CN213472010U - 一种用于塑料手表成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于塑料手表成型模具,属于模具技术领域,包括面板、上膜胚、下膜胚以及斜抽机构,斜抽机构连接在下膜胚上,斜抽机构包括斜抽镶件、将斜抽镶件限位包覆的封胶镶件、与斜抽镶件和封胶镶件定位连接的滑块、与滑块抵接的铲机、倾斜滑动在滑块内的斜导柱以及驱动封胶镶件带动斜抽镶件倾斜抽取的动力组件,滑块的两侧设置有压条,滑块滑动连接在两个压条之间,且横向穿设下膜胚,斜导柱连接于上膜胚。本实用新型的一种用于塑料手表成型模具通过先侧抽再斜抽的脱芯工序,使得镶件能够从产品上脱离,结构简单,且操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种用于塑料手表成型模具。
背景技术
模具,是一种具有一定形状和尺寸的型腔工具,与其内部各种系统或辅助机构配合使用,将各种高温液态材料填充至模具型腔内,即可生产出具有特定形状、尺寸、功能和质量的工业零件。
在注塑模具行业中,对于产品结构复杂,有斜面形状的注塑需求, 所使用的注塑模具结构极为复杂。经常出现脱模困难和产品脱模受损的情况,例如,塑料手表在成型时,内部会形成一处凹槽结构的侧卡扣位,使得在斜抽时,需要增加模具结构的复杂程度以及工序,极大增加经济成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种用于塑料手表成型模具,通过先侧抽再斜抽的脱芯工序,使得镶件能够从产品上脱离,结构简单,且操作方便。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于塑料手表成型模具,包括面板、上膜胚、下膜胚以及斜抽机构,所述斜抽机构连接在下膜胚上,所述斜抽机构包括斜抽镶件、将斜抽镶件限位包覆的封胶镶件、与斜抽镶件和封胶镶件定位连接的滑块、与滑块抵接的铲机、倾斜滑动在滑块内的斜导柱以及驱动封胶镶件带动斜抽镶件倾斜抽取的动力组件,所述滑块的两侧设置有压条,所述滑块滑动连接在两个压条之间,且横向穿设下膜胚,所述斜导柱连接于上膜胚,所述斜抽镶件包括斜抽芯组件和侧抽芯组件,所述斜抽芯组件包括定位镶件,所述侧抽芯组件包括侧抽镶件以及沿着定位镶件长度方向移动并带动侧抽镶件脱离产品的移位镶件,所述侧抽镶件和移位镶件均与定位镶件相抵接,且所述移位镶件位于侧抽镶件和定位镶件之间,所述移位镶件活动连接在封胶镶件内,所述动力组件包括与封胶组件相贴合的安装板、分别穿设于安装板和封胶镶件上并与移位镶件连接的连接螺栓、通过固定螺栓连接在安装板上的压板以及驱动压板倾斜移动的动力件,所述移位镶件上设置有与侧卡扣位连接的侧抽凸起。
通过采用上述技术方案,侧抽镶件和移位镶件均设有两个,且以定位镶件为中心对称设置,通过定位镶件、侧抽镶件以及移位镶件,并配合上膜胚的上膜仁、下膜胚的下膜仁以及封胶镶件形成一个注胶的成型腔,使得受热融化的塑胶通过面板上的唧嘴注入,然后在成型腔内成型后,进行开模,由于成型的产品与移位镶件上的侧抽凸起配合形成一侧卡扣位,因此,为了保证镶件能够从成型产品中稳定的脱芯,通过将面板和上膜胚竖直脱离下膜胚,从而带动斜导柱移动,由于斜导柱的倾斜方向为下膜胚向唧嘴方向向上倾斜,斜导柱移动时,能够带动滑块朝背离封胶镶件的方向移动,由于滑块安装时处于横向水平状态,从而开模状态时,通过斜导柱带动滑块和铲机背离定位镶件和封胶镶件移动,使得滑块脱离与定位镶件和封胶镶件的定位效果,然后通过动力件带动压板移动,从而带动安装板移动,进而带动连接螺栓移动,使得移位镶件在连接镶件的带动下移动,从而使连接镶件在封胶组件内移动,进而使侧抽镶件与定位镶件形成活动空间,使得侧抽镶件在活动空间内移动,当两个侧抽镶件相向靠近,从而使侧抽镶件上的侧抽凸起能够从成型成品上的侧卡扣位脱出,进而方便将定位镶件从成型产品沿着斜抽的方向将其脱出,该斜抽动作能够带动侧抽动作,使得镶件能够从产品上脱出,结构简单,使用方便。
