CN213481668U - 一种摆锤试验台的纵向摆动装置 - Google Patents

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陆培洪
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Abstract

本实用新型涉及汽车技术领域,尤其涉及一种摆锤试验台的纵向摆动装置,解决了现有技术中无法对汽车保险杠前后端同时检测,无法同时检测多个车辆,工作效率较低的问题。一种摆锤试验台的纵向摆动装置,包括底座,底座顶部的中心处固定连接有承载架,承载架的顶部通过螺栓固定连接有双轴电机,且承载架的顶部设置有摆动机构,并且双轴电机两个输出轴中的其中一个输出轴与摆动机构的一侧之间传动连接。本实用新型可以同时检测多个汽车保险杠的前后端,提高工作效率。

Description

一种摆锤试验台的纵向摆动装置
技术领域
本实用新型涉及汽车技术领域,尤其涉及一种摆锤试验台的纵向摆动装置。
背景技术
汽车由动力驱动,具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆,主要用于:载运人员或货物;汽车的组成包含很多结构,其中就有保险杠的前后端,一般需要对保险杠的前后端进行检测,而汽车保险杠前后端检测,一般是在摆锤试验台上进行,利用摆锤试验台的摆动装置对汽车保险杠的前后端进行检测。
现有的摆锤的试验台的摆动装置,利用摆锤的冲击力来检测汽车保险杠的。
但是,现有的摆动装置,往往都是单摆锤装置,无法对汽车保险杠的前后端同时进行检测,而且现有的摆锤试验台摆动装置一般只能对一辆汽车的保险杠前后端进行,工作效率较低,因此亟需一种摆锤试验台的纵向摆动装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种摆锤试验台的纵向摆动装置,解决了现有技术中无法对汽车保险杠前后端同时检测,无法同时检测多个车辆,工作效率较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种摆锤试验台的纵向摆动装置,包括底座,底座顶部的中心处固定连接有承载架,承载架的顶部通过螺栓固定连接有双轴电机,且承载架的顶部设置有摆动机构,并且双轴电机两个输出轴中的其中一个输出轴与摆动机构的一侧之间传动连接;
摆动机构包含从动杆、大圆盘、圆柱、长槽和摆动杆,从动杆为 L型结构,且从动杆水平段的一端通过轴承套贯穿摆动杆的下部,双轴电机两个输出轴的其中一个输出轴贯穿从动杆竖直段的表壁且延伸端与大圆盘之间传动连接,大圆盘一侧与圆柱一端之间固定连接,且圆柱位于偏离圆心位置处,摆动杆的内部开设有滑槽,圆柱通过滑槽贯穿摆动杆的表壁,摆动杆的一端和从动杆的一端均通过长槽贯穿承载架的顶部。
优选的,摆动机构还包括锤体,锤体的顶部与摆动杆的底端之间固定连接。
优选的,摆动机构设置有两个,两个摆动机构的一侧分别与双轴电机的两个输出轴之间传动连接。
优选的,双轴电机设置有两个,且两个双轴电机之间具有一定间距,摆动机构设置有四个,四个摆动机构中其中两个摆动机构相对的一侧与两个双轴电机中的其中一个双轴电机的两个输出轴之间传动连接,四个摆动机构中另外两个摆动机构相对的一侧与两个双轴电机中另一个双轴电机的两个输出轴之间传动连接。
优选的,圆柱与摆动杆之间为间隙配合。
本实用新型至少具备以下有益效果:
启动双轴电机,带动大圆盘转动,大圆盘带动圆柱在摆动杆的滑槽内做上下往复运动,同时带动摆动杆和从动杆在长槽里面做往复运动;本结构通过设置一个往复机构,来实现摆动,较为的节能,提高工作效率。
本实用新型还具有以下有益效果:
设置两个双轴电机和摆动机构,可以同时对汽车保险杠的前后端进行检测,提高汽车的检测效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型背视图;
图3为本实用新型中大圆盘处侧视图;
图4为本实用新型俯视图。
图中:1、工作台;2、承载架;3、手柄;4、主轴;5、方盒;6、锥齿轮;7、第一齿轮;8、从轴;9、传动板;10、第二齿轮;11、圆柱;12、卡齿条;13、摆动杆;14、大圆盘;15、从动杆;16、双轴电机;17、锤体;18、滑槽;19、摆动机构;20、长槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,一种摆锤试验台的纵向摆动装置,包括工作台1,工作台1顶部的中心处固定连接有承载架2,承载架2的顶部通过螺栓固定连接有双轴电机16,且承载架2的顶部设置有摆动机构19,并且双轴电机16两个输出轴中的其中一个输出轴与摆动机构19的一侧之间传动连接;
