CN213478653U - 一种压缩机及热泵系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压缩机及热泵系统，压缩机，包括壳体和设置在所述壳体内的静涡旋盘，所述静涡旋盘在所述壳体内分隔出高温排气腔，还包括吸气隔热管，用于连通所述静涡旋盘上的吸气口和吸气管，所述吸气隔热管包括：连通管，其第一端用于与所述吸气管连通，第二端用于与所述吸气口连通；隔热管，套设在所述连通管的外侧，在所述隔热管与所述连通管之间形成隔热腔，所述隔热管位于所述高温排气腔内，用于分隔所述连通管与所述高温排气腔。本实用新型避免压缩机吸入的低温冷媒被高温排气加热，从而减少吸气热膨胀带来的吸气容积效率损失，以保障压缩机效率。

Description

一种压缩机及热泵系统

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种压缩机及热泵系统。

背景技术

涡旋压缩机具有结构简单、体积小、质量轻、噪声低、机械效率高且运转平稳等优点。其中，高压腔涡旋压缩机采用直接吸气结构，吸气钢管直接插入静盘吸气口，因吸气钢管由上盖至静盘这段过程中需要经过高温的排气，导致吸气预加热，吸气产生热膨胀，导致吸气容积效率下降，以影响压缩机效率。

因此，需要减少吸气预加热，避免冷媒在进入压缩机前受热膨胀，以提高压缩机的效率。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种压缩机及热泵系统，至少用于解决现有技术中吸气被加热升温导致压缩机吸气容积率低的技术问题，具体地：

第一方面，本实用新型提供一种压缩机，包括壳体和设置在所述壳体内的静涡旋盘，所述静涡旋盘在所述壳体内分隔出高温排气腔，还包括吸气隔热管，用于连通所述静涡旋盘上的吸气口和吸气管，所述吸气隔热管包括：

连通管，其第一端用于与所述吸气管连通，第二端用于与所述吸气口连通；

隔热管，套设在所述连通管的外侧，在所述隔热管与所述连通管之间形成隔热腔，所述隔热管位于所述高温排气腔内，用于分隔所述连通管与所述高温排气腔。

优选地，所述隔热管的第一端与所述连通管密封连接，所述隔热管的第二端与所述连通管的第二端位于同侧，在所述隔热管的第二端设置与所述隔热腔连通的开口；

所述静涡旋盘上设置有与压缩机内的中压腔连通的中压通道，所述隔热管的第二端的开口与所述中压通道连通，使所述中压腔内的低温冷媒可流入所述隔热腔内。

优选地，所述连通管的两端在所述隔热管的轴向上伸出到所述隔热管的外侧。

优选地，所述隔热管的第一端抵靠在所述壳体内壁上，所述隔热管的第二端抵靠在所述静涡旋盘上。

优选地，所述静涡旋盘的吸气口处设置有安装槽，所述安装槽绕所述吸气口形成环形槽，

所述连通管的第二端伸入到吸气口内，所述连通管与所述吸气口之间设置第一密封件，

所述隔热管的第二端伸入到所述安装槽内，所述隔热管与所述安装槽之间设置第二密封件。

优选地，所述静涡旋盘上设置有环形凸起，所述环形凸起的内侧构成所述安装槽。

优选地，所述隔热管外壁上设置有连接结构，

所述静涡旋盘上设置有连接孔，所述连接结构通过连接件与所述连接孔连接，并使所述连通管的第二端伸入到所述吸气口内。

优选地，所述中压通道构造为设置在所述吸气口一侧的通孔。

优选地，所述连通管的第一端设置有吸气管连接结构，所述吸气管端部插入到所述连通管的第一端并与所述连通管密封连接；

吸气管连接结构包括在所述连通管内壁凸出形成的限位块，所述吸气管端部抵靠到所述限位块上。

第二方面，本实用新型提供一种热泵系统，包括上述压缩机。

本实用新型通过在压缩机的吸气管与静涡旋盘之间设置吸气隔热管，从而使吸气管与压缩机的吸气腔通过吸气隔热管连通，避免冷媒由吸气管进入到压缩腔内的过程中被加热，可有效减少低温吸气冷媒受高温排气影响，避免吸气冷媒在进入压缩前产生无效热膨胀，以保证压缩效率。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出本实用新型实施例压缩机截面示意图；

图2示出本实用新型第一实施例压缩机局部截面示意图；

图3示出本实用新型第一实施例静涡旋盘结构示意图；

图4示出本实用新型第一实施例吸气隔热管结构示意图；

图5示出本实用新型第二实施例压缩机局部截面示意图；

图6示出本实用新型第二实施例静涡旋盘结构示意图；

图7示出本实用新型第二实施例吸气隔热管结构示意图。

图中：

11、主体部；12、上盖、13、下盖；14、高温排气腔；2、静涡旋盘； 21、吸气口；22、排气口；23、中压通道；24、环形凸起；25、连接孔；3、动涡旋盘；31、十字滑环；4、上支架；5、曲轴；6、电机；7、下支架； 71、支撑环；8、吸气隔热管；81、连通管；82、隔热管；83、连接耳；84、限位块；9、吸气管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在 A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

