CN210892778U - 一种饲料加工逆流冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工逆流冷却装置，包括机架、风机、第一电机和第二电机，所述机架的顶部边缘处安装有风机，且机架的端部设置有进料口，所述机架的内壁上开设有限位槽，所述机架的外侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有齿轮，所述导盘的底部固定有搅拌杆，且导盘上预留有导料孔，所述机架的内壁上固定有承接板，且承接板位于导盘的底部，所述承接板的底部设置有放料板，且放料板的外侧位于活动槽，所述机架的底部设置有出料口，且出料口内固定有第二电机，并且第二电机的输出端与放料板的底部相连接。该饲料加工逆流冷却装置，避免物料堆积，对物料进行均匀冷却，提高冷却效率，同时方便自动出料。

Description

一种饲料加工逆流冷却装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工逆流冷却装置。

背景技术

饲料在加工过程中，会产生大量热量，为方便饲料的收集和后续处理，需要对饲料中的热量进行冷却，用到逆流冷却装置，然而现有的逆流冷却装置在使用时存在以下问题：

逆流冷却装置的使用，为提高饲料的冷却效率，需要避免饲料堆积，增加饲料与空气的接触面积，从而才能充分利用风冷效果对饲料进行快速冷却，同时，冷却后的饲料需要进行自动收集处理。

针对上述问题，急需在原有逆流冷却装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工逆流冷却装置，以解决上述背景技术提出现有的逆流冷却装置，需要避免饲料堆积，增加饲料与空气的接触面积，同时冷却后的饲料需要进行自动收集处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工逆流冷却装置，包括机架、风机、第一电机和第二电机，所述机架的顶部边缘处安装有风机，且机架的端部设置有进料口，所述机架的内壁上开设有限位槽，且限位槽内安装有导盘，并且导盘的外侧固定有卡块，所述机架的外侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有齿轮，所述导盘的底部固定有搅拌杆，且导盘上预留有导料孔，所述机架的内壁上固定有承接板，且承接板位于导盘的底部，所述承接板的底部设置有放料板，且放料板的外侧位于活动槽，并且活动槽开设于机架的内壁上，所述机架的底部设置有出料口，且出料口内固定有第二电机，并且第二电机的输出端与放料板的底部相连接。

优选的，所述导盘的中部为锥形结构设计，且导盘的边侧为圆环形结构设计，并且导盘与承接板之间共中心轴线。

优选的，所述卡块关于导盘的中心轴线等角度分布，且卡块与齿轮之间相互啮合。

优选的，所述搅拌杆关于导盘的中心轴线对称设置有4组，且搅拌杆与导盘之间设置有倾斜夹角。

优选的，所述承接板与放料板上均设置有出料槽和通风孔，且承接板与放料板之间相互平行。

优选的，所述承接板与放料板上的出料槽和通风孔的分布位置相互对应，且出料槽和通风孔之间交错分布。

优选的，所述放料板与活动槽之间转动连接，且放料板的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饲料加工逆流冷却装置；

1.通过设置的卡块与齿轮之间相互啮合，导盘的中部为锥形结构设计，同时四组搅拌杆与导盘之间设置有倾斜夹角，使得第一电机驱动齿轮转动时，同与卡块的啮合接触，带动导盘的转动，配合锥形结构的导盘以及导盘上的导料孔，实现均匀下料，避免物料堆积，配合搅拌杆的使用，使得物料冷却均匀；

2.通过设置的承接板与放料板上的出料槽和通风孔的分布位置相互对应，且出料槽和通风孔之间交错分布，同时放料板与活动槽之间转动连接，当承接板上的出料槽和放料板上的通风孔重合分布时，可以避免承接板上的物料掉落，同时实现通风，当转动放料板时，使得承接板上的出料槽和放料板上的通风孔交错分布时，可以通过承接板和放料板上的出料槽配合搅拌杆的使用，将冷却后的物料导出收集。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型导盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌杆分布结构示意图；

图4为本实用新型承接板俯视结构示意图；

图5为本实用新型放料板俯视结构示意图。

图中：1、机架；2、风机；3、进料口；4、限位槽；5、导盘；6、卡块；7、第一电机；8、齿轮；9、搅拌杆；10、承接板；11、放料板；12、活动槽；13、出料口；14、第二电机；15、导料孔；16、出料槽；17、通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料加工逆流冷却装置，包括机架1、风机2、进料口3、限位槽4、导盘5、卡块6、第一电机7、齿轮8、搅拌杆9、承接板10、放料板11、活动槽12、出料口13、第二电机14和导料孔15，机架1的顶部边缘处安装有风机2，且机架1的端部设置有进料口3，机架1的内壁上开设有限位槽4，且限位槽4内安装有导盘5，并且导盘5的外侧固定有卡块6，机架1的外侧安装有第一电机7，且第一电机7的输出端连接有齿轮8，导盘5的底部固定有搅拌杆9，且导盘5上预留有导料孔15，机架1的内壁上固定有承接板10，且承接板10位于导盘5的底部，承接板10的底部设置有放料板11，且放料板11的外侧位于活动槽12，并且活动槽12开设于机架1的内壁上，机架1的底部设置有出料口13，且出料口13内固定有第二电机14，并且第二电机14的输出端与放料板11的底部相连接；

