CN213473690U - 一种铝箔卷生产线撑盒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔卷生产线撑盒装置，克服了现有技术中铝箔包装过程的效率仍需提高的问题。该实用新型含有机架、供盒装置、拾盒装置、撑盒装置和输送装置，其中机架上依次设有供盒装置、拾盒装置、撑盒装置和输送装置，供盒装置的出口处通过拾盒装置连接撑盒装置，撑盒装置将包装盒送到输送装置。拾盒装置含有曲柄摇杆机构、拾盒吸嘴和负压管，曲柄摇杆机构含有固定连杆、第一转动连杆、第二转动连杆和驱动曲柄，曲柄摇杆机构中的驱动曲柄带动第一转动连杆和第二转动连杆运动，将第二转动连杆上的拾盒吸嘴进行位置变换，拾盒吸嘴吸气口的位置在包装盒料仓的输出口和撑盒吸嘴的吸气口之间切换，代替人的手工操作，效率高，准确地高。

Description

一种铝箔卷生产线撑盒装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔制品的加工装置，特别是涉及一种铝箔卷生产线撑盒装置。

背景技术

铝箔因具有诸多优良的特性被广泛应用，比如常被用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等的包装材料、及建筑车辆、船舶、房屋等的绝热材料以及作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工业产品的装潢商标等，铝箔质地柔软轻薄，具有防潮性好、气密性好、遮光耐磨蚀、保香、无毒无味等诸多有限，且还因其色泽优雅、易于加工成各种颜色的美丽图案和花纹而受到欢迎。正是由于铝箔的质地轻薄柔软，在运输和销售过程中，容易磕碰变形，需要用纸盒包好进行保护和提升美观来增加产品形象。

大铝箔卷在经过复卷机变为小卷后，在输送带上会被运输到装盒环节，装盒机的工作频率快，对于折叠后压平的管式包装盒，需要将其撑开为方形框体，然后将一端开口处其两侧的防尘翼进行弯曲，最后将插舌塞入防尘翼和边板之间，然后将另一端开口处其两侧的防尘翼进行弯曲和塞入插舌。如果通过人工操作这些步骤，包装效率低，人工花费巨大。人工包装的速度会拖累整个包装生产线的速度，成为包装机工作的瓶颈。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中铝箔包装过程的效率仍需提高的问题，提供一种结构合理、使用方便的铝箔卷生产线撑盒装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的铝箔卷生产线撑盒装置：含有机架、供盒装置、拾盒装置、撑盒装置和输送装置，其中机架上依次设有供盒装置、拾盒装置、撑盒装置和输送装置，供盒装置的出口处通过拾盒装置连接撑盒装置，撑盒装置将包装盒送到输送装置。

所述供盒装置含有包装盒料仓、包装盒限位轮和料仓微调支架，其中包装盒料仓的出口处上下两侧设有包装盒限位轮，包装盒料仓通过和机架、料仓微调支架上螺栓连接调节其出口的位置。

所述拾盒装置含有曲柄摇杆机构、拾盒吸嘴和负压管，其中曲柄摇杆机构含有固定连杆、第一转动连杆、第二转动连杆和驱动曲柄，固定连杆固定在机架上，第一转动连杆和第二转动连杆依次首尾铰接后连接驱动曲柄的外侧摆动端，驱动曲柄的内侧摆动端连接驱动摇杆，第二转动连杆上设有拾盒吸嘴，拾盒吸嘴上设有负压管，拾盒吸嘴的数量为2-5个。

所述撑盒装置含有驱动气缸、往复支架、撑盒吸嘴、撑盒顶推台和负压管，其中驱动气缸、往复支架和撑盒顶推台均位于支架上，往复支架通过燕尾槽设在支架上，往复支架上设有撑盒吸嘴，撑盒吸嘴位于撑盒顶推台的一侧，撑盒吸嘴连接负压管，撑盒吸嘴的数量为2-5个。

所述输送装置位于撑盒顶推台的下侧，其含有输送带和拾盒凸起，拾盒凸起等间距分布在输送带上。

与现有技术相比，本实用新型铝箔卷生产线撑盒装置具有以下优点：曲柄摇杆机构中的驱动曲柄带动第一转动连杆和第二转动连杆运动，将第二转动连杆上设有的拾盒吸嘴进行位置变换，在负压作用下使拾盒吸嘴吸气口的位置在包装盒料仓的输出口和撑盒吸嘴的吸气口之间切换，通过机械结构代替人的手工操作，效率高，准确地高。

撑盒吸嘴吸到包装盒后，在向下运动会和撑盒顶推台前部的弧形侧边实现碰撞，从而将包装盒撑开到一个平行四边形的横截面状态，然后在拾盒凸起的碰撞下，同时撑盒吸嘴断气，被带入到输送带内，在输送带、拾盒凸起和撑盒顶推台下表面的共同作用下，包装盒被规矩到正正方方的状态，方便铝箔卷的进入，然后将产品输送到下一步的封口生产线上。

附图说明

图1是本实用新型中纸盒的状态示意图之一；

图2是本实用新型中纸盒的状态示意图之二；

图3是本实用新型中纸盒的状态示意图之三；

图4是本实用新型中包装盒限位轮的结构示意图；

图5是本实用新型中撑盒顶推台的结构示意图；

图6是本实用新型中拾盒吸嘴的结构示意图。

附图说明中标号1是机架，2是包装盒料仓，3是包装盒，4是料仓微调支架，5是拾盒吸嘴，6是第一转动连杆，7是固定连杆，8是负压管，9是第二转动连杆，10是驱动曲柄，11是撑盒顶推台，12是摇杆，13是拾盒凸起，14是输送带，15是撑盒吸嘴，16是驱动气缸，17是包装盒限位轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型铝箔卷生产线撑盒装置作进一步说明：如图所示，本实施例中含有机架1、供盒装置、拾盒装置、撑盒装置和输送装置，其中机架1上依次设有供盒装置、拾盒装置、撑盒装置和输送装置，供盒装置的出口处通过拾盒装置连接撑盒装置，撑盒装置将包装盒3送到输送装置。

