CN213472102U - 一种注塑件用可连续冷却的高效冷却箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑件用可连续冷却的高效冷却箱，涉及冷却箱技术领域，本实用新型包括冷却箱主体，冷却箱主体的外表面设置有操作面板，冷却箱主体的顶部中间安装有鼓风机，冷却箱主体的两侧均安装有冷却机。本实用新型通过设置第一电机、第一转轴、第一转杆、第二转杆、搅拌仓、第一转轴、搅拌叶、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和导料管，工作人员启动第一电机，第一电机使得第一转轴转动，从而带动主动齿轮转动，主动齿轮与第一从动齿轮啮合，同时第一从动齿轮与第二从动齿轮啮合，因而使得第一转杆和第二转杆转动，从而使得搅拌叶转动，从而使得冷气机吹出的冷气可以均匀的对注塑件冷却。

Description

一种注塑件用可连续冷却的高效冷却箱

技术领域

本实用新型涉及冷却箱技术领域，具体为一种注塑件用可连续冷却的高效冷却箱。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型，上述方法，均可用于橡胶加工，此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等，在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。

现有技术公开了申请号为CN201821127644.7的一种注塑件用可连续冷却的高效冷却箱，本实用新型公开了一种注塑件用可连续冷却的高效冷却箱，包括冷却箱，所述冷却箱的一端开设有注塑件入口和注塑件出口，且注塑件入口位于注塑件出口的一侧，所述冷却箱远离注塑件入口和注塑件出口的一端固定有冷却机，且冷却机的顶部连接有输气管，所述冷却箱的内部安装有两个第一传送机构和第二传送机构，且第二传送机构的首尾两端分别与两个第一传送机构连接，本实用新型设置了两个第一传送机构和第二传送机构，且两个第一传送机构与第二传送机构连接成一个整体，通过两个第一传送机构和第二传送机构使得注塑件在冷却箱中边冷却边传送，从而实现连续对注塑件进行冷却，大大提高了加工效率，节约了加工时间，但是，当注塑件较多时，多个注塑件堆积在一起，位于中间的注塑件不易被冷却，因而使得冷却不是十分彻底，从而影响后续的操作，另一方面，冷却结束后，在对注塑件进行收集时，多个注塑件堆积在出料口，可能会对出料口进行堵塞，从而影响注塑件的出料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决冷却不彻底和出料口堵塞的问题，提供一种注塑件用可连续冷却的高效冷却箱。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件用可连续冷却的高效冷却箱，包括冷却箱主体，所述冷却箱主体的外表面设置有操作面板，所述冷却箱主体的顶部中间安装有鼓风机，所述冷却箱主体的两侧均安装有冷却机，所述冷却机的顶部通过导气管与冷却箱主体的一侧相连，且所述导气管的一端延伸至冷却箱主体的内部，所述冷却箱主体的底部设置有底座，所述底座的底部设置有滚轮，所述冷却箱主体的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿冷却箱主体的一侧连接有第一转轴，所述冷却箱主体的内部分别设置有第一转杆、第二转杆、分料板和支撑板，所述第一转轴的外表面设置有主动齿轮，所述第一转杆的外表面设置有第一从动齿轮，所述第二转杆的外表面设置有第二从动齿轮，所述第一转轴、第一转杆和第二转杆的外表面均设置有搅拌叶，所述三组搅拌叶的外表面均设置有搅拌仓，两个相邻所述搅拌仓的外表面通过导料管相贯通，所述冷却箱主体的顶部一侧设置有进料管，且所述进料管的底部贯穿搅拌仓的顶部，所述冷却箱主体的另一侧下方设置有出料管，且所述出料管的一侧贯穿冷却箱主体的另一侧，所述冷却箱主体的内部下方安装有第二电机，所述第二电机的顶部贯穿支撑板连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面分别设置有隔板和导料板，所述隔板的外表面固定有分隔外壳。

