CN213471909U - 一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清理装置，包括工作台；推动装置设置于工作台的后侧，第二矩形盒通过连接块固定连接于第一螺纹块的顶部，第二电机固定安装于第二矩形盒的顶部，夹取装置设置于固定板的表面，放置杆设置于工作台的表面，第三电机固定安装于工作台内壁的顶部，切割刀固定安装于转盘的表面。该实用新型通过推动装置和第二矩形盒的配合使用用可以方便带动夹取装置进行移动，可以方便各种位置橡胶圈的拿取，并且使设备能够成为半自动化的生产，减少操作事故的发生，使用夹取装置的使用能够适应各种大小的密封圈的拿取，使用夹具可以适应各种硬度密封圈的拿取。

Description

一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清理装置

技术领域

本实用新型密封圈生产技术领域，具体涉及一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清理装置。

背景技术

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能。

现有的橡胶密封圈半成品毛边的清理装置需要通过人工进行手动的拿取密封圈进行上料，当对于人工的手动上料会出现加工时的威危险，并且人工长时间的操作也会造成体力消耗块，导致操作速度的减慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清理装置，人工进行手动的拿取密封圈进行上料，当对于人工的手动上料会出现加工时的威危险的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的橡胶密封圈半成品内圈毛边清理装置，包括：工作台；

推动装置，所述推动装置设置于所述工作台的后侧，所述推动装置包括第一矩形盒，所述第一矩形盒的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过连轴器固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹块；

第二矩形盒，所述第二矩形盒通过连接块固定连接于所述第一螺纹块的顶部；

第二电机，所述第二电机固定安装于所述第二矩形盒的顶部，所述第二电机输出轴的一端通过连轴器固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面通过螺纹块固定连接有固定板；

夹取装置，所述夹取装置设置于所述固定板的表面；

放置杆，所述放置杆设置于所述工作台的表面且位于所述第二矩形盒的一侧；

第三电机，所述第三电机固定安装于所述工作台内壁的顶部，所述第三电机输出轴的一端通过连轴器固定连接有转盘；

切割刀，所述切割刀固定安装于所述转盘的表面。

转盘和夹具的配合使用可以提高密封圈内圈毛边的清理。

优选的，所述第一矩形盒内壁的两侧之间且位于所述第一螺纹杆的下方固定安装有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑块，所述滑块的顶部通过连接块与所述第一螺纹块的底部固定连接。

优选的，所述夹取装置包括矩形块，所述矩形块的顶部固定安装有马达，所述马达输出轴的一端通过连轴器固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹块。

优选的，所述矩形块底部的两侧均通过转轴转动连接有连接板，所述连接板的内部开设有空槽，所述连接板的表面且位于所述空槽的一侧设置有活动块。

优选的，所述活动块的一侧通过转轴转动连接有移动杆，所述移动杆的一端通过转轴与所述第二螺纹块的底部一侧转动连接，所述连接板的底部固定安装有夹具。

连接板和移动杆的配合可以适应各种大小密封圈的夹取。

优选的，所述工作台内壁的顶部且位于所述第三电机的两侧均设置有滤网，所述工作台内壁的底部设置有收集盒。

优选的，所述工作台的正面开设有箱门，所述工作台的表面且位于所述放置杆的两侧均设置螺纹栓。

与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清理装置，通过推动装置和第二矩形盒的配合使用用可以方便带动夹取装置进行移动，可以方便各种位置橡胶圈的拿取，并且使设备能够成为半自动化的生产，减少操作事故的发生，使用夹取装置的使用能够适应各种大小的密封圈的拿取，使用夹具可以适应各种硬度密封圈的拿取，能够防止工作时造成密封圈的脱落造成影响。

附图说明

图1为本实用新型提供的橡胶密封圈半成品内圈毛边清理装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的推动装置的结构示意图；

图3为图1所示的A部放大示意图；

图4为图1所示的外部的结构示意图。

图中标号：1、工作台，2、推动装置，21、第一矩形盒，22、第一电机，23、第一螺纹杆，24、第一螺纹块，25、滑杆，26、滑块，3、第二矩形盒，4、第二电机，5、第二螺纹杆，6、固定板，7、夹取装置，71、矩形块，72、马达，73、第三螺纹杆，74、第二螺纹块，75、连接板，76、空槽，77、活动块，78、移动杆，79、夹具，8、放置杆，9、螺纹栓，10、第三电机，11、转盘，12、切割刀，13、滤网，14、收集盒， 15、箱门。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清理装置，包括：工作台1；

