CN213479068U - 一种切管机电机减速传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切管机电机减速传动装置，它涉及切管机领域，它包含工作台、切管机机架、电机、减速传动装置，工作台上设置有切管机机架，切管机机架上设置有电机，电机上设置有减速传动装置；减速传动装置是由减速箱体、电机输出轴、输出齿圈、传动齿轮、传动小齿轮、中间齿轮、输出齿轮、切割刀盘转动轴、轴承、减速箱盖组成；电机固定在减速箱体内，电机输出轴连接在减速箱体上的电机输出轴连接孔内，电机输出轴上固定有输出齿圈。它结构设计合理，安装简单，使用方便，通过在切管机上安装电机减速传动装置，不仅能实现管材的自动上料、切割、去毛刺和集料作业，而且降低了操作者的劳动强度，大大提高了切割效率及加工精度。

Description

一种切管机电机减速传动装置

技术领域：

本实用新型涉及一种切管机电机减速传动装置，属于切管机技术领域。

背景技术：

随着国内经济的快速发展，管材的应用也越来越普遍，尤其在建筑、机械等工业领域中得到了广泛的应用。常规生产中需要将长管材切割成小段管材，而不同的应用领域对管材的长度精度要求、形状精度要求等都有特殊的要求，因而需要使用专门的管材切割设备对管材进行切割加工，而切管机作为常见的管材切割设备广泛用于工业生产中。目前切管机在切割加工过程中采用传统的手工上料方式，由于管材本身净重质量较大，长度也较长，因而手工上料非常麻烦，效率低下、切割后的管材需要人工进行去毛刺及集料作业，效率低下、加工后得到的管材的精度不高，操作者的劳动强度大。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种切管机电机减速传动装置。

本实用新型的一种切管机电机减速传动装置，它包含工作台、切管机机架、电机、减速传动装置，工作台上设置有切管机机架，切管机机架上设置有电机，电机上设置有减速传动装置；

减速传动装置是由减速箱体、电机输出轴、输出齿圈、传动齿轮、传动小齿轮、中间齿轮、输出齿轮、切割刀盘转动轴、轴承、减速箱盖组成；电机固定在减速箱体内，电机输出轴连接在减速箱体上的电机输出轴连接孔内，电机输出轴上固定有输出齿圈，输出齿圈与传动齿轮相啮合，传动齿轮上固定有传动小齿轮，传动小齿轮与中间齿轮相啮合，中间齿轮与输出齿轮相啮合，减速箱体的中部位置设置有齿轮销一和齿轮销二，传动齿轮和中间齿轮分别安装在齿轮销一和齿轮销二上，输出齿轮上固定有切割刀盘转动轴，切割刀盘转动轴的左右两端分别设置有轴承，且固定在减速箱体和减速箱盖上，减速箱体和减速箱盖通过固定螺杆固定。

作为优选，所述的传动齿轮和传动小齿轮采用一体结构设计。

作为优选，所述的中间齿轮的直径大于传动齿轮和输出齿轮。

作为优选，所述的切割刀盘转动轴上通过左右两个压板固定有切割刀盘，切割刀盘上安装有保护罩。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，安装简单，使用方便，通过在切管机上安装电机减速传动装置，不仅能实现管材的自动上料、切割、去毛刺和集料作业，而且降低了操作者的劳动强度，大大提高了切割效率及加工精度。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中电机与减速传动装置的安装结构示意图；

图3为本实用新型中减速传动装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型中减速箱体的内部结构示意图；

图5为本实用新型传动齿轮、传动齿轮和输出齿轮之间的连接结构示意图；

图6为本实用新型中输出齿圈的安装结构示意图；

图7为本实用新型中传动齿轮的结构示意图；

图8为本实用新型中中间齿轮的结构示意图；

图9为本实用新型中输出齿轮的结构示意图。

1-工作台；2-切管机机架；3-电机；4-减速传动装置；41-减速箱体；411-电机输出轴连接孔；412-齿轮销一；413-齿轮销二；42- 电机输出轴；43-输出齿圈；44-传动齿轮；45-传动小齿轮；46-中间齿轮；47-输出齿轮；48-切割刀盘转动轴；481-压板；482-切割刀盘；49-轴承；410-减速箱盖。