优选的，所述操作面板分别与冷却机、第一电机、鼓风机和第二电机电性连接。

优选的，所述搅拌仓设置有三个，且三个所述搅拌仓自上而下等距排布。

优选的，所述主动齿轮与第一从动齿轮相啮合，所述第一从动齿轮与第二从动齿轮相啮合，且所述主动齿轮、第一从动齿轮与第二从动齿轮的外表面分别涂有润滑油。

优选的，所述分料板沿第一电机的方向向下倾斜，且其外表面光滑。

优选的，所述隔板设置有多个，且多个所述隔板呈“米字形”。

优选的，所述搅拌仓12的外表面设置有通风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一电机、第一转轴、第一转杆、第二转杆、搅拌仓、第一转轴、搅拌叶、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和导料管，工作人员启动第一电机，第一电机使得第一转轴转动，从而带动主动齿轮转动，主动齿轮与第一从动齿轮啮合，同时第一从动齿轮与第二从动齿轮啮合，因而使得第一转杆和第二转杆转动，从而使得搅拌叶转动，从而使得冷气机吹出的冷气可以均匀的对注塑件冷却。

2、本实用新型还设置有分料板、第二电机、隔板、导料板。第二转轴和分隔外壳，冷却结束后的注塑件通过分料板均匀的下落在隔板隔出的空间中，工作人员启动第二电机，第二电机使得第二转轴发生转动，第二转轴带动隔板和导料板转动，在离心力的作用下，将注塑件通过出料管移出，防止注塑件过多堵塞出料管，保证了该冷却箱的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型冷却箱主体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型导料板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型搅拌仓的结构示意图。

图中：1、冷却箱主体；2、冷却机；3、导气管；4、第一电机；5、进料管；6、鼓风机；7、操作面板；8、底座；9、出料管；10、滚轮；11、导料管；12、搅拌仓；13、第一转轴；14、搅拌叶；15、分料板；16、第二电机；17、隔板；18、导料板；19、第二转轴；20、分隔外壳；21、主动齿轮；22、第一从动齿轮；23、第二从动齿轮；24、第一转杆；25、第二转杆；26、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种注塑件用可连续冷却的高效冷却箱，包括冷却箱主体1、冷却机2、导气管3、第一电机4、进料管5、鼓风机6、操作面板7、底座8、出料管9、滚轮10、导料管11、搅拌仓12、第一转轴13、搅拌叶14、分料板15、第二电机16、隔板17、导料板18、第二转轴19、分隔外壳20、主动齿轮21、第一从动齿轮22、第二从动齿轮23、第一转杆24、第二转杆25和支撑板26，冷却箱主体1的外表面设置有操作面板7，冷却箱主体1的顶部中间安装有鼓风机6，冷却箱主体1的两侧均安装有冷却机2，冷却机2的顶部通过导气管3与冷却箱主体1的一侧相连，且导气管3的一端延伸至冷却箱主体1的内部，冷却箱主体1的底部设置有底座8，底座8的底部设置有滚轮10，冷却箱主体1的一侧安装有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿冷却箱主体1的一侧连接有第一转轴13，冷却箱主体1的内部分别设置有第一转杆24、第二转杆25、分料板15和支撑板26，第一转轴13的外表面设置有主动齿轮21，第一转杆24的外表面设置有第一从动齿轮22，第二转杆25的外表面设置有第二从动齿轮23，第一转轴13、第一转杆24和第二转杆25的外表面均设置有搅拌叶14，三组搅拌叶14的外表面均设置有搅拌仓12，两个相邻搅拌仓12的外表面通过导料管11相贯通，冷却箱主体1的顶部一侧设置有进料管5，且进料管5的底部贯穿搅拌仓12的顶部，冷却箱主体1的另一侧下方设置有出料管9，且出料管9的一侧贯穿冷却箱主体1的另一侧，冷却箱主体1的内部下方安装有第二电机16，第二电机16的顶部贯穿支撑板26连接有第二转轴19，第二转轴19的外表面分别设置有隔板17和导料板18，隔板17的外表面固定有分隔外壳20，使得注塑件的冷却更加彻底，方便了注塑件的导出。

请着重参阅图1、图2和图4，操作面板7分别与冷却机2、第一电机4、鼓风机6和第二电机16电性连接，减轻了工作人员的操作负担，方便了工作人员的操作，搅拌仓12设置有三个，且三个搅拌仓12自上而下等距排布，提高了冷却效率，减少了冷却所需时间。

请着重参阅图1、图2和图4，主动齿轮21与第一从动齿轮22相啮合，第一从动齿轮22与第二从动齿轮23相啮合，且主动齿轮21、第一从动齿轮22与第二从动齿轮23的外表面分别涂有润滑油，方便了主动齿轮21、第一从动齿轮22与第二从动齿轮23的转动，方便了对注塑件进行冷却，分料板15沿第一电机4的方向向下倾斜，且其外表面光滑，方便了将注塑件分配在隔板17分离出的空间中，防止注塑件过多堵塞出料管9。

