CN212526300U - 一种纺织机铝材配件定位切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织机铝材配件定位切割装置，包括支撑架，支撑架的顶部外壁上焊接有顶板，顶板上开设有矩形孔，顶板的顶部外壁上固定安装有滑轨，滑轨的上方设置有滑板，顶板的一侧顶部外壁上固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有推拉杆，推拉杆远离气缸的一端与滑板固定连接，滑板的底部外壁上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆穿过矩形孔，电动伸缩杆的底端固定连接有安装架，安装架上固定安装有切割锯片，支撑架的内壁上焊接有置物板，置物板的上方设置有定位挡块，置物板的顶部外壁上固定设置有夹紧架，夹紧架螺纹连接有螺杆，螺杆的一端焊接有夹板，安装架的一侧外壁上焊接有固定板，固定板的顶部外壁上固定安装有电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种纺织机铝材配件定位切割装置。
背景技术
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，在生产制造纺织机时需要用到铝材，织机铝材是由铝和其它合金元素制造而成。
在对纺织机铝材配件进行切割加工时需要对其进行定位，以保证加工的精度，由于铝材的大小形状存在差异，而现有的定位装置一般都是固定死的，不便于对其分别进行灵活定位，而且铝材切割时需要工作人员将铝材固定住进行切割，使得工作人员劳动强度大，不利于长时间工作，因此，需要一种纺织机铝材配件定位切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种纺织机铝材配件定位切割装置，以达到便于对铝材进行定位固定的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机铝材配件定位切割装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部外壁上焊接有顶板，所述顶板上开设有矩形孔，所述顶板的顶部外壁上固定安装有滑轨，且所述滑轨位于所述矩形孔的两侧，所述滑轨的上方设置有滑板，所述滑板与所述滑轨之间滑动连接，所述顶板的一侧顶部外壁上固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推拉杆，所述推拉杆远离所述气缸的一端与所述滑板固定连接，所述滑板的底部外壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆穿过所述矩形孔，所述电动伸缩杆的底端固定连接有安装架，所述安装架上固定安装有切割锯片，所述支撑架的内壁上焊接有置物板。
作为本实用新型进一步的方案：所述置物板的顶部外壁上开设有定位孔，所述置物板的上方设置有定位挡块，所述定位挡块的底部外壁上焊接有定位轴，所述定位轴插设在所述定位孔内。
作为本实用新型进一步的方案：所述挡块的形状为“L”形。
作为本实用新型进一步的方案：所述置物板的顶部外壁上固定设置有夹紧架，所述夹紧架螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端焊接有夹板。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装架的一侧外壁上焊接有固定板，所述固定板的顶部外壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述切割锯片的转动轴固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述置物板位于所述切割锯片的下方。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：通过在置物板上开设的多个定位孔，将定位轴插入不同的定位孔从而便于调整定位挡块的位置，以便于对不同的铝材进行定位；转动夹紧架上的螺杆，从而带动夹板运动，这样可以对大小不同的铝材进行夹紧，然后启动电机带动切割锯片转动，启动电动伸缩杆带动切割锯片靠近铝材从而对其进行切割，启动气缸带动滑板在滑轨方向上运动，从而带动切割锯片运动进行切割。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图。
图2为本实用新型顶板结构的示意图。
图3为本实用新型滑板结构的剖视图。
图4为本实用新型置物板结构的示意图。
图5为本实用新型定位挡块结构的示意图。
图6为本实用新型安装架结构的左视图。