其中供盒装置是提供未撑开的纸盒的装置，拾盒装置是逐层捡取包装盒3的装置，需要保证一次只取一个，然后进行撑开，撑盒装置是将纸盒展开的装置，输送装置是将等待装铝箔卷的纸盒输送到铝箔卷输送带14的过程。

所述供盒装置含有包装盒3料仓2、包装盒限位轮17和料仓微调支架4，其中包装盒3料仓2的出口处上下两侧设有包装盒限位轮17，包装盒3料仓2通过和机架1、料仓微调支架4上螺栓连接调节其出口的位置。

包装盒3料仓2为倾斜向下开口设计，能够保证包装盒3在自身重力下自然地进入到拾盒装置的工作范围内。上下两个包装盒限位轮17能够用略微小于包装盒3尺寸的空间对包装盒3进行限位，并且在拾盒吸嘴5将其取走的过程中，不会损伤和折损包装盒3。料仓微调支架4能够通过矩形调节孔和手动螺栓的配合，将包装盒3料仓2的开口准确地稳定在拾盒吸嘴5的正前方。

所述拾盒装置含有曲柄摇杆12机构、拾盒吸嘴5和负压管8，其中曲柄摇杆12机构含有固定连杆7、第一转动连杆6、第二转动连杆9和驱动曲柄10，固定连杆7固定在机架1上，第一转动连杆6和第二转动连杆9依次首尾铰接后连接驱动曲柄10的外侧摆动端，驱动曲柄10的内侧摆动端连接驱动摇杆12，第二转动连杆9上设有拾盒吸嘴5，拾盒吸嘴5上设有负压管8，拾盒吸嘴5的数量为2-5个。

曲柄摇杆12机构中的驱动曲柄10带动第一转动连杆6和第二转动连杆9运动，将第二转动连杆9上设有的拾盒吸嘴5进行位置变换，在负压作用下使拾盒吸嘴5吸气口的位置在包装盒3料仓2的输出口和撑盒吸嘴15的吸气口之间切换。

所述撑盒装置含有驱动气缸16、往复支架、撑盒吸嘴15、撑盒顶推台11和负压管8，其中驱动气缸16、往复支架和撑盒顶推台11均位于支架上，往复支架通过燕尾槽设在支架上，往复支架上设有撑盒吸嘴15，撑盒吸嘴15位于撑盒顶推台11的一侧，撑盒吸嘴15连接负压管8，撑盒吸嘴15的数量为2-5个。

所述输送装置位于撑盒顶推台11的下侧，其含有输送带14和拾盒凸起13，拾盒凸起13等间距分布在输送带14上。

驱动气缸16推动往复支架将撑盒吸嘴15的位置进行上下切换，撑盒吸嘴15吸到包装盒3后，在向下运动的过程中，在空间限制下，会和撑盒顶推台11前部的弧形侧边实现碰撞，从而将包装盒3撑开到一个平行四边形的横截面状态，然后在拾盒凸起13的碰撞下，同时撑盒吸嘴15断气，包装盒3会被带入到输送带14内，在输送带14、拾盒凸起13和撑盒顶推台11下表面的共同作用下，包装盒3被规矩到正正方方的状态，方便铝箔卷的进入，然后将产品输送到下一步的封口生产线上。

Claims (5)

1.一种铝箔卷生产线撑盒装置，其特征在于：含有机架、供盒装置、拾盒装置、撑盒装置和输送装置，其中机架上依次设有供盒装置、拾盒装置、撑盒装置和输送装置，供盒装置的出口处通过拾盒装置连接撑盒装置，撑盒装置将包装盒送到输送装置。

2.根据权利要求1所述的铝箔卷生产线撑盒装置，其特征在于：所述供盒装置含有包装盒料仓、包装盒限位轮和料仓微调支架，其中包装盒料仓的出口处上下两侧设有包装盒限位轮，包装盒料仓通过和机架、料仓微调支架上螺栓连接调节其出口的位置。

3.根据权利要求1所述的铝箔卷生产线撑盒装置，其特征在于：所述拾盒装置含有曲柄摇杆机构、拾盒吸嘴和负压管，其中曲柄摇杆机构含有固定连杆、第一转动连杆、第二转动连杆和驱动曲柄，固定连杆固定在机架上，第一转动连杆和第二转动连杆依次首尾铰接后连接驱动曲柄的外侧摆动端，驱动曲柄的内侧摆动端连接驱动摇杆，第二转动连杆上设有拾盒吸嘴，拾盒吸嘴上设有负压管，拾盒吸嘴的数量为2-5个。

4.根据权利要求1所述的铝箔卷生产线撑盒装置，其特征在于：所述撑盒装置含有驱动气缸、往复支架、撑盒吸嘴、撑盒顶推台和负压管，其中驱动气缸、往复支架和撑盒顶推台均位于支架上，往复支架通过燕尾槽设在支架上，往复支架上设有撑盒吸嘴，撑盒吸嘴位于撑盒顶推台的一侧，撑盒吸嘴连接负压管，撑盒吸嘴的数量为2-5个。

5.根据权利要求4所述的铝箔卷生产线撑盒装置，其特征在于：所述输送装置位于撑盒顶推台的下侧，其含有输送带和拾盒凸起，拾盒凸起等间距分布在输送带上。

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