CN213481632U - 一种保温功能的阀门生产用气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，尤其为一种保温功能的阀门生产用气密性检测装置，包括壳体，所述壳体的表面开设有蓄水槽，所述蓄水槽的内部设置有滑槽块，所述滑槽块的顶部设置有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端设置有对接装置，所述壳体的一端设置有第一电机。在使用时，可通过固定钳对阀门顶部的摇把进行夹持，与支撑板相互配合，从而对阀门进行固定，在固定时，可通过第一电机带动第一螺柱进行旋转，通过第二螺柱可带动固定钳进行移动，从而对阀门的摇把进行夹持固定，在固定时，可通过第一自动伸缩杆带动固定钳进行移动，方便不同大小的阀门进行固定，在使用时，可通过第二液压泵与液压杆带动固定钳进行移动，方便对阀门进行固定。

Description

一种保温功能的阀门生产用气密性检测装置

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种保温功能的阀门生产用气密性检测装置。

背景技术

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论，阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化，阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀，在更复杂的控制系统根据外部输入(即调节流经管道不断变化的设置点)的需要采用自动控制阀门，自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求。

在我们生活中往往会用到一种密封阀门，用来封堵气体，在使用前，往往需要对阀门的密封性进行测试，因此需要一种保温功能的阀门生产用气密性检测装置，而传统的测试装置大多没有较好的固定装置，在使用时不太方便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种保温功能的阀门生产用气密性检测装置，解决了传统的测试装置大多没有较好的固定装置，在使用时不太方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温功能的阀门生产用气密性检测装置，包括壳体，所述壳体的表面开设有蓄水槽，所述蓄水槽的内部设置有滑槽块，所述滑槽块的顶部设置有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端设置有对接装置，所述壳体的一端设置有第一电机，所述壳体的一侧设置有固定装置，所述壳体的两端设置有第二液压泵，所述滑槽块的顶部设置有气泵。

优选的，所述对接装置包括对接螺柱，所述滑槽块的内部设置有第三自动伸缩杆，所述第三自动伸缩杆的另一端设置有转动柱，所述转动柱的表面设置有连接块，所述连接块的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出端与对接螺柱连接。

优选的，所述第一液压泵的输出端延伸至滑槽块的内部连接有液压杆，所述液压杆的另一端与第三自动伸缩杆连接。

优选的，所述气泵的输出端连接有输气管，所述输气管的一端连接有连接柱，所述连接柱、转动柱、连接块内部中空，所述连接块的一端开设有环形槽，所述对接螺柱的表面开设有输气孔，所述对接螺柱的一端设置有连接环，所述连接块的底部设置有控制阀。

优选的，所述第一电机的输出端连接有第一螺柱，所述第一螺柱的表面通过滑块连接有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的另一端连接有支撑板。

优选的，所述固定装置包括第一自动伸缩杆，所述第二液压泵的输出端延伸至壳体的内部通过液压杆与第一自动伸缩杆连接，所述第一自动伸缩杆的另一端连接有固定架，所述固定架的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二螺柱，所述第二螺柱的表面设置有固定钳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用时，可通过固定钳对阀门顶部的摇把进行夹持，与支撑板相互配合，从而对阀门进行固定，在固定时，可通过第一电机带动第一螺柱进行旋转，通过第二螺柱可带动固定钳进行移动，从而对阀门的摇把进行夹持固定，在固定时，可通过第一自动伸缩杆带动固定钳进行移动，方便不同大小的阀门进行固定，在使用时，可通过第二液压泵与液压杆带动固定钳进行移动，方便对阀门进行固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型固定架的立体结构图；

图4为本实用新型A的侧视图；

图5为本实用新型连接块的立体结构图。

图中：1壳体；2蓄水槽；3滑槽块；4第一液压泵；5第二液压泵；6第一自动伸缩杆；7第一电机；8第一螺柱；9第二自动伸缩杆；10支撑板；11气泵；12固定架；13第二电机；14固定钳；15第二螺柱；16第三自动伸缩杆；17输气管；18连接柱；19转动柱；20连接块；21第三电机；22对接螺柱；23环形槽；24输气孔；25连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种保温功能的阀门生产用气密性检测装置，包括壳体1，壳体1的表面开设有蓄水槽2，蓄水槽2的内部设置有滑槽块3，滑槽块3的顶部设置有第一液压泵4，第一液压泵4的输出端设置有对接装置，壳体1的一端设置有第一电机7，壳体1的一侧设置有固定装置，壳体1的两端设置有第二液压泵5，滑槽块3的顶部设置有气泵11，在使用时，可通过固定装置对阀门的位置进行固定，然后通过对接装置对阀门的两端进行对接封堵，进行测试。

具体的，对接装置包括对接螺柱22，滑槽块3的内部设置有第三自动伸缩杆16，第三自动伸缩杆16的另一端设置有转动柱19，转动柱19的表面设置有连接块20，连接块20的内部设置有第三电机21，第三电机21的输出端与对接螺柱22连接，在使用时，可通过第三电机21带动对接螺柱22进行旋转，从而与阀门的两端进行对接，在对接时，可通过第三自动伸缩杆16带动转动柱19与对接螺柱22进行移动，方便与阀门进行连接，然后可通过转动转动柱19来切换不同大小的对接螺柱22，方便对不同大小的阀门进行对接。

