CN213472317U - 一种生产电力金属用多功能工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提一种生产电力金属用多功能工作台,包括底座和工作台，所述底座的内侧与工作箱的外侧贴合固定连接，所述工作台由方形箱体和半圆环形箱体组成且方形箱体的内腔与半圆环形箱体的内腔连通，所述方形箱体内的下端通过轴承安装有承重螺纹杆，所述承重螺纹杆的上方设有移动座，所述移动座上设有装配座，所述装配座上安装有模具，该种生产电力金属用多功能工作台通过由方形箱体与半圆环形箱体组成的工作台进行加工，通过半圆环形箱体的内腔可预先放置多组不同的模具，通过底部的万向滚珠可便于人工对模具进行推动，以提高更换不同模具的便利性，从而提升加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力金具加工设备技术领域，尤其涉及一种生产电力金属用多功能工作台。
背景技术
电力金具是指连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件；
由于电力金具的种类较多，在加工的过程中经常需要更换不同的模具进行加工，由于更换模具需要大量的时间，加上更换模具需要人工进行拆卸安装，比较耗时耗力，从而导致加工效率降低，因此本实用新型提出一种生产电力金属用多功能工作台以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种生产电力金属用多功能工作台，该种生产电力金属用多功能工作台通过由方形箱体与半圆环形箱体组成的工作台进行加工，通过半圆环形箱体的内腔可预先放置多组不同的模具，通过底部的万向滚珠可便于人工对模具进行推动，以提高更换不同模具的便利性，再通过承重螺纹杆转动驱动螺纹座进行移动，进而带动移动座进行移动，减少人工将模具装卸在工作台上的时间以及力气，从而提升加工效率。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种生产电力金属用多功能工作台，包括底座和工作台，所述底座的内侧与工作箱的外侧贴合固定连接，所述工作台由方形箱体和半圆环形箱体组成且方形箱体的内腔与半圆环形箱体的内腔连通，所述方形箱体内的下端通过轴承安装有承重螺纹杆，所述承重螺纹杆的上方设有移动座，所述移动座上设有装配座，所述装配座上安装有模具，所述模具的一侧在半圆环形箱体内安装有增高垫板且模具的大小与半圆环形箱体的内腔适配，所述增高垫板和移动座上均安装有万向滚珠且万向滚珠等距设置有多组。
进一步改进在于：所述承重螺纹杆的一端通过轴承贯穿方形箱体并与正反转电机的输出端连接，所述承重螺纹杆上转动安装有螺纹座，所述螺纹座的下方在方形箱体上安装有承重滑轨，所述承重滑轨上通过滑块与螺纹座连接且螺纹座上安装有支撑柱，所述支撑柱的上端与移动座连接。
进一步改进在于：所述方形箱体和半圆环形箱体之间形成有空腔，所述空腔一端的两侧在方形箱体上均设有限位槽，所述限位槽内设有限位承重板，所述限位承重板上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端朝向装配座并安装有夹持耐磨板。
进一步改进在于：所述底座下方安装有承重腿且承重腿均匀设置有多组，所述承重腿的上方在底座上的两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱上安装有顶部固定板，所述顶部固定板上在模具的正上方安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有电磁吸附盘。
进一步改进在于：所述限位承重板的一端穿过限位槽并与固定承重板连接，所述固定承重板的一侧安装有连接承重块，所述连接承重块上安装有连接承重柱，所述连接承重柱的上端与第三气缸的输出端连接，所述第三气缸的上端与顶部固定板固定连接。
进一步改进在于：所述万向滚珠的上端顶点均处于同一高度。
本实用新型的有益效果为：该种生产电力金属用多功能工作台通过由方形箱体与半圆环形箱体组成的工作台进行加工，通过半圆环形箱体的内腔可预先放置多组不同的模具，通过底部的万向滚珠可便于人工对模具进行推动，以提高更换不同模具的便利性，再通过承重螺纹杆转动驱动螺纹座进行移动，进而带动移动座进行移动，减少人工将模具装卸在工作台上的时间以及力气，从而提升加工效率，此外在加工的过程中通过在装配座两侧设置的夹持耐磨板，提高加工过程中的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图。
