CN213472047U - 一种不易泄漏的塑料注塑加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不易泄漏的塑料注塑加工模具,属于注塑加工模具技术领域,包括底座,所述底座顶部固定连接有下模座,所述下模座顶部安装有上模座,所述下模座和上模座内部均可拆卸连接有模芯,所述模芯内部开设有螺纹孔B且螺纹孔B为两个,所述下模座和上模座内部可拆卸连接有螺栓并通过螺栓与模芯相连接,其在进行注塑加工时,上模座下移与下模座合模,插接柱会插接至插接腔的内部,且在插接过程中会下压U型胶垫,压缩弹簧,上模座与下模座合模完成后,在弹簧弹力作用下将U型胶垫顶起,使得U型胶垫紧贴插接柱的外壁,利用弹簧的弹力,使得U型胶垫始终贴紧插接柱起到密封作用,避免连接处泄漏的情况,提高了注塑加工模具的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑加工模具技术领域,尤其涉及一种不易泄漏的塑料注塑加工模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域,注塑模具是注塑加工中重要组成组件。
专利号为CN 207657094 U的公布了一种家电开关注塑模具,结构简单、设计合理,能够有效提高工作效率,同时装置的密封性能好,提高产品质量,另外还能防止在熔融塑料在注塑口内冷却。
上述注塑模具在使用过程中存在以下缺点1、上述注塑模具只能通过密封垫和密封圈起到密封作用,在长时间使用后,由于密封垫和密封圈的老化等原因,容易造成密封性能的下降,出现泄漏的情况;2、上述注塑模具其模芯与模座为一体式的固定结构,在需要生产不同工件时,必须将模座整体拆除进行更换,十分不便,适用性较差,为此,我们提出一种不易泄漏的塑料注塑加工模具。
实用新型内容
本实用新型提供一种不易泄漏的塑料注塑加工模具,旨在进一步提高注塑加工模具的密封性能,同时可以快速便捷的更换模芯以生产不同工件。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种不易泄漏的塑料注塑加工模具,包括底座,所述底座顶部固定连接有下模座,所述下模座顶部安装有上模座,所述下模座和上模座内部均可拆卸连接有模芯,所述模芯内部开设有螺纹孔B且螺纹孔B为两个,所述下模座和上模座内部可拆卸连接有螺栓并通过螺栓与模芯相连接,所述下模座顶部开设有插接腔,所述上模座底部固定连接有插接至插接腔内部的插接柱,所述插接腔内壁底端安装有弹簧,所述插接腔内部插接有U型胶垫且U型胶垫位于弹簧顶部。
可选的,所述下模座和上模座内部均开设有与螺纹孔B位置相对应的螺纹孔A,所述螺栓拧入螺纹孔A和螺纹孔B内部。
可选的,所述下模座顶部固定连接有限位杆且限位杆为两个,所述限位杆顶部贯穿上模座。
可选的,所述底座底部固定连接有安装座且安装座为四个,所述安装座内部开设有安装孔。
本实用新型的有益效果如下:
1、下模座固定在底座的顶部,下模座的顶部开设有插接腔,在插接腔的内部安装有弹簧并通过弹簧连接有U型胶垫,上模座的底部固定有插接至插接腔内部的插接柱,在进行注塑加工时,上模座下移与下模座合模,在下移过程中插接柱会插接至插接腔的内部,且在插接过程中会下压U型胶垫,压缩弹簧,在上模座与下模座合模完成后上模座位置固定,在弹簧弹力作用下将U型胶垫顶起,使得U型胶垫紧贴插接柱的外壁,利用弹簧的弹力,使得U型胶垫始终贴紧插接柱起到密封作用,避免连接处泄漏的情况,提高了注塑加工模具的密封性。
2、上模座和下模座的内部分别安装有模芯,模芯的内部开设有螺纹孔B,当模芯安装至上模座和下模座内部后,拧入螺栓,将螺栓分别穿过上模座和下模座的内部并拧入至螺纹孔B的内部,进而将模芯分别与上模座和下模座固定在一起,注塑加工时熔融塑料在模芯内部完成定型,在需要生产不同工件时,只需拧出螺栓,将模芯拆除,更换合适的模芯后拧入螺栓进行固定即可,相较于传统的一体式的模具,在生产不同工件时无需整体更换模具,只需拆除更换模芯即可,省时省力,适用性更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种不易泄漏的塑料注塑加工模具的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种不易泄漏的塑料注塑加工模具的上模座与下模座合模后结构示意图。
图中:1、底座;2、下模座;201、螺纹孔A;3、上模座;4、模芯;401、螺纹孔B;5、螺栓;6、插接腔;601、插接柱;7、弹簧;701、U型胶垫;8、限位杆;9、安装座;901、安装孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种不易泄漏的塑料注塑加工模具进行详细的说明。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种不易泄漏的塑料注塑加工模具,包括底座1,所述底座1顶部固定连接有下模座2,所述下模座2顶部安装有上模座3,所述下模座2和上模座3内部均可拆卸连接有模芯4,所述模芯4内部开设有螺纹孔B401且螺纹孔B401为两个,所述下模座2和上模座3内部可拆卸连接有螺栓5并通过螺栓5与模芯4相连接,所述下模座2顶部开设有插接腔6,所述上模座3底部固定连接有插接至插接腔6内部的插接柱601,所述插接腔6内壁底端安装有弹簧7,所述插接腔6内部插接有U型胶垫701且U型胶垫701位于弹簧7顶部。