具体的，第一液压泵4的输出端延伸至滑槽块3的内部连接有液压杆，液压杆的另一端与第三自动伸缩杆16连接，在对接完毕后，可通过第一液压泵4与液压杆带动第一自动伸缩杆16与对接螺柱22向下移动，从而带动对接后的阀门向下移动，移动到蓄水槽2内，从而对阀门进行测试。

具体的，气泵11的输出端连接有输气管17，输气管17的一端连接有连接柱18，连接柱18、转动柱19、连接块20内部中空，连接块20的一端开设有环形槽23，对接螺柱22的表面开设有输气孔24，对接螺柱22的一端设置有连接环25，连接块20的底部设置有控制阀，在测试时，可通过气泵11与输气管17将气体输送到连接柱18内部，气体可通过转动柱19传输到连接块20内部，在传输时可打开对应的连接块20底部的控制阀，使气体能传输到连接块20内部，气体可通过输气孔24传输到阀门内部，从而对测试进行测试，在测试时，连接环25可通过环形槽23对接到连接块20内部，可有效防止水进入到连接块20内部。

具体的，第一电机7的输出端连接有第一螺柱8，第一螺柱8的表面通过滑块连接有第二自动伸缩杆9，第二自动伸缩杆9的另一端连接有支撑板10，在使用时，可将阀门的底部放置在支撑板10表面，从而对阀门进行支撑，方便对接螺柱20进行对接，通过第一电机7可带动第一螺柱8进行旋转，从而带动支撑块10进行上下移动，方便调节阀门的高低，通过第二自动伸缩杆9可带动支撑板10进行前后移动，方便在对接螺柱20与阀门对接完毕后将支撑板10抽离阀门的底部。

具体的，固定装置包括第一自动伸缩杆6，第二液压泵5的输出端延伸至壳体1的内部通过液压杆与第一自动伸缩杆6连接，第一自动伸缩杆6的另一端连接有固定架12，固定架12的顶部设置有第二电机13，第二电机13的输出端连接有第二螺柱15，第二螺柱15的表面设置有固定钳14，在使用时，可通过固定钳14对阀门顶部的摇把进行夹持，与支撑板10相互配合，从而对阀门进行固定，在固定时，可通过第一电机13带动第一螺柱15进行旋转，通过第二螺柱15可带动固定钳14进行移动，从而对阀门的摇把进行夹持固定，在固定时，可通过第一自动伸缩杆6带动固定钳14进行移动，方便不同大小的阀门进行固定，在使用时，可通过第二液压泵5与液压杆带动固定钳14进行移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，壳体1、蓄水槽2、滑槽块3、第一液压泵4、气泵11、输气管17、第三自动伸缩杆16、连接柱18、转动柱19、第三电机21、对接螺柱22、连接块20、环形槽23、输气孔24、连接环25可对阀门进行测试，第一电机7、第一螺柱8、第一自动伸缩杆6、第二液压泵5、固定架12、第二电机13、固定钳14、第二螺柱15、第二自动伸缩杆9、支撑板10可对阀门进行固定，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种保温功能的阀门生产用气密性检测装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的表面开设有蓄水槽(2)，所述蓄水槽(2)的内部设置有滑槽块(3)，所述滑槽块(3)的顶部设置有第一液压泵(4)，所述第一液压泵(4)的输出端设置有对接装置，所述壳体(1)的一端设置有第一电机(7)，所述壳体(1)的一侧设置有固定装置，所述壳体(1)的两端设置有第二液压泵(5)，所述滑槽块(3)的顶部设置有气泵(11)。

2.根据权利要求1所述的一种保温功能的阀门生产用气密性检测装置，其特征在于：所述对接装置包括对接螺柱(22)，所述滑槽块(3)的内部设置有第三自动伸缩杆(16)，所述第三自动伸缩杆(16)的另一端设置有转动柱(19)，所述转动柱(19)的表面设置有连接块(20)，所述连接块(20)的内部设置有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出端与对接螺柱(22)连接。

3.根据权利要求1所述的一种保温功能的阀门生产用气密性检测装置，其特征在于：所述第一液压泵(4)的输出端延伸至滑槽块(3)的内部连接有液压杆，所述液压杆的另一端与第三自动伸缩杆(16)连接。

4.根据权利要求2所述的一种保温功能的阀门生产用气密性检测装置，其特征在于：所述气泵(11)的输出端连接有输气管(17)，所述输气管(17)的一端连接有连接柱(18)，所述连接柱(18)、转动柱(19)、连接块(20)内部中空，所述连接块(20)的一端开设有环形槽(23)，所述对接螺柱(22)的表面开设有输气孔(24)，所述对接螺柱(22)的一端设置有连接环(25)，所述连接块(20)的底部设置有控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种保温功能的阀门生产用气密性检测装置，其特征在于：所述第一电机(7)的输出端连接有第一螺柱(8)，所述第一螺柱(8)的表面通过滑块连接有第二自动伸缩杆(9)，所述第二自动伸缩杆(9)的另一端连接有支撑板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种保温功能的阀门生产用气密性检测装置，其特征在于：所述固定装置包括第一自动伸缩杆(6)，所述第二液压泵(5)的输出端延伸至壳体(1)的内部通过液压杆与第一自动伸缩杆(6)连接，所述第一自动伸缩杆(6)的另一端连接有固定架(12)，所述固定架(12)的顶部设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端连接有第二螺柱(15)，所述第二螺柱(15)的表面设置有固定钳(14)。

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