本实用新型通过在压缩机的吸气管与静涡旋盘之间设置吸气隔热管，从而使吸气管与压缩机的吸气腔通过吸气隔热管连通，避免冷媒由吸气管进入到压缩腔内的过程中被加热，可有效减少低温吸气冷媒受高温排气影响，避免吸气冷媒在进入压缩前产生无效热膨胀，以保证压缩效率。以下结合具体实施例对本实用新型进行详细介绍：

如图1所示，本实用新型提供一种压缩机，包括壳体，壳体包括呈筒状结构的主体部11，和封盖在主体部11端的上盖12和下盖13。壳体内部形成空腔，空腔内靠近上端盖的位置设置有静涡旋盘2，静涡旋盘2与上盖12之间形成高温排气腔14，静涡旋盘2的下侧与其配合地设置有动涡旋盘3，动涡旋盘3可转动地设置，并与曲轴5传动连接。动涡旋盘3下侧设置有上支架4，上支架4固定设置在主体部11内壁上，静涡旋盘2固定连接在上支架4上，动涡旋盘3可转动地设置在上支架4和静涡旋盘2 之间。动涡旋盘3和静涡旋盘2相位角相差180度对置安装在上支架4上，动涡旋盘3在曲轴5的驱动下运动，与静涡旋盘2啮合形成一系列相互隔离且容积连续变化的月牙形密闭容腔。

在上支架4和动涡旋盘3之间设置有十字滑环31，十字滑环31用于限制动涡旋盘3自转，使动涡旋盘3以固定的半径转动绕曲轴5的轴线转动。

静涡旋盘2和动涡旋盘3之间形成的密闭容腔包括吸气腔和压缩腔，动涡旋盘3转动过程中吸气腔内的制冷剂进入压缩腔，被压缩后排出。静涡旋盘2上设置有与吸气腔连通的吸气口21和与压缩腔连通的排气口22，吸气口21与连通至壳体外部的吸气管9连通，排气口22与高温排气腔14 连通，压缩后的高温高压冷媒排入到高温排气腔14内。吸气口21和排气口22位于静涡旋盘2的同一侧，因此吸气管9的一部分要置于高温排气腔 14内。

曲轴5与设置在上支架4下侧的电机6驱动连接，优选地，曲轴5连接到电机6的转子上，并且其端部穿过电机6支撑在下支架7上，下支架 7通过支撑环71固定连接到主体部11的内壁上。

上盖12上设置有通孔，用于设置与吸气口21连通的吸气管9，还包括吸气隔热管8，用于连通静涡旋盘2上的吸气口21和吸气管9，以避免吸入冷媒在流经高温排气腔14的过程中被加热，吸气管9连接到吸气管9 热管上。

吸气隔热管8包括：连通管81和隔热管82，连通管81的第一端用于与吸气管9连通，第二端用于与吸气口21连通；隔热管82套设在连通管 81的外侧，在隔热管82与连通管81之间形成隔热腔，隔热管82位于高温排气腔14内，用于分隔连通管81与高温排气腔14，避免或减少高温排气腔14内的热量传递至连通管81内，从而避免吸入的冷媒被加热。

隔热管82的第一端与连通管81密封连接，隔热管82的第二端与连通管81的第二端位于同侧，在隔热管82的第二端设置与隔热腔连通的开口。

在静涡旋盘2、动涡旋盘3和上支架4之间形成中压腔，中压腔内具有低温冷媒，静涡旋盘2上设置有与压缩机内的中压腔连通的中压通道23，中压通道23构造为设置在吸气口21一侧的通孔，隔热管82的第二端的开口与中压通道23连通，使中压腔内的低温冷媒可流入隔热腔内。优选地，隔热管82的第二端为自由端，其与连通管81之间形成环形开口。进一步地，连通管81的两端在隔热管82的轴向上伸出到隔热管82的外侧，以方便其第一端在壳体外部与进气管连接，以及第二端与进气口连接。隔热管 82的第一端抵靠在壳体内壁上，隔热管82的第二端抵靠在静涡旋盘2上。

压缩机运转时，电机6驱动曲轴5旋转，曲轴5的曲柄带动动涡旋盘 3运动，在十字滑环31的防自转限制下，动涡旋盘3围绕曲轴5中心以固定的半径做平动运动。从吸气管9和吸气隔热管8进入的制冷剂被吸入动涡旋盘3和静涡旋盘2形成的月牙形吸气腔内，经过压缩后由静涡旋盘2 排气孔排出，进入上盖12与静涡旋盘2之间的高温排气腔14，再经静涡旋盘2和上支架4的排气槽进入上支架4和电机6之间的容腔内，部分通过电机6和壳体之间的通流槽进入电机6下端，最终高温高压排气冷媒经排气管排出。