推动装置2，推动装置2设置于工作台1的后侧，推动装置2包括第一矩形盒21，第一矩形盒21的一侧固定安装有第一电机22，第一电机 22输出轴的一端通过连轴器固定连接有第一螺纹杆23，第一螺纹杆23的表面螺纹连接有第一螺纹块24；

第一电机22通过螺栓与第一矩形盒21一侧表面的螺纹连接，并且第一电机22为伺服电机，第一螺纹杆23通过转轴与第一矩形盒21内壁的一侧转动连接。

第二矩形盒3，第二矩形盒3通过连接块固定连接于第一螺纹块24 的顶部；

第二电机4，第二电机4固定安装于第二矩形盒3的顶部，第二电机 4输出轴的一端通过连轴器固定连接有第二螺纹杆5，第二螺纹杆5的表面通过螺纹块固定连接有固定板6；

第二电机4通过螺栓与第二矩形盒3顶部的表面螺纹连接，并且第二电机4也为伺服电机，第二螺纹杆5的底部也通过转轴与第二矩形盒3内壁的顶部转动连接。

夹取装置7，夹取装置7设置于固定板6的表面；

放置杆8，放置杆8设置于工作台1的表面且位于第二矩形盒3的一侧；

第三电机10，第三电机10固定安装于工作台1内壁的顶部，第三电机10输出轴的一端通过连轴器固定连接有转盘11；

第三电机10通过螺栓与工作台1内壁的顶部螺纹连接，并且在转盘 11的外圈固定安装有用多个切割刀12。

切割刀12，切割刀12固定安装于转盘11的表面。

第一矩形盒21内壁的两侧之间且位于第一螺纹杆23的下方固定安装有滑杆25，滑杆25的表面套设有滑块26，滑块26的顶部通过连接块与第一螺纹块24的底部固定连接。

夹取装置7包括矩形块71，矩形块71的顶部固定安装有马达72，马达72输出轴的一端通过连轴器固定连接有第三螺纹杆73，第三螺纹杆73 的表面螺纹连接有第二螺纹块74。

在第三螺纹杆73的底部固定安装有挡板，并且第三螺纹杆73的一端贯穿矩形块71的顶部且延伸至矩形块71的底部。

矩形块71底部的两侧均通过转轴转动连接有连接板75，连接板75 的内部开设有空槽76，连接板75的表面且位于空槽76的一侧设置有活动块77。

活动块77的一侧通过转轴转动连接有移动杆78，移动杆78的一端通过转轴与第二螺纹块74的底部一侧转动连接，连接板75的底部固定安装有夹具79。

夹具79为两个半弧形的夹具，两个半弧形的夹具的左侧的夹具79的两侧固定连接有卡块，在右侧的夹具79的内部开设有与卡块相适配的卡槽。

工作台1内壁的顶部且位于第三电机10的两侧均设置有滤网13，工作台内壁的底部设置有收集盒14。在工作台1内壁得到顶部且位于两个滤网13的两侧固定安装有导流板。工作台1的正面开设有箱门15，工作台1的表面且位于放置杆8的两侧均设置螺纹栓9。

本实用新型的工作原理如下：

工作时，当需要对橡胶密封圈的内圈进行清理时，首先操作者将放置有密封圈的放置杆8放置工作台1的表面，当带有密封圈的放置杆8放置在工作台1的表面后通过螺纹栓9将放置杆8与工作台1的表面进行螺纹连接，当固定好密封圈的放置杆8后，启动第一电机22带动第一螺纹杆 23进行转动，当第一螺纹杆23进行时带动第一螺纹块24在第一矩形盒21的内部进行移动，当第一螺纹块24进行移动时通过连接块带动滑块26 在第一矩形盒21内部的滑杆25的表面进行移动，当第一螺纹块24移动的同时在通过连接块带动第二矩形盒3在工作台1的表面进行移动。

当第二矩形盒3在工作台1的表面进行移动时带动夹取装置7向放置杆8的一侧移动，当第二矩形盒3带动夹取装置7移动放置杆8的顶部启动第二电机4带动第二矩形盒3内部的第二螺纹杆5进行转动，当第二螺纹杆5转动时通过螺纹块带动固定板6在第二矩形盒3的表面向放置杆8的一侧移动，当固定板6移动时同时也带动夹取装置7移动至放置杆 8表面套设的密封圈的两侧。