请着重参阅图2-4，隔板17设置有多个，且多个隔板17呈“米字形”，隔板17分隔出多个空间，将注塑件分离出来，防止注塑件过多堵塞出料管9，搅拌仓12的外表面设置有通风孔，方便了冷气的进入，方便了对注塑件进行冷却。

工作原理：工作人员通过进料管5将注塑件投入，注塑件随着进料管5进入到搅拌仓12中，工作人员启动鼓风机6和冷却机2，冷却机2将冷气通过导气管3吹入冷却箱主体1的内部，接着工作人员启动第一电机4，第一电机4使得第一转轴13转动，从而带动主动齿轮21转动，主动齿轮21与第一从动齿轮22啮合，同时第一从动齿轮22与第二从动齿轮23啮合，因而使得第一转杆24和第二转杆25转动，从而使得搅拌叶14转动，从而使得冷却机2吹出的冷气可以均匀的对注塑件冷却，冷却结束后的注塑件通过分料板15均匀的下落在隔板17隔出的空间中，工作人员启动第二电机16，第二电机16使得第二转轴19发生转动，第二转轴19带动隔板17和导料板18转动，在离心力的作用下，将注塑件通过出料管9移出，防止注塑件过多堵塞出料管。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种注塑件用可连续冷却的高效冷却箱，包括冷却箱主体(1)，其特征在于：所述冷却箱主体(1)的外表面设置有操作面板(7)，所述冷却箱主体(1)的顶部中间安装有鼓风机(6)，所述冷却箱主体(1)的两侧均安装有冷却机(2)，所述冷却机(2)的顶部通过导气管(3)与冷却箱主体(1)的一侧相连，且所述导气管(3)的一端延伸至冷却箱主体(1)的内部，所述冷却箱主体(1)的底部设置有底座(8)，所述底座(8)的底部设置有滚轮(10)，所述冷却箱主体(1)的一侧安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿冷却箱主体(1)的一侧连接有第一转轴(13)，所述冷却箱主体(1)的内部分别设置有第一转杆(24)、第二转杆(25)、分料板(15)和支撑板(26)，所述第一转轴(13)的外表面设置有主动齿轮(21)，所述第一转杆(24)的外表面设置有第一从动齿轮(22)，所述第二转杆(25)的外表面设置有第二从动齿轮(23)，所述第一转轴(13)、第一转杆(24)和第二转杆(25)的外表面均设置有搅拌叶(14)，所述三组搅拌叶(14)的外表面均设置有搅拌仓(12)，两个相邻所述搅拌仓(12)的外表面通过导料管(11)相贯通，所述冷却箱主体(1)的顶部一侧设置有进料管(5)，且所述进料管(5)的底部贯穿搅拌仓(12)的顶部，所述冷却箱主体(1)的另一侧下方设置有出料管(9)，且所述出料管(9)的一侧贯穿冷却箱主体(1)的另一侧，所述冷却箱主体(1)的内部下方安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的顶部贯穿支撑板(26)连接有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)的外表面分别设置有隔板(17)和导料板(18)，所述隔板(17)的外表面固定有分隔外壳(20)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件用可连续冷却的高效冷却箱，其特征在于：所述操作面板(7)分别与冷却机(2)、第一电机(4)、鼓风机(6)和第二电机(16)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件用可连续冷却的高效冷却箱，其特征在于：所述搅拌仓(12)设置有三个，且三个所述搅拌仓(12)自上而下等距排布。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件用可连续冷却的高效冷却箱，其特征在于：所述主动齿轮(21)与第一从动齿轮(22)相啮合，所述第一从动齿轮(22)与第二从动齿轮(23)相啮合，且所述主动齿轮(21)、第一从动齿轮(22)与第二从动齿轮(23)的外表面分别涂有润滑油。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件用可连续冷却的高效冷却箱，其特征在于：所述分料板(15)沿第一电机(4)的方向向下倾斜，且其外表面光滑。

6.根据权利要求1所述的一种注塑件用可连续冷却的高效冷却箱，其特征在于：所述隔板(17)设置有多个，且多个所述隔板(17)呈“米字形”。

7.根据权利要求1所述的一种注塑件用可连续冷却的高效冷却箱，其特征在于：所述搅拌仓(12)的外表面设置有通风孔。

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