图2是本实用新型底座俯视示意图。
图3是本实用新型图1局部A放大示意图。
图4是本实用新型第三气缸正视示意图。
其中：1、底座；2、方形箱体；3、半圆环形箱体；4、承重螺纹杆；5、移动座；6、装配座；7、模具；8、增高垫板；9、万向滚珠； 10、正反转电机；11、螺纹座；12、承重滑轨；13、第一支撑柱；14、限位槽；15、限位承重板；16、第一气缸；17、夹持耐磨板；18、承重腿；19、第二支撑柱；20、顶部固定板；21、第二气缸；22、电磁吸附盘；23、固定承重板；24、连接承重块；25、连接承重柱；26、第三气缸；201、空腔。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种生产电力金属用多功能工作台，包括底座1和工作台，所述底座1的内侧与工作箱的外侧贴合固定连接，所述工作台由方形箱体2和半圆环形箱体3组成且方形箱体2的内腔与半圆环形箱体3的内腔连通，所述方形箱体2 内的下端通过轴承安装有承重螺纹杆4，所述承重螺纹杆4的上方设有移动座5，移动座5上方的两侧均延伸出一部分以提供限位的作用，所述移动座5上设有装配座6，所述装配座6上安装有模具7，所述模具7的一侧在半圆环形箱体3内安装有增高垫板8且模具7的大小与半圆环形箱体3的内腔适配，模具7的大小与方形箱体2的内腔适配，所述增高垫板8和移动座5上均安装有万向滚珠9且万向滚珠9 等距设置有多组，模具7的高度需高于工作台上端端面的高度。
所述承重螺纹杆4的一端通过轴承贯穿方形箱体2并与正反转电机10的输出端连接，所述承重螺纹杆4上转动安装有螺纹座11，所述螺纹座11的下方在方形箱体2上安装有承重滑轨12，所述承重滑轨12上通过滑块与螺纹座11连接且螺纹座11上安装有第一支撑柱13，所述第一支撑柱13的上端与移动座5连接。
所述方形箱体2和半圆环形箱体3之间形成有空腔201，所述空腔201一端的两侧在方形箱体2上均设有限位槽14，所述限位槽14 内设有限位承重板15，限位槽14的上端与外界连通，利于限位承重板15进行移动，所述限位承重板15上固定安装有第一气缸16，所述第一气缸16的输出端朝向装配座6并安装有夹持耐磨板17。
所述底座1下方安装有承重腿18且承重腿18均匀设置有多组，所述承重腿18的上方在底座1上的两侧均安装有第二支撑柱19，所述第二支撑柱19上安装有顶部固定板20，所述顶部固定板20上在模具7的正上方安装有第二气缸21，所述第二气缸21的输出端安装有电磁吸附盘22。
所述限位承重板15的一端穿过限位槽14并与固定承重板23连接，所述固定承重板23的一侧安装有连接承重块24，所述连接承重块24上安装有连接承重柱25，所述连接承重柱25的上端与第三气缸26的输出端连接，所述第三气缸26的上端与顶部固定板20固定连接，第三气缸26位于第二气缸21的一侧，当模具7进行加工时，通过第三气缸26推出连接承重块24，从而使限位承重板15进入限位槽14，并可利用第一气缸16与夹持耐磨板17的配合对装配座6 进行夹持，当模具7需要移动时，通过第三气缸26拉回连接承重块 24，使限位承重板15远离限位槽14，从而利于模具7进行移动。
所述万向滚珠9的上端顶点均处于同一高度。
本实用新型开始工作之后，人工从半圆环形箱体3内推动一侧最外面的模具7，多组的模具7的下端均安装有装配座6，此时移动座 5与半圆环形箱体3的内腔对应，通过万向滚珠9利于装配座6进行移动，人工将模具7推动至移动座5上，之后启动正反转电机10驱动承重螺纹杆4转动，通过与承重螺纹杆4转动连接的螺纹座11带动移动座5进行移动，从而将模具7移动至加工驱动，再通过启动第二气缸21推动电磁吸附盘22下落，使电磁吸附盘22将模具7内的上模板吸附住并上升，此时即可进行部件加工，加工完毕后需要更换模具7时，将已使用完毕后的模具7的上模板恢复原位，再通过承重螺纹杆4的转动使移动座5进行移动，使该模具7进入半圆环形箱体 3内，再从半圆环形箱体3的一端将模具7进行装配。
