CN217129792U - 高承压半封闭双螺杆压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高承压半封闭双螺杆压缩机，其包括高承压压缩机壳体、吸气冷却电机和压缩室，所述高承压压缩机壳体的两端分别开设有进气口和排气口，所述吸气冷却电机和所述压缩室均设置于所述高承压压缩机壳体内，且所述吸气冷却电机和所述压缩室分别靠近于所述进气口和所述排气口；所述吸气冷却电机与所述压缩室同轴连接，外部的空气将经过进气口进入至高承压压缩机壳体内，之后依次经过所述吸气冷却电机和所述压缩室并经过所述排气口被排出。内置的吸气冷却电机能够吸气冷却，从而无需额外设置风机，降低了成本；同时，将吸气冷却电机和压缩室都设置在高承压压缩机壳体内，整体结构紧凑，占地面积小，且安装方便，运行压力较高。

Description

高承压半封闭双螺杆压缩机

技术领域

本实用新型涉及一种高承压半封闭双螺杆压缩机。

背景技术

半封闭式螺杆压缩机是相对于开启式螺杆压缩机和全封闭式螺杆压缩机而言的，是螺杆式压缩机的一种。由于螺杆式压缩机在小容量机型也能获得良好的热力性能，并且又能适应苛刻的工况变化，可靠运行。随着空调领域风冷热泵式机组的需求急剧增长，螺杆式压缩机很快向半封闭和全封闭的结构发展。

现有的半封闭式螺杆压缩机都是以CO2为冷媒的压缩机并且普遍使用开启式结构，但是存在的缺点如下：

1、开启式电机占地面积大，同时还需要用独立风机对开启式电机进行冷却。

2、压缩机与开启式电机通过使用联轴器连接，对心繁琐，安装困难。

3、使用轴封进行转子与机壳的密封，由于CO2运行压力较高，有很大的泄漏风险且轴封寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有存在的上述不足，本实用新型提供一种高承压半封闭双螺杆压缩机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高承压半封闭双螺杆压缩机，其包括高承压压缩机壳体、吸气冷却电机和压缩室，所述高承压压缩机壳体的两端分别开设有进气口和排气口，所述吸气冷却电机和所述压缩室均设置于所述高承压压缩机壳体内，且所述吸气冷却电机和所述压缩室分别靠近于所述进气口和所述排气口；所述吸气冷却电机与所述压缩室同轴连接，外部的空气将经过进气口进入至高承压压缩机壳体内，之后依次经过所述吸气冷却电机和所述压缩室并经过所述排气口被排出。

进一步地，所述高承压压缩机壳体包括依次连接的吸气端盖、马达壳、机壳、轴承座和排气端盖，所述进气口位于所述吸气端盖，所述排气口位于所述轴承座，所述吸气冷却电机设置于所述马达壳内，所述压缩室设置于所述机壳内。

进一步地，所述高承压半封闭双螺杆压缩机还包括进气过滤器，所述进气过滤器位于所述高承压压缩机壳体内，且所述进气过滤器设置于所述进气口并用于对经过所述进气口的空气进行过滤。

进一步地，所述高承压半封闭双螺杆压缩机还包括排气止回阀，所述排气止回阀位于所述高承压压缩机壳体内，且所述排气止回阀设置于所述排气口并用于防止所述排气口的空气倒流。

进一步地，所述吸气冷却电机与所述高承压压缩机壳体的内壁面之间具有用于空气经过的间隙。

进一步地，所述压缩室包括公转子和母转子，所述公转子与所述吸气冷却电机的输出转轴同轴连接，所述公转子与所述母转子相互啮合并用于压缩空气。

本实用新型的有益效果在于：内置的吸气冷却电机能够吸气冷却，从而无需额外设置风机，降低了成本；同时，将吸气冷却电机和压缩室都设置在高承压压缩机壳体内，使得高承压半封闭双螺杆压缩机整体结构紧凑，占地面积小，且安装方便，运行压力较高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的高承压半封闭双螺杆压缩机的结构示意图。

附图标记说明：

高承压压缩机壳体1

进气口11

排气口12

吸气端盖13

马达壳14

机壳15

轴承座16

排气端盖17

吸气冷却电机2

压缩室3

进气过滤器4

排气止回阀5

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。

如图1所示，本实施例公开了一种高承压半封闭双螺杆压缩机，该高承压半封闭双螺杆压缩机包括高承压压缩机壳体1、吸气冷却电机2和压缩室3，高承压压缩机壳体1的两端分别开设有进气口11和排气口12，吸气冷却电机2和压缩室3均设置于高承压压缩机壳体1内，且吸气冷却电机2和压缩室3分别靠近于进气口11和排气口12；吸气冷却电机2与压缩室3同轴连接，外部的空气将经过进气口11进入至高承压压缩机壳体1内，之后依次经过吸气冷却电机2和压缩室3并经过排气口12被排出。

