CN213481039U - 一种新型智能预热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于预热器技术领域，提供了一种新型智能预热器，具有安装架，安装架上侧具有安装耳片，安装耳片上安装有旋风筒，旋风筒锥形部分底端具有下料口，旋风筒上端开有上料口，上料口具有热传感器，上料口与换热管的出口相连接，换热管另一端为进气口，换热管与进料管相连接，进料管另一侧为进料口，进料管靠近换热管的一端具有锁风阀，安装架下侧具有控制器，热传感器与控制器电连接，控制器与外电源电连接。采用这样的结构后，使得操作人员能够直观地了解到预热器中的情况，从而根据不同的情况调整锁风阀的开度和进气口处鼓风机的效率，从而能够使预热器达到最佳的换热效率，增加了热能的利用率，同时增加了产量。
Description
技术领域
本实用新型属于预热器技术领域，尤其涉及一种新型智能预热器。
背景技术
预热器的主要功能就是充分利用回转窑和分解炉排出的多余废气余热加热生料，使得生料预热及部分碳酸盐分解，预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备。空气预热器一般分为板式、回转式和管式三种。正是这种仪器，能够极大限度的利用锅炉的热量，减少了热量散失，减少了资源浪费。
为了充分利用回转窑和分解炉排出的多余废气余热加热生料，使得生料预热及部分碳酸盐分解，为了最大限度的实现气固间的换热效率，必须具备气固分散均匀、换热迅速和高效分离着三个问题。然而现有的预热器大多不具有传感器等装置，无法实时监测到预热器的内部情况，从而无法提高换热效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型智能预热器，旨在现有预热机不具有检测传感器、不智能、换热效率低的问题。
本实用新型是这样实现的，一种新型智能预热器，其特征在于:具有安装架，安装架上侧具有安装耳片，安装耳片上安装有旋风筒，旋风筒上端为上升管道，旋风筒下侧锥形部分底端具有下料口，旋风筒上端圆柱部分开有上料口，上料口内侧具有热传感器，上料口与换热管的出口相连接，换热管另一端为进气口，换热管中端与进料管相连接，进料管另一侧为进料口，进料管靠近换热管的一端具有锁风阀，安装架下侧具有控制器安装支架，控制器安装支架上安装有控制器，热传感器与控制器电连接，控制器与外电源电连接。
更进一步地，安装架具有垫脚片。
更进一步地，换热管内部具有挡料板。
更进一步地，控制器为PLC控制器。
更进一步地，进气口安装有固接耳片和螺栓。
更进一步地，换热管为聚苯板构成的管道。
关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于采用了热传感器和控制器，使得操作人员能够直观地了解到预热器中的情况，从而根据不同的情况调整锁风阀的开度和进气口处外接鼓风机的效率，从而能够使预热器达到最佳的换热效率，增加了热能的利用率，同时增加了产量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的旋风筒结构示意图；
图3是本实用新型的进料管结构示意图；
图4是本实用新型的进料管剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是控制器5的结构、供电关系和控制程序均为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
参照图1-图4，本实用新型为一种新型智能预热器，其特征在于:具有安装架1，安装架1上侧具有安装耳片12，安装耳片12上安装有旋风筒2，旋风筒2上端为上升管道21，旋风筒2下侧锥形部分底端具有下料口22，旋风筒2上端圆柱部分开有上料口23，上料口23内侧具有热传感器24，上料口23与换热管3的出口32相连接，换热管3另一端为进气口31，换热管3中端与进料管4相连接，进料管4另一侧为进料口41，进料管4靠近换热管3的一端具有锁风阀42，安装架1下侧具有控制器安装支架51，控制器安装支架51上安装有控制器5，热传感器24与控制器5电连接，控制器5与外电源电连接。
安装架1具有垫脚片11，安装垫脚片11能够使得整个装置更加稳定，同时在有需要的情况下能够在垫脚片11上钻螺钉，使得装置固定在某处。
换热管3内部具有挡料板35，加装了挡料板35之后，能够使得更多的物料进入到旋风筒2中，减少了资源的浪费，同时也能够从进气口31进入的风通过窄口吹出，从而形成更大的风力。
控制器5为PLC控制器，PLC控制器可靠性高,抗干扰能力强，同时编程简单，适用于各种工业机械，功能齐全。
进气口31安装有固接耳片33和螺栓34，采用了固接耳片33和螺栓34，用于与外部鼓风机相固接，螺栓连接安装方便，同时适合用于这种精度要求不高的场合，适用于装拆机构的连接和临时性连接，同时技术成熟，经济性好。
换热管3为聚苯板构成的管道，聚苯板保温性好，在用于换热管3时候能够减少热量的散失，同时价格适中，同时防水阻燃，适用于该实用新型所处的场合。
本实用新型的工作原理为：从进料口41中加入生料(粉末)，打开锁风阀42，外部的热风通过进气口31进入到换热管3中，将生料向上吹，进入到旋风筒2中，当气流携带生料进入到旋风筒2后，被迫在旋风筒2内部做旋转流动，由于重力一边旋转一边下降，由圆柱体部分一直到锥体部分，由于离心力的作用，同时生料密度大于空气密度，所以生料向筒壁靠，由于粘滞阻力的作用，筒壁流体速度降低，而筒心的速度较快，从而实现了物料分离，同时热传感器24工作，检测上料口23处的温度，将数据传输到控制器5中，操作人员根据控制器5的数据，调整锁风阀42的开度和进气口31处外接鼓风机的功率，从而使得换热效率达到最佳效率。
关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于采用了热传感器24和控制器5，使得操作人员能够直观地了解到预热器中的情况，从而根据不同的情况调整锁风阀42的开度和进气口31处外接鼓风机的效率，从而能够使预热器达到最佳的换热效率，增加了热能的利用率，同时增加了产量。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种新型智能预热器，其特征在于:具有安装架(1)，所述安装架(1)上侧具有安装耳片(12)，所述安装耳片(12)上安装有旋风筒(2)，所述旋风筒(2)上端为上升管道(21)，所述旋风筒(2)下侧锥形部分底端具有下料口(22)，所述旋风筒(2)上端圆柱部分开有上料口(23)，所述上料口(23)内侧具有热传感器(24)，所述上料口(23)与换热管(3)的出口(32)相连接，所述换热管(3)另一端为进气口(31)，所述换热管(3)中端与进料管(4)相连接，所述进料管(4)另一侧为进料口(41)，所述进料管(4)靠近所述换热管(3)的一端具有锁风阀(42)，所述安装架(1)下侧具有控制器安装支架(51)，所述控制器安装支架(51)上安装有控制器(5)，所述热传感器(24)与所述控制器(5)电连接，所述控制器(5)与外电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型智能预热器，其特征在于：所述安装架(1)具有垫脚片(11)。
3.根据权利要求1所述的一种新型智能预热器，其特征在于：所述换热管(3)内部具有挡料板(35)。
4.根据权利要求1所述的一种新型智能预热器，其特征在于：所述控制器(5)为PLC控制器。
5.根据权利要求1所述的一种新型智能预热器，其特征在于：所述进气口(31)安装有固接耳片(33)和螺栓(34)。
6.根据权利要求1所述的一种新型智能预热器，其特征在于：所述换热管(3)为聚苯板构成的管道。
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