本实用新型进一步设置为:所述铲机与滑块相抵接的一侧设置有斜面一,所述滑块上设置有与斜面一相适配的斜面二。
通过采用上述技术方案,通过铲机上的斜面一与滑块上斜面二的相互配合,且斜面一和斜面二的倾斜角度与斜导柱的倾斜角度相同,使得开模时,在斜导柱的带动下,使得滑块在移动时,更加的稳定。
本实用新型进一步设置为:所述封胶镶件包括上封胶块和下封胶块,所述上封胶块和下封胶块通过固定螺栓相互连接,所述上封胶块与下封胶块之间开设有用于安装侧抽镶件、移位镶件以及定位镶件的安装腔,且所述移位镶件沿着定位镶件的长度方向限位移动,所述侧抽镶件抵接在安装腔的侧壁,所述上封胶块上贯穿有定位开口,所述移位镶件上且对应定位开口的位置开设有定位槽,所述滑块通过定位开口与定位槽插接。
通过采用上述技术方案,将滑块上插接至上封胶块上的定位开口以及移位镶件上定位槽,使得滑块插接时对应下膜胚呈水平状态,使得滑块能够将封胶镶件和移位镶件进行限位,在注胶时,能够减少镶件的偏移,保证注胶的精度。
本实用新型进一步设置为:所述定位开口的横截面呈等腰梯形结构,所述定位槽的横截面呈等腰三角形结构,所述定位开口与定位槽配合连接形成与滑块夹角卡接的卡槽,所述滑块与定位镶件连接的一侧开设有限位槽,所述限位槽位于两处定位槽之间。
通过采用上述技术方案,通过滑块的夹角处与呈等腰结构的定位开口和定位槽配合连接,使得滑块的夹角处能够稳定插接至定位开口和定位槽内,既保证了插接时的稳定性,且操作方便。
本实用新型进一步设置为:所述上封胶块与下封胶块的侧壁开设有与安装腔连通的滑槽,所述侧抽镶件呈L形结构,所述侧抽镶件的侧抽凸块滑动连接在滑槽上,所述侧抽镶件上设置有燕尾凸,所述移位镶件上设置有燕尾凸滑移的燕尾槽,且所述移位镶件与侧抽镶件倾斜连接。
通过采用上述技术方案,当移位镶件在安装腔内沿着定位镶件的长度方向移动时,通过侧抽镶件上的燕尾凸与移位镶件上的燕尾槽限位移动时,且侧抽镶件与移位镶件的倾斜端面相适配,使得在移动时,靠近定位镶件顶端位置的移位镶件逐渐远离定位镶件的顶端,从而带动侧抽镶件上的侧抽凸块在滑槽上移动,使得两个侧抽镶件能够朝相互靠近的方向移动,从而能使侧抽镶件上的侧抽凸起脱离成型产品的侧卡扣位,使得侧抽镶件能够从产品上脱离,然后继续带动移位镶件移动,由于定位镶件限位安装在封胶镶件内,使得移动时移位镶件抵接在安装腔的内壁,从而继续带动封胶镶件移动,进而使定位镶件和侧抽镶件从产品上脱出,从而实现先侧抽再斜抽的脱芯效果。
本实用新型进一步设置为:所述铲机靠近上膜胚的一侧设置有定位凸台,所述上膜胚上开设有与定位凸台插接的连接槽,所述上膜胚通过定位螺栓贯穿上膜胚与定位凸台连接。
通过采用上述技术方案,在合模时,上膜胚的连接槽与铲机上的定位凸台插接,并通过定位螺栓将面板和上膜胚与铲机定位连接,使得铲机的安装更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述动力组件还包括安装座,所述安装座通过定位螺栓连接在下膜胚上,所述压板滑移在安装座上。
通过采用上述技术方案,安装座上形成一凹槽结构,使得压板在运动时能够沿着凹槽移动,且压板与凹槽相适配,使得压板在移动过程中更加的稳定。
本实用新型进一步设置为:所述动力件为油缸。