高承压半封闭双螺杆压缩机在使用时，通过吸气冷却电机2使得外部的空气将经过进气口11进入至高承压压缩机壳体1内，空气将依次经过吸气冷却电机2和压缩室3，最后空气将经过排气口12被排出。冷却方式采用吸气冷却，外部的空气将会经过内置的吸气冷却电机2，使得吸气冷却电机2能够吸气冷却，降低了吸气冷却电机2的温度，从而无需额外设置风机，降低了成本；将吸气冷却电机2和压缩室3都设置在高承压压缩机壳体1内并同轴连接，使得高承压半封闭双螺杆压缩机整体结构紧凑，占地面积小，且安装方便；同时，通过设置在高承压压缩机壳体1内而无需对压缩室3与吸气冷却电机2之间轴封，实现运行压力较高，能够应用于R410A等高压冷媒中。

高承压压缩机壳体1包括依次连接的吸气端盖13、马达壳14、机壳15、轴承座16和排气端盖17，进气口11位于吸气端盖13，排气口12位于轴承座16，吸气冷却电机2设置于马达壳14内，压缩室3设置于机壳15内。通过将吸气冷却电机2和压缩室3分别设置于马达壳14和机壳15内部，且吸气冷却电机2和压缩室3同轴相连，使得高承压半封闭双螺杆压缩机整体结构紧凑，占地面积小。同时，安装非常方便。

在本实施例中，吸气冷却电机2与高承压压缩机壳体1的内壁面之间具有用于空气经过的间隙。吸入的空气将通过间隙并带走吸气冷却电机2的热量，从而达到对吸气冷却电机2的冷却降温，从而无需额外设置风机，降低了成本，且结构更加紧凑，安装方便。

压缩室3包括公转子和母转子，公转子与吸气冷却电机2的输出转轴同轴连接，公转子与母转子相互啮合并用于压缩空气。通过相互啮合的公转子和母转子能够对经过的空气进行压缩，便于空气经过排气口12而排出。同时，压缩室3与吸气冷却电机2之间无需轴封，实现运行压力较高，能够应用于R410A等高压冷媒中，大大降低了泄漏风险，使用寿命长。

高承压半封闭双螺杆压缩机还包括进气过滤器4，进气过滤器4位于高承压压缩机壳体1内，且进气过滤器4设置于进气口11并用于对经过进气口11的空气进行过滤。外部的空气将通过进气口11进入至高承压压缩机壳体1内，且空气将经过进气过滤器4进行过滤，通过进气过滤器4能够把空气中所带杂物去除，保证了高承压半封闭双螺杆压缩机的稳定运行，延长了使用寿命。

高承压半封闭双螺杆压缩机还包括排气止回阀5，排气止回阀5位于高承压压缩机壳体1内，且排气止回阀5设置于排气口12并用于防止排气口12的空气倒流。

空气将经过压缩室3进行压缩，压缩后的空气将通过排气止回阀5和排气口12被排出；通过排气止回阀5使高承压半封闭双螺杆压缩机在停机时防止外部的空气倒流导致高承压半封闭双螺杆压缩机反转，大大提高了高承压半封闭双螺杆压缩机的安全稳定性，延长了使用寿命；同时，采用内置方式使机组配管更方便。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种高承压半封闭双螺杆压缩机，其特征在于，其包括高承压压缩机壳体、吸气冷却电机和压缩室，所述高承压压缩机壳体的两端分别开设有进气口和排气口，所述吸气冷却电机和所述压缩室均设置于所述高承压压缩机壳体内，且所述吸气冷却电机和所述压缩室分别靠近于所述进气口和所述排气口；所述吸气冷却电机与所述压缩室同轴连接，外部的空气将经过进气口进入至高承压压缩机壳体内，之后依次经过所述吸气冷却电机和所述压缩室并经过所述排气口被排出。

2.如权利要求1所述的高承压半封闭双螺杆压缩机，其特征在于，所述高承压压缩机壳体包括依次连接的吸气端盖、马达壳、机壳、轴承座和排气端盖，所述进气口位于所述吸气端盖，所述排气口位于所述轴承座，所述吸气冷却电机设置于所述马达壳内，所述压缩室设置于所述机壳内。

3.如权利要求1所述的高承压半封闭双螺杆压缩机，其特征在于，所述高承压半封闭双螺杆压缩机还包括进气过滤器，所述进气过滤器位于所述高承压压缩机壳体内，且所述进气过滤器设置于所述进气口并用于对经过所述进气口的空气进行过滤。

4.如权利要求1所述的高承压半封闭双螺杆压缩机，其特征在于，所述高承压半封闭双螺杆压缩机还包括排气止回阀，所述排气止回阀位于所述高承压压缩机壳体内，且所述排气止回阀设置于所述排气口并用于防止所述排气口的空气倒流。

5.如权利要求1所述的高承压半封闭双螺杆压缩机，其特征在于，所述吸气冷却电机与所述高承压压缩机壳体的内壁面之间具有用于空气经过的间隙。

6.如权利要求1所述的高承压半封闭双螺杆压缩机，其特征在于，所述压缩室包括公转子和母转子，所述公转子与所述吸气冷却电机的输出转轴同轴连接，所述公转子与所述母转子相互啮合并用于压缩空气。

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