CN213478009U - 一种用于载人厢体门玻璃的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于载人厢门玻璃的固定结构，门框一侧的所述主型材含有所述第一槽口，门框另一侧则为所述第一单型材与所述第二单型材共同组成的第二槽口，所述凹槽与所述榫头相配合，进而所述第一单型材和所述第二单型材可组合和拆卸，安装所述门玻璃时将所述门玻璃一端插入所述第一槽口内，调整好位置后将另一侧与所述第一单型材和所述第二单型材安装组合，利用拉所述铆钉固定所述门玻璃，即完成所述门玻璃的安装，解决传统胶条固定形式而胶条第二槽口尺寸不易控制，导致装配、拆卸不便的问题。

Description

一种用于载人厢体门玻璃的固定结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃固定结构技术领域，尤其涉及一种用于载人厢体门玻璃的固定结构。

背景技术

目前，现有载人厢体门玻璃的固定一般采用胶条固定的形式，即在门扇框架内嵌入胶条，将门玻璃放入胶条槽口内。

胶条槽口尺寸不易控制，槽口尺寸较大，玻璃安装完成后会有松动，运行过程中也易因振动产生异响，槽口尺寸较小，会造成装配困难，降低工作效率，并且导致更换维修不便，玻璃损坏后，拆卸不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于载人厢体门玻璃的固定结构，旨在解决现有技术中的胶条固定形式而胶条槽口尺寸不易控制，导致装配、拆卸不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种用于载人厢体门玻璃的固定结构，包括主型材、第一单型材、第二单型材和门玻璃；

所述主型材具有第一槽口，所述第一槽口位于所述主型材的一侧，所述第一单型材与所述第二单型材可拆卸连接，并位于所述第二单型材的一侧，且与所述第二单型材形成第二槽口，所述门玻璃的一侧与所述主型材可拆卸连接，并位于所述主型材靠近所述第一槽口的一侧，所述门玻璃的另一侧与所述第一单型材可拆卸连接，并位于所述第一单型材靠近所述第二槽口的一侧。

其中，所述第一单型材具有凹槽，所述凹槽位于所述第一单型材靠近所述第二单型材的一侧。

其中，所述第二单型材具有榫头，所述榫头位于所述第二单型材靠近所述凹槽的一侧。

其中，所述用于载人厢体门玻璃的固定结构还包括固定铆钉，所述固定铆钉的一侧与所述第一单型材固定连接，所述固定铆钉的另一侧与所述第二单型材固定连接，并位于所述第一单型材和所述第二单型材之间。

本实用新型的一种用于载人厢门玻璃的固定结构，放弃胶条的使用，转而用门框铝合金型材直接固定玻璃的方式，门框一侧的所述主型材含有可安装所述门玻璃的所述第一槽口，门框另一侧则为两种型材所述第一单型材与所述第二单型材共同组成可安装玻璃的第二槽口，所述第一单型材具有的所述凹槽与所述第二单型材具有的所述榫头相配合，进而两种型材可组合和拆卸，安装所述门玻璃时将所述门玻璃一端插入所述第一槽口内，调整好位置后将另一侧所述第一单型材与所述第二单型材安装组合，利用拉所述铆钉固定所述门玻璃，即完成所述门玻璃的安装，结构简单，装配方便，提高了装配的效率，促使门扇玻璃维修更换方便，玻璃可轻松拆卸，解决传统胶条固定形式而胶条槽口尺寸不易控制，导致装配、拆卸不便的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种用于载人厢体门玻璃的固定结构的结构示意图。

图2是本实用新型的所述第一单型材放大示意图。

图3是本实用新型的所述主型材放大示意图。

1-门玻璃、2-主型材、3-第一单型材、4-第二单型材、5-凹槽、6-榫头、7-第一槽口、8-固定铆钉、9-第二槽口、100-用于载人厢体门玻璃的固定结构。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种用于载人厢体门玻璃的固定结构100，包括主型材2、第一单型材3、第二单型材4和门玻璃1；