通过采用上述技术方案,油缸的输出端连接在压板上,通过油缸带动压板移动,使得在斜抽时更加稳定。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过将面板和上膜胚竖直脱离下膜胚,从而带动斜导柱移动,由于斜导柱的倾斜方向为下膜胚向唧嘴方向向上倾斜,斜导柱移动时,能够带动滑块朝背离封胶镶件的方向移动,由于滑块安装时处于横向水平状态,从而开模状态时,通过斜导柱带动滑块和铲机背离定位镶件和封胶镶件移动,使得滑块脱离与定位镶件和封胶镶件的定位效果,然后通过动力件带动压板移动,从而带动安装板移动,进而带动连接螺栓移动,使得移位镶件在连接镶件的带动下移动,从而使连接镶件在封胶组件内移动,进而使侧抽镶件与定位镶件形成活动空间,使得侧抽镶件在活动空间内移动,当两个侧抽镶件相向靠近,从而使侧抽镶件上的侧抽凸起能够从成型成品上的侧卡扣位脱出,进而方便将定位镶件从成型产品沿着斜抽的方向将其脱出,该斜抽动作能够带动侧抽动作,使得镶件能够从产品上脱出,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于塑料手表成型模具的结构示意图;
图2为本实用新型上膜胚的结构示意图;
图3为本实用新型下膜胚的结构示意图;
图4为本实用新型移位镶件、定位镶件、侧抽镶件、封胶镶件以及动力组件的结构示意图一;
图5为本实用新型移位镶件、定位镶件、侧抽镶件、封胶镶件以及动力组件的结构示意图二;
图6为本实用新型移位镶件、定位镶件、侧抽镶件、封胶镶件以及动力组件的结构示意图三;
图7为本实用新型斜抽镶件的爆炸图;
图8为成型塑料手表的结构示意图,体现斜抽和侧抽。
图中:1、面板;2、上膜胚;3、下膜胚;4、滑块;5、铲机; 6、斜导柱;7、定位镶件;8、侧抽镶件;9、移位镶件;10、封胶镶件;11、唧嘴;12、侧卡扣位;13、侧抽凸起;14、安装板;15、压板;16、连接螺栓;17、上封胶块;18、下封胶块;19、定位开口; 20、定位槽;21、滑槽;22、燕尾凸;23、燕尾槽;24、定位凸台; 25、安装座;26、动力件;27、侧抽凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种用于塑料手表成型模具,参照图1至图8所示,包括面板1、上膜胚2、下膜胚3以及斜抽机构,将斜抽机构连接在下膜胚3上,其中,斜抽机构包括斜抽镶件、将斜抽镶件限位包覆的封胶镶件10、与斜抽镶件和封胶镶件10定位连接的滑块4、与滑块4抵接的铲机5、倾斜滑动在滑块4内的斜导柱6以及驱动封胶镶件10带动斜抽镶件倾斜抽取的动力组件,铲机5连接在上膜胚2上,在滑块4的两侧设置有压条,两个压条通过定位螺栓安装在下膜胚3上,且呈横向水平位置放置,使得滑块4在两个压条之间滑动,且能够横向穿设出下膜胚3,将斜导柱6连接于上膜胚2,这里,斜抽镶件包括斜抽芯组件和侧抽芯组件,斜抽芯组件包括定位镶件7,侧抽芯组件包括侧抽镶件8以及沿着定位镶件7长度方向移动并带动侧抽镶件8脱离产品的移位镶件9,侧抽镶件8和移位镶件9均与定位镶件7相抵接,且移位镶件9位于侧抽镶件8和定位镶件7之间,移位镶件9活动连接在封胶镶件10内,其中,封胶镶件10包括上封胶块17和下封胶块18,上封胶块17和下封胶块18通过固定螺栓相互连接,在上封胶块17 与下封胶块18之间开设有用于安装侧抽镶件8、移位镶件9以及定位镶件7的安装腔,移位镶件9沿着定位镶件7的长度方向限位移动,然后在上封胶块17上贯穿有定位开口19,移位镶件9上且对应定位开口19的位置开设有定位槽20,使得滑块4通过定位开口19与定位槽20限位连接,这里,定位开口19的横截面呈等腰梯形结构,定位槽20的横截面呈等腰三角形结构,通过定位开口19与定位槽20 配合连接形成与滑块4夹角卡接的卡槽,在滑块4与定位镶件7连接的一侧开设有限位槽,限位槽位于两处定位槽20之间,通过滑块4 的夹角处与呈等腰结构的定位开口19和定位槽20配合连接,使得滑块4的夹角处能够稳定插接至定位开口19和定位槽20内,使得滑块 4插接时对应下膜胚3呈水平状态,使得滑块4能够将封胶镶件10和移位镶件9进行限位,注胶时,能够减少镶件的偏移,保证注胶的精度,既保证了插接时的稳定性,且操作方便,这里,侧抽镶件8和移位镶件9均设有两个,且以定位镶件7为中心对称设置,通过定位镶件7、侧抽镶件8以及移位镶件9,并配合上膜胚2的上膜仁、下膜胚3的下膜仁以及封胶镶件10形成一个注胶的成型腔,使得受热融化的塑胶通过面板1上的唧嘴11注入,然后在成型腔内成型后,进行开模,通过将面板1连同上膜胚2从下膜胚3竖直脱离,从而带动斜导柱6移动,由于斜导柱6的倾斜方向为下膜胚3向唧嘴11方向向上倾斜,斜导柱6在移动时,能够带动滑块4朝背离封胶镶件 