摆动机构19包含从动杆15、大圆盘14、圆柱11、长槽20和摆动杆13,从动杆15为L型结构,且从动杆15水平段的一端通过轴承套贯穿摆动杆13的下部,双轴电机16两个输出轴的其中一个输出轴贯穿从动杆15竖直段的表壁且延伸端与大圆盘14之间传动连接,大圆盘一侧14与圆柱11一端之间固定连接,且圆柱11位于偏离圆心位置处,摆动杆13的内部开设有滑槽18,圆柱11通过滑槽18贯穿摆动杆13的表壁,摆动杆13的一端和从动杆15的一端均通过长槽20贯穿承载架2的顶部,具体的,通过双轴电机16、大圆盘14、圆柱11、摆动杆13、从动杆15和滑槽18之间的配合,带动摆动杆 13和从动杆15在长槽20里进行往复运动,从而实现摆动。
本方案具备以下工作过程:
启动双轴电机16,带动大圆盘14转动,大圆盘14带动圆柱11 在摆动杆13的滑槽18内做上下往复运动,同时带动摆动杆13和从动杆15在长槽20里面做往复运动。
根据上述工作过程可知:
本结构通过设置一个往复机构,来实现摆动,较为的节能,而且安装方便,提高工作效率。
进一步的,摆动机构19还包括锤体17,锤体17的顶部与摆动杆13的底端之间固定连接,具体的,设置锤体17便于对汽车保险杠的前后端进行检测。
进一步的,摆动机构19设置有两个,两个摆动机构19的一侧分别与双轴电机16的两个输出轴之间传动连接,具体的,设置两个摆动机构19,可以同时检测两个车辆,节省成本,提高工作效率。
进一步的,双轴电机16设置有两个,且两个双轴电机16之间具有一定间距,摆动机构19设置有四个,四个摆动机构19中其中两个摆动机构19相对的一侧与两个双轴电机16中的其中一个双轴电机 16的两个输出轴之间传动连接,四个摆动机构19中另外两个摆动机构19相对的一侧与两个双轴电机16中另一个双轴电机16的两个输出轴之间传动连接,具体的,设置两个双轴电机16和四个摆动机构 19,不仅可以同时检测汽车保险杠的前后端,还可以同时检测两个数量汽车保险杠的前后端,进一步提升工作效率。
进一步的,圆柱11与摆动杆13之间为间隙配合,保障摆动机构 19可以顺利进行工作。
综上所述,设置锤体17便于对汽车保险杠的前后端进行检测;设置两个摆动机构19,可以同时检测两个车辆,节省成本,提高工作效率;设置两个双轴电机16和四个摆动机构19,不仅可以同时检测汽车保险杠的前后端,还可以同时检测两个数量汽车保险杠的前后端,进一步提升工作效率;保障摆动机构19可以顺利进行工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种摆锤试验台的纵向摆动装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部的中心处固定连接有承载架(2),所述承载架(2)的顶部通过螺栓固定连接有双轴电机(16),且承载架(2)的顶部设置有摆动机构(19),并且双轴电机(16)两个输出轴中的其中一个输出轴与摆动机构(19)的一侧之间传动连接;
所述摆动机构(19)包含从动杆(15)、大圆盘(14)、圆柱(11)、长槽(20)和摆动杆(13),所述从动杆(15)为L型结构,且从动杆(15)水平段的一端通过轴承套贯穿摆动杆(13)的下部,所述双轴电机(16)两个输出轴的其中一个输出轴贯穿从动杆(15)竖直段的表壁且延伸端与大圆盘(14)之间传动连接,所述大圆盘(14)一侧与圆柱(11)一端之间固定连接,且圆柱(11)位于偏离圆心位置处,所述摆动杆(13)的内部开设有滑槽(18),所述圆柱(11)通过滑槽(18)贯穿摆动杆(13)的表壁,所述摆动杆(13)的一端和从动杆(15)的一端均通过长槽(20)贯穿承载架(2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种摆锤试验台的纵向摆动装置,其特征在于,所述摆动机构(19)还包括锤体(17),所述锤体(17)的顶部与摆动杆(13)的底端之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种摆锤试验台的纵向摆动装置,其特征在于,所述摆动机构(19)设置有两个,两个所述摆动机构(19)的一侧分别与双轴电机(16)的两个输出轴之间传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种摆锤试验台的纵向摆动装置,其特征在于,所述双轴电机(16)设置有两个,且两个双轴电机(16)之间具有一定间距,所述摆动机构(19)设置有四个,四个所述摆动机构(19)中其中两个摆动机构(19)相对的一侧与两个双轴电机(16)中的其中一个双轴电机(16)的两个输出轴之间传动连接,四个摆动机构(19)中另外两个摆动机构(19)相对的一侧与两个双轴电机(16)中另一个双轴电机(16)的两个输出轴之间传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种摆锤试验台的纵向摆动装置,其特征在于,所述圆柱(11)与摆动杆(13)之间为间隙配合。
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