CN218836898U - 一种设置若干夹持装置的螺丝生产用切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设置若干夹持装置的螺丝生产用切边装置，本实用新型涉及螺丝生产技术领域。该设置若干夹持装置的螺丝生产用切边装置，通过将螺丝放置在承件管中，然后启动第二电机转动，第二电机的转动带动了与其固定连接的齿轮的转动，齿轮的转动带动了与其啮合的齿条的移动，由于齿条与夹块的底部固定连接，所以齿条的移动带动了夹块的移动，当移动到一定位置，夹块之间紧密接触，使得螺丝被夹紧，第一电机启动开始转动带动了夹具底盘的转动，从而实现螺丝的便携装夹解决了现有的螺丝生产用切边装置需要操作人员将螺丝放入夹持装置，然后再手动将螺丝夹紧，导致操作过程繁琐，工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝生产技术领域，具体为一种设置若干夹持装置的螺丝生产用切边装置。
背景技术
螺丝，也有人叫它“螺钉”(螺丝钉)、“螺杆”(螺丝杆)；其实螺丝是通称，而螺丝钉、螺丝杆都是互有区别的；螺丝钉一般叫木螺丝；是前端有尖头的那种，螺距较大，一般用于紧固木制件、塑料件。螺丝杆是机螺丝(机械螺丝)，是前端平头的那种，螺距较小，均匀，一般用于紧固金属、机器部件。
现有的螺丝生产用切边装置需要操作人员将螺丝放入夹持装置，然后再手动将螺丝夹紧，然后再启动机器进行切边操作，切不同边时还需要给螺丝转向，导致操作过程繁琐，工作效率低，且切边后的残料很难回收，导致材料的使用成本很高并且增加了机器的清理成本，为此，本实用新型提供了一种设置若干夹持装置的螺丝生产用切边装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种设置若干夹持装置的螺丝生产用切边装置，解决了现有的螺丝生产用切边装置操作过程繁琐，工作效率低，且切边后的残料很难回收，导致材料的使用成本很高并且增加了机器的清理成本的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种设置若干夹持装置的螺丝生产用切边装置，包括工作台，所述工作台的表面固定连接有旋转盘，所述旋转盘的表面转动连接有夹具底盘，所述旋转盘内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器与夹具底盘的底面固定连接，所述夹具底盘的表面开设有夹板槽，所述夹板槽的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有夹块，所述夹块的表面开设有夹持槽，所述夹持槽的表面固定连接有防滑垫，所述夹块的底部固定连接有齿条，所述夹具底盘的内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有齿轮，所述夹具底盘的内部固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条的表面啮合，所述夹具底盘的表面固定连接有滑壳，所述滑壳的表面开设有进出槽，所述进出槽的表面与夹块的表面滑动连接，所述滑壳的顶部贯穿固定有承件管。
优选的，所述工作台的表面开设有落料槽，所述落料槽的一侧开设有落料口。
优选的，所述工作台表面的一侧固定连接有滑动板，所述滑动板的表面活动连接有毛刷板。
优选的，所述滑动板的表面开设有滑动槽，所述毛刷板的侧面固定连接有小滑块。
优选的，所述小滑块与滑动槽的表面滑动连接，所述毛刷板的侧面固定连接有螺纹块，所述工作台的表面开设有螺纹槽。
优选的，所述工作台的内部固定连接有第四电机，所述第四电机输出轴的一端贯穿螺纹槽的表面并通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与螺纹槽的表面转动连接，所述螺纹块与螺纹杆的表面螺纹连接。
有益效果
本实用新型提供了一种设置若干夹持装置的螺丝生产用切边装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该设置若干夹持装置的螺丝生产用切边装置，通过将螺丝放置在承件管中，然后启动第二电机转动，第二电机的转动带动了与其固定连接的齿轮的转动，齿轮的转动带动了与其啮合的齿条的移动，由于齿条与夹块的底部固定连接，所以齿条的移动带动了夹块的移动，第三电机的转动带动了与其固定连接的齿轮的转动，齿轮的转动带动了与其啮合的齿条的移动，由于齿条与夹块的底部固定连接，所以齿条的移动带动了夹块的移动，当移动到一定位置，夹块之间紧密接触，使得螺丝被夹紧，第一电机启动开始转动带动了夹具底盘的转动，从而实现螺丝的便携装夹，并且能够在切削时改变螺丝的方向，较少由于换向增加的时间成本，解决了现有的螺丝生产用切边装置需要操作人员将螺丝放入夹持装置，然后再手动将螺丝夹紧，然后再启动机器进行切边操作，切不同边时还需要给螺丝转向，导致操作过程繁琐，工作效率低的问题。