具体实施方式：

如图1-图9所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含工作台1、切管机机架2、电机3、减速传动装置4，工作台1上设置有切管机机架2，切管机机架2上设置有电机3，电机3上设置有减速传动装置4；

减速传动装置4是由减速箱体41、电机输出轴42、输出齿圈43、传动齿轮44、传动小齿轮45、中间齿轮46、输出齿轮47、切割刀盘转动轴48、轴承49、减速箱盖410组成；电机3固定在减速箱体41 内，电机输出轴42连接在减速箱体41上的电机输出轴连接孔411内，电机输出轴42上固定有输出齿圈43，输出齿圈43与传动齿轮44相啮合，传动齿轮44上固定有传动小齿轮45，传动小齿轮45与中间齿轮46相啮合，中间齿轮46与输出齿轮47相啮合，减速箱体41的中部位置设置有齿轮销一412和齿轮销二413，传动齿轮44和中间齿轮46分别安装在齿轮销一412和齿轮销二413上，输出齿轮47上固定有切割刀盘转动轴48，切割刀盘转动轴48的左右两端分别设置有轴承49，且固定在减速箱体41和减速箱盖410上，减速箱体41 和减速箱盖410通过固定螺杆固定。

其中，所述的传动齿轮44和传动小齿轮45采用一体结构设计；所述的中间齿轮46的直径大于传动齿轮44和输出齿轮47；所述的切割刀盘转动轴48上通过左右两个压板481固定有切割刀盘482，切割刀盘482上安装有保护罩483。

本具体实施方式的传动原理：电机3转动带动电机输出轴42转动，电机输出轴42上的输出齿圈43带动传动齿轮44转动，实现一级减速，传动齿轮44带动传动小齿轮45转动，传动小齿轮45带动中间齿轮46转动，实现二级减速，中间齿轮46带动输出齿轮47转动，实现三级减速，其中输出齿轮47上固定有切割刀盘转动轴48，并带动切割刀盘转动轴48转动，切割刀盘转动轴48带动切割刀盘 482转动。

本具体实施方式结构设计合理，安装简单，使用方便，通过在切管机上安装电机减速传动装置，不仅能实现管材的自动上料、切割、去毛刺和集料作业，而且降低了操作者的劳动强度，大大提高了切割效率及加工精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种切管机电机减速传动装置，其特征在于：它包含工作台(1)、切管机机架(2)、电机(3)、减速传动装置(4)，工作台(1)上设置有切管机机架(2)，切管机机架(2)上设置有电机(3)，电机(3)上设置有减速传动装置(4)；

减速传动装置(4)是由减速箱体(41)、电机输出轴(42)、输出齿圈(43)、传动齿轮(44)、传动小齿轮(45)、中间齿轮(46)、输出齿轮(47)、切割刀盘转动轴(48)、轴承(49)、减速箱盖(410)组成；电机(3)固定在减速箱体(41)内，电机输出轴(42)连接在减速箱体(41)上的电机输出轴连接孔(411)内，电机输出轴(42)上固定有输出齿圈(43)，输出齿圈(43)与传动齿轮(44)相啮合，传动齿轮(44)上固定有传动小齿轮(45)，传动小齿轮(45)与中间齿轮(46)相啮合，中间齿轮(46)与输出齿轮(47)相啮合，减速箱体(41)的中部位置设置有齿轮销一(412)和齿轮销二(413)，传动齿轮(44)和中间齿轮(46)分别安装在齿轮销一(412)和齿轮销二(413)上，输出齿轮(47)上固定有切割刀盘转动轴(48)，切割刀盘转动轴(48)的左右两端分别设置有轴承(49)，且固定在减速箱体(41)和减速箱盖(410)上，减速箱体(41)和减速箱盖(410)通过固定螺杆固定。

2.根据权利要求1所述的一种切管机电机减速传动装置，其特征在于：所述的传动齿轮(44)和传动小齿轮(45)采用一体结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种切管机电机减速传动装置，其特征在于：所述的中间齿轮(46)的直径大于传动齿轮(44)和输出齿轮(47)。

4.根据权利要求1所述的一种切管机电机减速传动装置，其特征在于：所述的切割刀盘转动轴(48)上通过左右两个压板(481)固定有切割刀盘(482)，切割刀盘(482)上安装有保护罩(483)。

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