该种生产电力金属用多功能工作台通过由方形箱体2与半圆环形箱体3组成的工作台进行加工，通过半圆环形箱体3的内腔可预先放置多组不同的模具7，通过底部的万向滚珠9可便于人工对模具7 进行推动，以提高更换不同模具7的便利性，再通过承重螺纹杆4转动驱动螺纹座11进行移动，进而带动移动座5进行移动，减少人工将模具7装卸在工作台上的时间以及力气，从而提升加工效率，此外在加工的过程中通过在装配座6两侧设置的夹持耐磨板17，提高加工过程中的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种生产电力金属用多功能工作台，包括底座(1)和工作台，其特征在于：所述底座(1)的内侧与工作箱的外侧贴合固定连接，所述工作台由方形箱体(2)和半圆环形箱体(3)组成且方形箱体(2)的内腔与半圆环形箱体(3)的内腔连通，所述方形箱体(2)内的下端通过轴承安装有承重螺纹杆(4)，所述承重螺纹杆(4)的上方设有移动座(5)，所述移动座(5)上设有装配座(6)，所述装配座(6)上安装有模具(7)，所述模具(7)的一侧在半圆环形箱体(3)内安装有增高垫板(8)且模具(7)的大小与半圆环形箱体(3)的内腔适配，所述增高垫板(8)和移动座(5)上均安装有万向滚珠(9)且万向滚珠(9)等距设置有多组。
2.根据权利要求1所述的一种生产电力金属用多功能工作台，其特征在于：所述承重螺纹杆(4)的一端通过轴承贯穿方形箱体(2)并与正反转电机(10)的输出端连接，所述承重螺纹杆(4)上转动安装有螺纹座(11)，所述螺纹座(11)的下方在方形箱体(2)上安装有承重滑轨(12)，所述承重滑轨(12)上通过滑块与螺纹座(11)连接且螺纹座(11)上安装有第一支撑柱(13)，所述第一支撑柱(13)的上端与移动座(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产电力金属用多功能工作台，其特征在于：所述方形箱体(2)和半圆环形箱体(3)之间形成有空腔(201)，所述空腔(201)一端的两侧在方形箱体(2)上均设有限位槽(14)，所述限位槽(14)内设有限位承重板(15)，所述限位承重板(15)上固定安装有第一气缸(16)，所述第一气缸(16)的输出端朝向装配座(6)并安装有夹持耐磨板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种生产电力金属用多功能工作台，其特征在于：所述底座(1)下方安装有承重腿(18)且承重腿(18)均匀设置有多组，所述承重腿(18)的上方在底座(1)上的两侧均安装有第二支撑柱(19)，所述第二支撑柱(19)上安装有顶部固定板(20)，所述顶部固定板(20)上在模具(7)的正上方安装有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)的输出端安装有电磁吸附盘(22)。
5.根据权利要求3所述的一种生产电力金属用多功能工作台，其特征在于：所述限位承重板(15)的一端穿过限位槽(14)并与固定承重板(23)连接，所述固定承重板(23)的一侧安装有连接承重块(24)，所述连接承重块(24)上安装有连接承重柱(25)，所述连接承重柱(25)的上端与第三气缸(26)的输出端连接，所述第三气缸(26)的上端与顶部固定板(20)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产电力金属用多功能工作台，其特征在于：所述万向滚珠(9)的上端顶点均处于同一高度。
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Assignee: Hebei Minglang Power Technology Co.,Ltd. Assignor: Baoding Hongyuan Tiancheng Power Equipment Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980035118 Denomination of utility model: A multifunctional workbench for producing electric metal Granted publication date: 20210618 License type: Common License Record date: 20230426 |