如图2、图3、图4所示，在本实用新型的第一实施例中：

静涡旋盘2的吸气口21处设置有安装槽，安装槽绕吸气口21形成环形槽，中压通道23的一个端口位于安装槽内，连通管81的第二端伸入到吸气口21内，连通管81与吸气口21之间设置第一密封件，优选地，第一密封件为设置在连通管81的外壁与吸气口21内壁之间的密封圈。隔热管82的第二端伸入到安装槽内，隔热管82与安装槽之间设置第二密封件，优选地，第二密封件为设置在隔热管82外壁与安装槽内壁之间的密封圈。中压通道23在安装槽内与隔热腔连通。

优选地，静涡旋盘2上设置有环形凸起24，环形凸起24的内侧构成安装槽，或者，还可以在静涡旋盘2的断面上内凹形成安装槽。

如图5、图6、图7所示，在本实用新型的第二实施例中：

隔热管82外壁上设置有连接结构，连接结构优选为在隔热管82外壁上形成的连接耳83，相对应的在静涡旋盘2上设置有连接孔25，连接结构 (即连接耳83)通过连接件与连接孔25连接，连接件优选为螺钉，并使连通管81的第二端伸入到吸气口21内。在本实施例中，连通管81的第二端与吸气口21之间设置第一密封件，优选地，第一密封件为设置在连通管 81的外壁与吸气口21内壁之间的密封圈；在隔热管82与静涡旋盘2之间设置第二密封件，第二密封件优选为设置在隔热管82的第二端与静涡旋盘 2之间的密封垫。

优选地，如图4、图7所示，在本实用新型的第一实施例和第二实施例中，连通管81的第一端设置有吸气管9连接结构，吸气管9端部插入到连通管81的第一端并与连通管81密封连接；吸气管9连接结构包括在连通管81内壁凸出形成的限位块84，吸气管9端部抵靠到限位块84上，优选地，限位块84绕连通管81的内壁周向形成环状凸起。

本实用新型通过在压缩机的吸气管与静涡旋盘之间设置吸气隔热管，从而使吸气管与压缩机的吸气腔通过吸气隔热管连通，避免冷媒由吸气管进入到压缩腔内的过程中被加热，可有效减少低温吸气冷媒受高温排气影响，避免吸气冷媒在进入压缩前产生无效热膨胀，以保证压缩效率。

本实用新型还提供一种热泵系统，包括上述压缩机，热泵系统可用于空调器、热风机、热水器等。

综上，本实用新型通过设置吸气隔热管，隔绝高压排气腔内的热量，使吸入的冷媒不会被加热，从而减少吸气冷媒进入压缩前产生的无效热膨胀，以提高吸气容积效率。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (10)

1.一种压缩机，其特征在于，包括：

壳体和设置在所述壳体内的静涡旋盘，所述静涡旋盘在所述壳体内分隔出高温排气腔；

吸气隔热管，用于连通所述静涡旋盘上的吸气口和吸气管，所述吸气隔热管包括：

连通管，其第一端用于与所述吸气管连通，第二端用于与所述吸气口连通；

隔热管，套设在所述连通管的外侧，在所述隔热管与所述连通管之间形成隔热腔，所述隔热管位于所述高温排气腔内，用于分隔所述连通管与所述高温排气腔。

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述隔热管的第一端与所述连通管密封连接，所述隔热管的第二端与所述连通管的第二端位于同侧，在所述隔热管的第二端设置与所述隔热腔连通的开口；

所述静涡旋盘上设置有与压缩机内的中压腔连通的中压通道，所述隔热管的第二端的开口与所述中压通道连通，使所述中压腔内的低温冷媒可流入所述隔热腔内。

3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述连通管的两端在所述隔热管的轴向上伸出到所述隔热管的外侧。

4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述隔热管的第一端抵靠在所述壳体内壁上，所述隔热管的第二端抵靠在所述静涡旋盘上。

5.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述静涡旋盘的吸气口处设置有安装槽，所述安装槽绕所述吸气口形成环形槽，

所述连通管的第二端伸入到吸气口内，所述连通管与所述吸气口之间设置第一密封件，

所述隔热管的第二端伸入到所述安装槽内，所述隔热管与所述安装槽之间设置第二密封件。

6.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，所述静涡旋盘上设置有环形凸起，所述环形凸起的内侧构成所述安装槽。

7.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述隔热管外壁上设置有连接结构，

所述静涡旋盘上设置有连接孔，所述连接结构通过连接件与所述连接孔连接，并使所述连通管的第二端伸入到所述吸气口内。

8.根据权利要求2-6任一项所述的压缩机，其特征在于，所述中压通道构造为设置在所述吸气口一侧的通孔。

9.根据权利要求1-6任一项所述的压缩机，其特征在于，所述连通管的第一端设置有吸气管连接结构，所述吸气管端部插入到所述连通管的第一端并与所述连通管密封连接；

吸气管连接结构包括在所述连通管内壁凸出形成的限位块，所述吸气管端部抵靠到所述限位块上。

10.一种热泵系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的压缩机。

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