示例的,在进行注塑加工时,上模座3下移与下模座2合模,插接柱601会插接至插接腔6的内部,且在插接过程中会下压U型胶垫701,压缩弹簧7,上模座3与下模座2合模完成后,在弹簧7弹力作用下将U型胶垫701顶起,使得U型胶垫701紧贴插接柱601的外壁,利用弹簧7的弹力,使得U型胶垫701始终贴紧插接柱601起到密封作用,避免连接处泄漏的情况,提高了注塑加工模具的密封性,在需要生产不同工件时,只需拧出螺栓5,将模芯4拆除,更换合适的模芯4后拧入螺栓5进行固定即可,相较于传统的一体式的模具,在生产不同工件时无需整体更换模具,只需拆除更换模芯4即可,省时省力,适用性更好。
参考图1和图2所示,所述下模座2和上模座3内部均开设有与螺纹孔B401位置相对应的螺纹孔A201,所述螺栓5拧入螺纹孔A201和螺纹孔B401内部。
示例的,通过在下模座2和上模座3内部开设的螺纹孔A201,可以方便将螺栓5拧入以固定模芯4的位置。
参考图1和图2所示,所述下模座2顶部固定连接有限位杆8且限位杆8为两个,所述限位杆8顶部贯穿上模座3。
示例的,通过在下模座2顶部固定的贯穿上模座3的限位杆8,可以对上模座3起到限位作用,使得下模座2与上模座3始终保持对齐状态。
参考图1和图2所示,所述底座1底部固定连接有安装座9且安装座9为四个,所述安装座9内部开设有安装孔901。
示例的,通过在底座1底部固定的安装座9以及在安装座9内部开设的安装孔901,可以使用紧固件对底座位置进行固定。
使用时,下模座2固定在底座1的顶部,下模座2的顶部开设有插接腔6,在插接腔6的内部安装有弹簧7并通过弹簧7连接有U型胶垫701,上模座3的底部固定有插接至插接腔6内部的插接柱601,在进行注塑加工时,上模座3下移与下模座2合模,在下移过程中插接柱601会插接至插接腔6的内部,且在插接过程中会下压U型胶垫701,压缩弹簧7,在上模座3与下模座2合模完成后上模座3位置固定,在弹簧7弹力作用下将U型胶垫701顶起,使得U型胶垫701紧贴插接柱601的外壁,利用弹簧7的弹力,使得U型胶垫701始终贴紧插接柱601起到密封作用,避免连接处泄漏的情况,提高了注塑加工模具的密封性,通过在底座1底部固定的安装座9以及在安装座9内部开设的安装孔901,可以使用紧固件对底座位置进行固定,通过在下模座2顶部固定的贯穿上模座3的限位杆8,可以对上模座3起到限位作用,使得下模座2与上模座3始终保持对齐状态,上模座3和下模座2的内部分别安装有模芯4,模芯4的内部开设有螺纹孔B401,当模芯4安装至上模座3和下模座2内部后,拧入螺栓5,将螺栓5分别穿过上模座3和下模座2的内部并拧入至螺纹孔B401的内部,进而将模芯4分别与上模座3和下模座2固定在一起,注塑加工时熔融塑料在模芯4内部完成定型,在需要生产不同工件时,只需拧出螺栓5,将模芯4拆除,更换合适的模芯4后拧入螺栓5进行固定即可,相较于传统的一体式的模具,在生产不同工件时无需整体更换模具,只需拆除更换模芯4即可,省时省力,适用性更好,通过在下模座2和上模座3内部开设的螺纹孔A201,可以方便将螺栓5拧入以固定模芯4的位置。
需要说明的是,本实用新型为一种不易泄漏的塑料注塑加工模具,包括底座1、下模座2、螺纹孔A201、上模座3、模芯4、螺纹孔B401、螺栓5、插接腔6、插接柱601、弹簧7、U型胶垫701、限位杆8、安装座9、安装孔901,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种不易泄漏的塑料注塑加工模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部固定连接有下模座(2),所述下模座(2)顶部安装有上模座(3),所述下模座(2)和上模座(3)内部均可拆卸连接有模芯(4),所述模芯(4)内部开设有螺纹孔B(401)且螺纹孔B(401)为两个,所述下模座(2)和上模座(3)内部可拆卸连接有螺栓(5)并通过螺栓(5)与模芯(4)相连接,所述下模座(2)顶部开设有插接腔(6),所述上模座(3)底部固定连接有插接至插接腔(6)内部的插接柱(601),所述插接腔(6)内壁底端安装有弹簧(7),所述插接腔(6)内部插接有U型胶垫(701)且U型胶垫(701)位于弹簧(7)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种不易泄漏的塑料注塑加工模具,其特征在于,所述下模座(2)和上模座(3)内部均开设有与螺纹孔B(401)位置相对应的螺纹孔A(201),所述螺栓(5)拧入螺纹孔A(201)和螺纹孔B(401)内部。
3.根据权利要求1所述的一种不易泄漏的塑料注塑加工模具,其特征在于,所述下模座(2)顶部固定连接有限位杆(8)且限位杆(8)为两个,所述限位杆(8)顶部贯穿上模座(3)。
4.根据权利要求1所述的一种不易泄漏的塑料注塑加工模具,其特征在于,所述底座(1)底部固定连接有安装座(9)且安装座(9)为四个,所述安装座(9)内部开设有安装孔(901)。
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