10的方向移动,由于滑块4安装时处于横向水平状态,从而开模状态时,通过斜导柱6带动滑块4和铲机5背离定位镶件7和封胶镶件 10移动,使得滑块4脱离与定位镶件7和封胶镶件10的定位效果,同时,在铲机5与滑块4相抵接的一侧设置有斜面一,滑块4上设置有与斜面一相适配的斜面二,通过铲机5上的斜面一与滑块4上斜面二的相互配合,且斜面一和斜面二的倾斜角度与斜导柱6的倾斜角度相同,使得开模时,在斜导柱6的带动下,使得滑块4在移动时,更加的稳定,通过铲机5以及两个斜面的配合防止注塑时滑块4因受到注塑的压力而产生后退位移。
这里,动力组件包括与封胶组件相贴合的安装板14、分别穿设于安装板14和封胶镶件10上并与移位镶件9连接的连接螺栓16、通过固定螺栓连接在安装板14上的压板15以及驱动压板15倾斜移动的动力件26,将连接螺栓16定位穿设在安装板14上,而移位镶件9上设置有与侧卡扣位12连接的侧抽凸起13,由于成型的产品与移位镶件9上的侧抽凸起13配合形成一侧卡扣位12,因此,在上封胶块17与下封胶块18的侧壁开设有与安装腔连通的滑槽21,该侧抽镶件8呈L形结构,使得侧抽镶件8的侧抽凸块27滑动连接在滑槽21上,在侧抽镶件8上设置有燕尾凸22,移位镶件9上设置有燕尾凸22滑移的燕尾槽23,移位镶件9与侧抽镶件8接触的一侧为倾斜端面,使得侧抽镶件8与移位镶件9接触的一侧与倾斜端面相适配,使倾斜端面的倾斜方向使移位镶件9从靠近定位镶件7的位置至远离定位镶件7的位置逐渐增大,而动力件26为油缸,油缸的输出端连接在压板15上,通过油缸带动压板15移动,使得在斜抽时更加稳定,当移位镶件9在安装腔内沿着定位镶件7的长度方向移动时,通过侧抽镶件8上的燕尾凸22与移位镶件9上的燕尾槽23限位移动时,且侧抽镶件8与移位镶件9的倾斜端面相适配,使得在移动时,靠近定位镶件7顶端位置的移位镶件9逐渐远离定位镶件7的顶端,从而带动侧抽镶件8上的侧抽凸块27在滑槽21上移动,使得两个侧抽镶件 8能够朝相互靠近的方向移动,从而能使侧抽镶件8上的侧抽凸起13 脱离成型产品的侧卡扣位12,使得侧抽镶件8能够从产品上脱离,然后继续带动移位镶件9移动,由于定位镶件7限位安装在封胶镶件 10内,使得移动时移位镶件9抵接在安装腔的内壁,从而继续带动封胶镶件10移动,进而使定位镶件7和侧抽镶件8从产品上脱出,从而实现先侧抽再斜抽的脱芯效果,斜抽动作能够带动侧抽动作,使得镶件能够从产品上脱出,结构简单,使用方便,从而通过28油缸的驱动,使得侧抽镶件8和定位镶件7能够一同从产品上脱离。
这里,铲机5靠近上膜胚2的一侧设置有定位凸台24,上膜胚2 上开设有与定位凸台24插接的连接槽,然后上膜胚2通过定位螺栓贯穿上膜胚2与定位凸台24连接,使得在在合模时,上膜胚2的连接槽与铲机5上的定位凸台24插接,并通过定位螺栓将面板1和上膜胚2与铲机5定位连接,使得铲机5的安装更加稳定。
而且动力组件还包括安装座25,安装座25通过定位螺栓连接在下膜胚3上,使得压板15滑移在安装座25上,该安装座25上形成一凹槽结构,使得压板15在运动时能够沿着凹槽移动,且压板15与凹槽相适配,使得压板15在移动过程中更加的稳定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化镶括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于塑料手表成型模具,其特征在于:包括面板(1)、上膜胚(2)、下膜胚(3)以及斜抽机构,所述斜抽机构连接在下膜胚(3)上,所述斜抽机构包括斜抽镶件、将斜抽镶件限位包覆的封胶镶件(10)、与斜抽镶件和封胶镶件(10