导盘5的中部为锥形结构设计，且导盘5的边侧为圆环形结构设计，并且导盘5与承接板10之间共中心轴线，使得物料掉落至导盘5上后，可以由导盘5上的导料孔15对物料进行均匀导流，避免物料堆积，增加物料与空气的接触面积，提高冷却效率，同时导盘5可以在限位槽4内转动；

卡块6关于导盘5的中心轴线等角度分布，且卡块6与齿轮8之间相互啮合，当第一电机7驱动齿轮8转动时，通过齿轮8与卡块6的啮合接触，带动导盘5在限位槽4内转动，从而方便导盘5对物料进行导流；

搅拌杆9关于导盘5的中心轴线对称设置有4组，且搅拌杆9与导盘5之间设置有倾斜夹角，当导盘5转动时，导盘5底部的搅拌杆9跟随转动，可以通过搅拌杆9对承接板10上的物料进行搅拌，提高冷却效率；

承接板10与放料板11上均设置有出料槽16和通风孔17，且承接板10与放料板11之间相互平行，承接板10与放料板11上的出料槽16和通风孔17的分布位置相互对应，且出料槽16和通风孔17之间交错分布，当承接板10上的出料槽16和放料板11上的通风孔17重合分布时，可以避免承接板10上的物料掉落，同时实现通风，当转动放料板11时，使得承接板10上的出料槽16和放料板11上的通风孔17交错分布时，可以通过承接板10和放料板11上的出料槽16配合搅拌杆9的使用，将冷却后的物料导出收集；

放料板11与活动槽12之间转动连接，且放料板11的外侧与活动槽12的内壁之间相互贴合，当第二电机14驱动放料板11转动时，放料板11的边侧在活动槽12内转动，保持放料板11的稳定转动，为第二电机14分担压力。

工作原理：在使用该饲料加工逆流冷却装置时，如图1中，首先将需要冷却的物料由进料口3倒入机架1内部，物料掉落至导盘5上，启动第一电机7，第一电机7驱动齿轮8的转动，齿轮8与卡块6之间啮合接触，带动导盘5在限位槽4内转动，图2-3中的导盘5在转动过程中，通过导盘5上的导料孔15将物料均匀引导至图1中导盘5底部的承接板10上，同时通过搅拌杆9对承接板10上的物料进行搅拌操作，启动机架1上的风机2，风机2的运行，将风由机架1的底部吸入，通过图1和图4-5中承接板10和放料板11上的通风孔17进入机架1内并与物料接触，实现冷却，然后空气由机架1顶部排出，实现风的流通和持续冷却；

接着，如图1中，启动第二电机14，第二电机14带动放料板11在活动槽12内转动，使得图4-5中，放料板11上的出料槽16和承接板10上的出料槽16相重合，配合导盘5底部搅拌杆9的使用，将承接板10上冷却完成后的物料由出料槽16导出收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种饲料加工逆流冷却装置，包括机架（1）、风机（2）、第一电机（7）和第二电机（14），其特征在于：所述机架（1）的顶部边缘处安装有风机（2），且机架（1）的端部设置有进料口（3），所述机架（1）的内壁上开设有限位槽（4），且限位槽（4）内安装有导盘（5），并且导盘（5）的外侧固定有卡块（6），所述机架（1）的外侧安装有第一电机（7），且第一电机（7）的输出端连接有齿轮（8），所述导盘（5）的底部固定有搅拌杆（9），且导盘（5）上预留有导料孔（15），所述机架（1）的内壁上固定有承接板（10），且承接板（10）位于导盘（5）的底部，所述承接板（10）的底部设置有放料板（11），且放料板（11）的外侧位于活动槽（12），并且活动槽（12）开设于机架（1）的内壁上，所述机架（1）的底部设置有出料口（13），且出料口（13）内固定有第二电机（14），并且第二电机（14）的输出端与放料板（11）的底部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工逆流冷却装置，其特征在于：所述导盘（5）的中部为锥形结构设计，且导盘（5）的边侧为圆环形结构设计，并且导盘（5）与承接板（10）之间共中心轴线。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工逆流冷却装置，其特征在于：所述卡块（6）关于导盘（5）的中心轴线等角度分布，且卡块（6）与齿轮（8）之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工逆流冷却装置，其特征在于：所述搅拌杆（9）关于导盘（5）的中心轴线对称设置有4组，且搅拌杆（9）与导盘（5）之间设置有倾斜夹角。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工逆流冷却装置，其特征在于：所述承接板（10）与放料板（11）上均设置有出料槽（16）和通风孔（17），且承接板（10）与放料板（11）之间相互平行。

6.根据权利要求5所述的一种饲料加工逆流冷却装置，其特征在于：所述承接板（10）与放料板（11）上的出料槽（16）和通风孔（17）的分布位置相互对应，且出料槽（16）和通风孔（17）之间交错分布。

7.根据权利要求1所述的一种饲料加工逆流冷却装置，其特征在于：所述放料板（11）与活动槽（12）之间转动连接，且放料板（11）的外侧与活动槽（12）的内壁之间相互贴合。

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