(2)、该设置若干夹持装置的螺丝生产用切边装置，通过切边机进行工作后产生的废料会由于滑壳的作用而滑落至落料槽中，启动第四电机转动，第四电机的转动带动了螺纹杆的转动，螺纹杆的转动带动了螺纹块的移动，螺纹块的移动带动了毛刷板的移动，毛刷板的移动使得毛刷板在落料槽中将废料清扫至落料口从而收集起来，实现了废料的回收，解决了且切边后的残料很难回收，导致材料的使用成本很高并且增加了机器的清理成本的问题。
附图说明
图1为本实用新型的外部主视图；
图2为本实用新型的外部俯视图；
图3为本实用新型的毛刷板部分结构示意图；
图4为本实用新型的夹具内部主视图；
图5为本实用新型的夹具外部主视图；
图6为本实用新型的夹具俯视图。
图中：1-工作台、2-旋转盘、3-夹具底盘、4-第一电机、5-夹板槽、6-滑槽、7-夹块、8-夹持槽、9-防滑垫、10-齿条、11-第二电机、12-齿轮、13-第三电机、14-滑壳、15-进出槽、16-承件管、17-落料槽、18-落料口、19-滑动板、20-毛刷板、21-滑动槽、22-小滑块、23-螺纹块、24-螺纹槽、25-第四电机、26-螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供两种技术方案：
实施例一
包括工作台1，工作台1的表面固定连接有旋转盘2，旋转盘2为夹具的旋转提供了支撑，旋转盘2的表面转动连接有夹具底盘3，夹具底盘3是夹具的底座，旋转盘2内壁的底部固定连接有第一电机4，第一电机4为三相异步电动机并与外部电性连接，第一电机4输出轴的一端通过联轴器与夹具底盘3的底面固定连接，夹具底盘3的表面开设有夹板槽5，夹板槽5为夹块7的滑动提供了基础，夹板槽5的表面开设有滑槽6，滑槽6的表面滑动连接有夹块7，夹块7的夹体为半圆形，夹块7的表面开设有夹持槽8，夹持槽8的表面固定连接有防滑垫9，夹块7的底部固定连接有齿条10，夹具底盘3的内部固定连接有第二电机11，第二电机11为三相异步电动机并与外部电性连接，第二电机11输出轴的一端通过联轴器固定连接有齿轮12，夹具底盘3的内部固定连接有第三电机13，第三电机13为三相异步电动机并与外部电性连接，第三电机13输出轴的一端通过联轴器固定连接有齿轮12，齿轮12与齿条10的表面啮合，夹具底盘3的表面固定连接有滑壳14，滑壳14会使废料滑落，滑壳14的表面开设有进出槽15，进出槽15的表面与夹块7的表面滑动连接，滑壳14的顶部贯穿固定有承件管16，承件管16会由于螺丝的螺帽而阻挡螺丝下落。
实施例二
包括工作台1，工作台1的表面开设有落料槽17，落料槽17的一侧开设有落料口18，工作台1表面的一侧固定连接有滑动板19，滑动板19的表面活动连接有毛刷板20，滑动板19的表面开设有滑动槽21，毛刷板20的侧面固定连接有小滑块22，小滑块22与滑动槽21的表面滑动连接，毛刷板20的侧面固定连接有螺纹块23，工作台1的表面开设有螺纹槽24，工作台1的内部固定连接有第四电机25，第四电机25输出轴的一端贯穿螺纹槽24的表面并通过联轴器固定连接有螺纹杆26，螺纹杆26的一端与螺纹槽24的表面转动连接，螺纹块23与螺纹杆26的表面螺纹连接，工作台1的表面固定连接有旋转盘2，旋转盘2为夹具的旋转提供了支撑，旋转盘2的表面转动连接有夹具底盘3，夹具底盘3是夹具的底座，旋转盘2内壁的底部固定连接有第一电机4，第一电机4为三相异步电动机并与外部电性连接，第一电机4输出轴的一端通过联轴器与夹具底盘3的底面固定连接，夹具底盘3的表面开设有夹板槽5，夹板槽5为夹块7的滑动提供了基础，夹板槽5的表面开设有滑槽6，滑槽6的表面滑动连接有夹块7，夹块7的夹体为半圆形，夹块7的表面开设有夹持槽8，夹持槽8的表面固定连接有防滑垫9，夹块7的底部固定连接有齿条10，夹具底盘3的内部固定连接有第二电机11，第二电机11为三相异步电动机并与外部电性连接，第二电机11输出轴的一端通过联轴器固定连接有齿轮12，夹具底盘3的内部固定连接有第三电机13，第三电机13为三相异步电动机并与外部电性连接，第三电机13输出轴的一端通过联轴器固定连接有齿轮12，齿轮12与齿条10的表面啮合，夹具底盘3的表面固定连接有滑壳14，通过切边机进行工作后产生的废料会由于滑壳14的作用而滑落至落料槽17中，启动第四电机25转动，第四电机25的转动带动了螺纹杆26的转动，螺纹杆26的转动带动了螺纹块23的移动，螺纹块23的移动带动了毛刷板20的移动，毛刷板20的移动使得毛刷板20在落料槽17中将废料清扫至落料口18从而收集起来，实现了废料的回收，解决了且切边后的残料很难回收，导致材料的使用成本很高并且增加了机器的清理成本的问题，滑壳14会使废料滑落，滑壳14的表面开设有进出槽15，进出槽15的表面与夹块7的表面滑动连接，滑壳14的顶部贯穿固定有承件管16，通过将螺丝放置在承件管16中，然后启动第二电机11转动，第二电机11的转动带动了与其固定连接的齿轮12的转动，齿轮12的转动带动了与其啮合的齿条10的移动，由于齿条10与夹块7的底部固定连接，所以齿条10的移动带动了夹块7的移动，第三电机13的转动带动了与其固定连接的齿轮12的转动，齿轮12的转动带动了与其啮合的齿条10的移动，由于齿条10与夹块7的底部固定连接，所以齿条10的移动带动了夹块7的移动，当移动到一定位置，夹块7之间紧密接触，使得螺丝被夹紧，第一电机4启动开始转动带动了夹具底盘3的转动，从而实现螺丝的便携装夹，并且能够在切削时改变螺丝的方向，较少由于换向增加的时间成本，解决了现有的螺丝生产用切边装置需要操作人员将螺丝放入夹持装置，然后再手动将螺丝夹紧，然后再启动机器进行切边操作，切不同边时还需要给螺丝转向，导致操作过程繁琐，工作效率低的问题，承件管16会由于螺丝的螺帽而阻挡螺丝下落。