)定位连接的滑块(4)、与滑块(4)抵接的铲机(5)、倾斜滑动在滑块(4)内的斜导柱(6)以及驱动封胶镶件(10)带动斜抽镶件倾斜抽取的动力组件,所述滑块(4)的两侧设置有压条,所述滑块(4)滑动连接在两个压条之间,且横向穿设下膜胚(3),所述斜导柱(6)连接于上膜胚(2),所述斜抽镶件包括斜抽芯组件和侧抽芯组件,所述斜抽芯组件包括定位镶件(7),所述侧抽芯组件包括侧抽镶件(8)以及沿着定位镶件(7)长度方向移动并带动侧抽镶件(8)脱离产品的移位镶件(9),所述侧抽镶件(8)和移位镶件(9)均与定位镶件(7)相抵接,且所述移位镶件(9)位于侧抽镶件(8)和定位镶件(7)之间,所述移位镶件(9)活动连接在封胶镶件(10)内,所述动力组件包括与封胶组件相贴合的安装板(14)、分别穿设于安装板(14)和封胶镶件(10)上并与移位镶件(9)连接的连接螺栓(16)、通过固定螺栓连接在安装板(14)上的压板(15)以及驱动压板(15)倾斜移动的动力件(26),所述移位镶件(9)上设置有与侧卡扣位(12)连接的侧抽凸起(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料手表成型模具,其特征在于:所述铲机(5)与滑块(4)相抵接的一侧设置有斜面一,所述滑块(4)上设置有与斜面一相适配的斜面二。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料手表成型模具,其特征在于:所述封胶镶件(10)包括上封胶块(17)和下封胶块(18),所述上封胶块(17)和下封胶块(18)通过固定螺栓相互连接,所述上封胶块(17)与下封胶块(18)之间开设有用于安装侧抽镶件(8)、移位镶件(9)以及定位镶件(7)的安装腔,且所述移位镶件(9)沿着定位镶件(7)的长度方向限位移动,所述侧抽镶件(8)抵接在安装腔的侧壁,所述上封胶块(17)上贯穿有定位开口(19),所述移位镶件(9)上且对应定位开口(19)的位置开设有定位槽(20),所述滑块(4)通过定位开口(19)与定位槽(20)插接。
4.根据权利要求3所述的一种用于塑料手表成型模具,其特征在于:所述定位开口(19)的横截面呈等腰梯形结构,所述定位槽(20)的横截面呈等腰三角形结构,所述定位开口(19)与定位槽(20)配合连接形成与滑块(4)夹角卡接的卡槽,所述滑块(4)与定位镶件(7)连接的一侧开设有限位槽,所述限位槽位于两处定位槽(20)之间。
5.根据权利要求3所述的一种用于塑料手表成型模具,其特征在于:所述上封胶块(17)与下封胶块(18)的侧壁开设有与安装腔连通的滑槽(21),所述侧抽镶件(8)呈L形结构,所述侧抽镶件(8)的侧抽凸块(27)滑动连接在滑槽(21)上,所述侧抽镶件(8)上设置有燕尾凸(22),所述移位镶件(9)上设置有燕尾凸(22)滑移的燕尾槽(23),且所述移位镶件(9)与侧抽镶件(8)倾斜连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料手表成型模具,其特征在于:所述铲机(5)靠近上膜胚(2)的一侧设置有定位凸台(24),所述上膜胚(2)上开设有与定位凸台(24)插接的连接槽,所述上膜胚(2)通过定位螺栓贯穿上膜胚(2)与定位凸台(24)连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑料手表成型模具,其特征在于:所述动力组件还包括安装座(25),所述安装座(25)通过定位螺栓连接在下膜胚(3)上,所述压板(15)滑移在安装座(25)上。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于塑料手表成型模具,其特征在于:所述动力件(26)为油缸。
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