图中：1-支撑架、2-顶板、3-矩形孔、4-滑轨、5-滑板、6-气缸、7- 推拉杆、8-电动伸缩杆、9-安装架、10-切割锯片、11-置物板、12-定位孔、 13-定位挡块、14-定位轴、15-夹紧架、16-螺杆、17-夹板、18-固定板、 19-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种纺织机铝材配件定位切割装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部外壁上焊接有顶板2，顶板2上开设有矩形孔3，顶板2的顶部外壁上固定安装有滑轨4，且滑轨4位于矩形孔3的两侧，滑轨4的上方设置有滑板5，滑板5与滑轨4之间滑动连接，顶板2的一侧顶部外壁上固定安装有气缸6，气缸6的输出端固定连接有推拉杆7，推拉杆7远离气缸6的一端与滑板5固定连接，滑板5的底部外壁上固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8穿过矩形孔3，电动伸缩杆8的底端固定连接有安装架9，安装架9上固定安装有切割锯片10，安装架9的一侧外壁上焊接有固定板18，固定板18的顶部外壁上固定安装有电机19，电机19的输出轴与切割锯片的转动轴固定连接，启动电机19带动切割锯片 10转动，支撑架1的内壁上焊接有置物板11，置物板11位于切割锯片10 的下方，启动电动伸缩杆8带动安装架9和切割锯片10向下运动靠近铝材，从而对其进行切割，启动气缸6，通过推拉杆7带动滑板5在滑轨4方向上运动，滑板5带动电动伸缩杆8运动，从而带动切割锯片运动对铝材进行切割。
结合图1、图4和图5所示，置物板11的顶部外壁上开设有定位孔12，置物板11的上方设置有定位挡块13，定位挡块13的底部外壁上焊接有定位轴14，定位轴14插设在定位孔12内，挡块13的形状为“L”形，将定位挡块13上的定位轴14插入置物板11上不同的定位孔12，从而可以对大小形状不同的铝材进行定位。
结合图1和图4所示，置物板11的顶部外壁上固定设置有夹紧架15，夹紧架15螺纹连接有螺杆16，螺杆16的一端焊接有夹板17，将铝材放置在置物板11上，转动夹紧架15上的螺杆16，从而带动夹板17运动，从而对大小不同的铝材进行夹紧固定，以保证切割过程中铝材不会晃动。
工作原理：本实用新型为一种纺织机铝材配件定位切割装置，使用时，首先将定位挡块13上的定位轴14插入置物板11上的定位孔12，从而对待切割的铝材进行定位，然后将铝材放置在置物板11上，转动夹紧架15上的螺杆16，从而带动夹板17运动，从而对大小不同的铝材进行夹紧，然后启动电机19带动切割锯片10转动，启动电动伸缩杆8带动安装架9和切割锯片10向下运动靠近铝材，从而对其进行切割，启动气缸6，通过推拉杆7带动滑板5在滑轨4方向上运动，滑板5带动电动伸缩杆8运动，从而带动切割锯片运动对铝材进行切割。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种纺织机铝材配件定位切割装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部外壁上焊接有顶板(2)，所述顶板(2)上开设有矩形孔(3)，所述顶板(2)的顶部外壁上固定安装有滑轨(4)，且所述滑轨(4)位于所述矩形孔(3)的两侧，所述滑轨(4)的上方设置有滑板(5)，所述滑板(5)与所述滑轨(4)之间滑动连接，所述顶板(2)的一侧顶部外壁上固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有推拉杆(7)，所述推拉杆(7)远离所述气缸(6)的一端与所述滑板(5)固定连接，所述滑板(5)的底部外壁上固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)穿过所述矩形孔(3)，所述电动伸缩杆(8)的底端固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)上固定安装有切割锯片(10)，所述支撑架(1)的内壁上焊接有置物板(11)。
2.如权利要求1所述的一种纺织机铝材配件定位切割装置，其特征在于：所述置物板(11)的顶部外壁上开设有定位孔(12)，所述置物板(11)的上方设置有定位挡块(13)，所述定位挡块(13)的底部外壁上焊接有定位轴(14)，所述定位轴(14)插设在所述定位孔(12)内。
3.如权利要求2所述的一种纺织机铝材配件定位切割装置，其特征在于：所述挡块(13)的形状为“L”形。
4.如权利要求1所述的一种纺织机铝材配件定位切割装置，其特征在于：所述置物板(11)的顶部外壁上固定设置有夹紧架(15)，所述夹紧架(15)螺纹连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的一端焊接有夹板(17)。
5.如权利要求1所述的一种纺织机铝材配件定位切割装置，其特征在于：所述安装架(9)的一侧外壁上焊接有固定板(18)，所述固定板(18)的顶部外壁上固定安装有电机(19)，所述电机(19)的输出轴与所述切割锯片的转动轴固定连接。
6.如权利要求1所述的一种纺织机铝材配件定位切割装置，其特征在于：所述置物板(11)位于所述切割锯片(10)的下方。
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