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，通过将螺丝放置在承件管16中，然后启动第二电机11转动，第二电机11的转动带动了与其固定连接的齿轮12的转动，齿轮12的转动带动了与其啮合的齿条10的移动，由于齿条10与夹块7的底部固定连接，所以齿条10的移动带动了夹块7的移动，第三电机13的转动带动了与其固定连接的齿轮12的转动，齿轮12的转动带动了与其啮合的齿条10的移动，由于齿条10与夹块7的底部固定连接，所以齿条10的移动带动了夹块7的移动，当移动到一定位置，夹块7之间紧密接触，使得螺丝被夹紧，第一电机4启动开始转动带动了夹具底盘3的转动，从而实现螺丝的便携装夹，并且能够在切削时改变螺丝的方向；通过切边机进行工作后产生的废料会由于滑壳14的作用而滑落至落料槽17中，启动第四电机25转动，第四电机25的转动带动了螺纹杆26的转动，螺纹杆26的转动带动了螺纹块23的移动，螺纹块23的移动带动了毛刷板20的移动，毛刷板20的移动使得毛刷板20在落料槽17中将废料清扫至落料口18从而收集起来，实现了废料的回收。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种设置若干夹持装置的螺丝生产用切边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面固定连接有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)的表面转动连接有夹具底盘(3)，所述旋转盘(2)内壁的底部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴的一端通过联轴器与夹具底盘(3)的底面固定连接，所述夹具底盘(3)的表面开设有夹板槽(5)，所述夹板槽(5)的表面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的表面滑动连接有夹块(7)，所述夹块(7)的表面开设有夹持槽(8)，所述夹持槽(8)的表面固定连接有防滑垫(9)，所述夹块(7)的底部固定连接有齿条(10)，所述夹具底盘(3)的内部固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出轴的一端通过联轴器固定连接有齿轮(12)，所述夹具底盘(3)的内部固定连接有第三电机(13)，所述第三电机(13)输出轴的一端通过联轴器固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿条(10)的表面啮合，所述夹具底盘(3)的表面固定连接有滑壳(14)，所述滑壳(14)的表面开设有进出槽(15)，所述进出槽(15)的表面与夹块(7)的表面滑动连接，所述滑壳(14)的顶部贯穿固定有承件管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种设置若干夹持装置的螺丝生产用切边装置，其特征在于：所述工作台(1)的表面开设有落料槽(17)，所述落料槽(17)的一侧开设有落料口(18)。
3.根据权利要求1所述的一种设置若干夹持装置的螺丝生产用切边装置，其特征在于：所述工作台(1)表面的一侧固定连接有滑动板(19)，所述滑动板(19)的表面活动连接有毛刷板(20)。
4.根据权利要求3所述的一种设置若干夹持装置的螺丝生产用切边装置，其特征在于：所述滑动板(19)的表面开设有滑动槽(21)，所述毛刷板(20)的侧面固定连接有小滑块(22)。
5.根据权利要求4所述的一种设置若干夹持装置的螺丝生产用切边装置，其特征在于：所述小滑块(22)与滑动槽(21)的表面滑动连接，所述毛刷板(20)的侧面固定连接有螺纹块(23)，所述工作台(1)的表面开设有螺纹槽(24)。
6.根据权利要求5所述的一种设置若干夹持装置的螺丝生产用切边装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部固定连接有第四电机(25)，所述第四电机(25)输出轴的一端贯穿螺纹槽(24)的表面并通过联轴器固定连接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的一端与螺纹槽(24)的表面转动连接，所述螺纹块(23)与螺纹杆(26)的表面螺纹连接。
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