当夹取装置7移动至密封圈的两侧后启动马达72带动第三螺纹杆73 进行转动，当第三螺纹杆73进行转动时带动第二螺纹块74在第三螺纹杆 73的表面向上移动，当第二螺纹块74向矩形块71的一侧时通过转轴带动连接板75向第二螺纹块74的一侧移动，当两个连接板75向第二螺纹块74的一侧移动时通过转轴带动移动杆78向矩形块71的底部移动，当两个移动杆78向矩形块71的一侧移动时带动活动块77在连接板75的一侧移动，当移动杆78向第二螺纹块74的一侧移动时通过连接板75带动底部的夹具79向密封圈的一侧移动。

当夹具79将密封圈夹取后启动第二电机4进行转动通过第二螺纹杆 5和固定板6向第二矩形盒3的顶部移动，当固定板6带动夹有密封圈的夹取装置7推离放置杆8得到表面后，启动第一电机22带动第一螺纹杆 23进行翻转，当第一螺纹杆23进行翻转时通过第一螺纹块24和第二矩形盒3带动带有密封圈的夹取装置7移动至切割刀12的顶部。

当密封圈移动至切割刀12的表面后启动马达72带动夹有密封圈的夹具79套设至切割刀12的表面，当密封圈套设至切割刀12的表面后启动第三电机10通过转盘11带动切割刀12在密封圈的内部进行转动，当切割刀12切割密封圈内圈的废料后，废料通过工作台1表面两侧的滤网13 和导流板进行废料送至工作台1内部的收集盒14的内部即可。

本实用新型通过推动装置2和第二矩形盒3的配合使用用可以方便带动夹取装置7进行移动，可以方便各种位置橡胶圈的拿取，并且使设备能够成为半自动化的生产，减少操作事故的发生，使用夹取装置7的使用能够适应各种大小的密封圈的拿取，使用夹具79可以适应各种硬度密封圈的拿取，能够防止工作时造成密封圈的脱落造成影响。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清理装置，其特征在于，包括：

工作台；

推动装置，所述推动装置设置于所述工作台的后侧；所述推动装置包括第一矩形盒，所述第一矩形盒的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过连轴器固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹块；

第二矩形盒，所述第二矩形盒通过连接块固定连接于所述第一螺纹块的顶部；

第二电机，所述第二电机固定安装于所述第二矩形盒的顶部；所述第二电机输出轴的一端通过连轴器固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面通过螺纹块固定连接有固定板；

夹取装置，所述夹取装置设置于所述固定板的表面；

放置杆，所述放置杆设置于所述工作台的表面且位于所述第二矩形盒的一侧；

第三电机，所述第三电机固定安装于所述工作台内壁的顶部；所述第三电机输出轴的一端通过连轴器固定连接有转盘；

切割刀，所述切割刀固定安装于所述转盘的表面。

2.如权利要求1所述的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清理装置，其特征在于：所述第一矩形盒内壁的两侧之间且位于所述第一螺纹杆的下方固定安装有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑块，所述滑块的顶部通过连接块与所述第一螺纹块的底部固定连接。

3.如权利要求1所述的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清理装置，其特征在于：所述夹取装置包括矩形块，所述矩形块的顶部固定安装有马达，所述马达输出轴的一端通过连轴器固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹块。

4.如权利要求3所述的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清理装置，其特征在于：所述矩形块底部的两侧均通过转轴转动连接有连接板，所述连接板的内部开设有空槽，所述连接板的表面且位于所述空槽的一侧设置有活动块。

5.如权利要求4所述的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清理装置，其特征在于：所述活动块的一侧通过转轴转动连接有移动杆，所述移动杆的一端通过转轴与所述第二螺纹块的底部一侧转动连接，所述连接板的底部固定安装有夹具。

6.如权利要求1所述的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清理装置，其特征在于：所述工作台内壁的顶部且位于所述第三电机的两侧均设置有滤网，所述工作台内壁的底部设置有收集盒。

7.如权利要求1所述的一种橡胶密封圈半成品内圈毛边清理装置，其特征在于：所述工作台的正面开设有箱门，所述工作台的表面且位于所述放置杆的两侧均设置螺纹栓。

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