所述主型材2具有第一槽口7，所述第一槽口7位于所述主型材2的一侧，所述第一单型材3与所述第二单型材4可拆卸连接，并位于所述第二单型材4的一侧，且与所述第二单型材4形成第二槽口9，所述门玻璃1的一侧与所述主型材2可拆卸连接，并位于所述主型材2靠近所述第一槽口7的一侧，所述门玻璃1的另一侧与所述第一单型材3可拆卸连接，并位于所述第一单型材3靠近所述第二槽口9的一侧。

在本实施方式中，所述主型材2安装于门框的一侧，并具有可安装所述门玻璃1的所述第一槽口7，门框另一侧安装所述第一单型材3和所述第二单型材4，并共同组成可安装所述门玻璃1的所述第二槽口9，所述第一单型材3和所述第二单型材4可组合和拆卸，安装所述门玻璃1时将所述门玻璃1一端插入所述第一槽口7内，调整好位置后将另一侧与所述第一单型材3和所述第二单型材4安装组合压紧玻璃，即完成所述门玻璃1的安装，较传统安装方式结构更简单，装配更方便，且能轻松拆卸，进而解决传统胶条固定形式而胶条槽口尺寸不易控制，导致装配、拆卸不便的问题。

进一步地，请参阅图2，所述第一单型材3具有凹槽5，所述凹槽5位于所述第一单型材3靠近所述第二单型材4的一侧。

在本实施方式中，所述第一单型材3具有的所述凹槽5与所述第二单型材4具有的所述榫头6相对配合设置，促使所述第二单型材4可固定安装于所述第一单型材3上，并形成可安装所述门玻璃1的所述第二槽口9，方便拆卸安装所述门玻璃1，进而解决传统胶条固定形式而胶条槽口尺寸不易控制，导致装配、拆卸不便的问题。

进一步地，请参阅图2，所述第二单型材4具有榫头6，所述榫头6位于所述第二单型材4靠近所述凹槽5的一侧。

在本实施方式中，所述第二单型材4具有的所述榫头6与所述第一单型材3具有的所述凹槽5相对配合设置，促使所述第二单型材4可固定安装于所述第一单型材3上，并形成可安装所述门玻璃1的所述第二槽口9，方便拆卸安装所述门玻璃1，进而解决传统胶条固定形式而胶条槽口尺寸不易控制，导致装配、拆卸不便的问题。

进一步地，请参阅图2，用于载人厢体门玻璃的固定结构100还包括固定铆钉8，所述固定铆钉8的一侧与所述第一单型材3固定连接，所述固定铆钉8的另一侧与所述第二单型材4固定连接，并位于所述第一单型材3和所述第二单型材4之间。

在本实施方式中，所述门玻璃1安装完成后，采用拉所述固定铆钉8来固定所述第一单型材3和所述第二单型材4，即固定所述门玻璃1的位置，增强所述门玻璃1固定的稳固性，促使用户体验感更佳。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种用于载人厢体门玻璃的固定结构，其特征在于，包括主型材、第一单型材、第二单型材和门玻璃；

所述主型材具有第一槽口，所述第一槽口位于所述主型材的一侧，所述第一单型材与所述第二单型材可拆卸连接，并位于所述第二单型材的一侧，且与所述第二单型材形成第二槽口，所述门玻璃的一侧与所述主型材可拆卸连接，并位于所述主型材靠近所述第一槽口的一侧，所述门玻璃的另一侧与所述第一单型材可拆卸连接，并位于所述第一单型材靠近所述第二槽口的一侧。

2.如权利要求1所述的用于载人厢体门玻璃的固定结构，其特征在于，

所述第一单型材具有凹槽，所述凹槽位于所述第一单型材靠近所述第二单型材的一侧。

3.如权利要求2所述的用于载人厢体门玻璃的固定结构，其特征在于，

所述第二单型材具有榫头，所述榫头位于所述第二单型材靠近所述凹槽的一侧。

4.如权利要求1所述的用于载人厢体门玻璃的固定结构，其特征在于，

所述用于载人厢体门玻璃的固定结构还包括固定铆钉，所述固定铆钉的一侧与所述第一单型材固定连接，所述固定铆钉的另一侧与所述第二单型材固定连接，并位于所述第一单型材和所述第二单型材之间。

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