所述的差速锁啮合齿套的检验夹具，其特征在于，所述第一支座(11)具有沿轴向贯穿自身的螺纹孔(111)，所述移动杆(12)包括具有外螺纹的连接段(121)，所述连接段(121)与所述螺纹孔(111)螺纹配合。

6.根据权利要求5所述的差速锁啮合齿套的检验夹具，其特征在于，所述第一夹具部分包括与所述连接段(121)螺纹连接的锁紧螺母(13)，所述锁紧螺母(13)的数量为两个并分别设置在所述第一支座(11)在所述轴向的两侧。

7.根据权利要求5所述的差速锁啮合齿套的检验夹具，其特征在于，所述移动杆(12)包括分别形成于所述连接段(121)轴向两端的第一端部(122)和第三端部，所述第三端部设置有操作段(123)，所述操作段(123)构造为棱柱状以用于与外部拆装工件配合。

8.根据权利要求3所述的差速锁啮合齿套的检验夹具，其特征在于，所述第二夹具部分包括第二支座(21)、转轴(22)和第二限位结构，所述转轴(22)可转动地且在所述轴向上锁止地连接于所述第二支座(21)，所述转轴(22)的轴线与所述移动杆(12)的轴线共线设置，所述转轴(22)具有用于安装所述凹套(20)的第二端部(221)，所述第二限位结构用于限制所述凹套(20)相对于所述转轴(22)转动和沿所述轴向靠近所述第二支座(21)移动。

9.根据权利要求8所述的差速锁啮合齿套的检验夹具，其特征在于，所述第二限位结构包括形成于所述第二端部(221)上的第二外花键以及固定于所述转轴(22)的第二止挡板(24)，所述凹套(20)形成有与所述第二外花键配合的第二内花键，所述第二外花键与所述第二内花键相互配合以限制所述凹套(20)相对于所述转轴(22)转动，所述第二止挡板(24)临近所述第二端部(221)设置。

10.根据权利要求8所述的差速锁啮合齿套的检验夹具，其特征在于，所述第二夹具部分还包括操作手柄(25)，所述操作手柄(25)可拆卸地连接于所述转轴(22)。

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