CN213471851U - 一种塑料颗粒供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工的技术领域，特别是涉及一种塑料颗粒供料装置，其减少颗粒内部的杂质阻隔并将黏连的颗粒抖散，提高装置的实用性；包括底板、第一支架、进料仓、第二支架、送料机构、电机支架、第一电机和传送机构，多组第一支架配合安装在进料仓的外壁上，第一电机安装在电机支架顶端右半区域，送料机构和电机支架通过传送机构传动；还包括方管、方板、筛网、旋转轴、偏心轮、第二电机、进料斗和导料软管，两组偏心轮分别固定套装在旋转轴外圈左半区域和右半区域，两组偏心轮顶端均与方板底端接触，第二电机安装在方管左端下半区域，方板输入端与第二电机输出端连接，进料斗安装在方管顶端。

Description

一种塑料颗粒供料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工的技术领域，特别是涉及一种塑料颗粒供料装置。

背景技术

众所周知，塑料颗粒供料装置是一种用于塑料加工的辅助装置，其在塑料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种塑料颗粒供料装置包括底板、第一支架、进料仓、第二支架、送料机构、电机支架、第一电机和传送机构，多组第一支架底端均与底板顶端左半区域连接，多组第一支架配合安装在进料仓的外壁上，第二支架底端与底板顶端右半区域连接，送料机构底端中央区域与第二支架顶端连接，电机支架左端与底板顶端中央区域连接，第一电机安装在电机支架顶端右半区域，送料机构和电机支架通过传送机构传动，进料仓输出端与送料机构输入端连接，送料机构输出端处设置有出料口；现有的一种塑料颗粒供料装置使用时，首先将塑料颗粒导入至进料仓内部，之后打开第一电机，第一电机和传送机构配合将塑料颗粒通过送料机构进行传送，塑料颗粒经出料口传送至指定位置即可；现有的一种塑料颗粒供料装置使用中发现，塑料颗粒内部在导入时易夹杂杂质，而且塑料颗粒易产生黏连的情况，在传送塑料颗粒时，颗粒内部的杂质和黏连后的颗粒易对装置的传送过程产生损坏，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少颗粒内部的杂质阻隔并将黏连的颗粒抖散，提高装置的实用性的塑料颗粒供料装置。

本实用新型的一种塑料颗粒供料装置，包括底板、第一支架、进料仓、第二支架、送料机构、电机支架、第一电机和传送机构，多组第一支架底端均与底板顶端左半区域连接，多组第一支架配合安装在进料仓的外壁上，第二支架底端与底板顶端右半区域连接，送料机构底端中央区域与第二支架顶端连接，电机支架左端与底板顶端中央区域连接，第一电机安装在电机支架顶端右半区域，送料机构和电机支架通过传送机构传动，进料仓输出端与送料机构输入端连接，送料机构输出端处设置有出料口；还包括方管、方板、筛网、旋转轴、偏心轮、第二电机、进料斗和导料软管，方管安装在进料仓顶端，方管左内侧壁和右内侧壁中央区域分别设置有第一滑槽和第二滑槽，方板左端和右端分别插入第一滑槽和第二滑槽内部，且方板左右顶端均与滑槽内侧壁紧密接触，方板前端和后端分别与方管内前侧壁和内后侧壁紧密接触，方板顶端中央区域设置有通孔，筛网安装在通孔内部，方管左侧壁下半区域设置有转动孔，方管右内侧壁下半区域设置有转动槽，旋转轴右端穿过转动孔并插入转动槽内，旋转轴与转动孔和转动槽内侧壁之间均设置有轴承，两组偏心轮分别固定套装在旋转轴外圈左半区域和右半区域，两组偏心轮顶端均与方板底端接触，第二电机安装在方管左端下半区域，方板输入端与第二电机输出端连接，进料斗安装在方管顶端，进料斗输出端与筛网输入端通过导料软管连通。

本实用新型的一种塑料颗粒供料装置，还包括连接杆、吸尘嘴和吸尘软管，连接杆左端与第二支架右端上半区域连接，吸尘嘴安装在连接杆右端，吸尘软管输入端与吸尘嘴输出端连接。

本实用新型的一种塑料颗粒供料装置，还包括固定杆，固定杆左端与第二支架右端上半区域连接，固定杆右端与连接杆底端左半区域连接。

本实用新型的一种塑料颗粒供料装置，进料仓左端下半区域设置有圆孔，圆孔上可拆卸设置有盖板。

本实用新型的一种塑料颗粒供料装置，还包括滚轮，多组滚轮顶端均与底板底端连接，多组滚轮上均设置有停车装置。

本实用新型的一种塑料颗粒供料装置，还包括可调节支架，多组可调节支架顶端均与底板底端连接。

本实用新型的一种塑料颗粒供料装置，还包括横杆和牵引环，横杆右端与底板左端连接，牵引环安装在横杆左端。

本实用新型的一种塑料颗粒供料装置，还包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆左端分别与第二电机顶端和底端中央区域连接，第一支撑杆和第二支撑杆右端均与方管左端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置第二电机，第二电机和旋转轴配合带动偏心轮旋转，通过偏心轮旋转带动方板在滑槽内稳定升降，方板与滑槽内侧壁紧密接触会减少方板的左右偏移量，使方板带动筛网升降筛选时更稳定，通过进料斗和导料软管配合使颗粒均通过筛网进行筛选，将内部的杂质阻隔并将黏连的颗粒抖散，提高输送颗粒的质量，提高装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是本实用新型中旋转轴和偏心轮的连接结构示意图；

图4是本实用新型中方板和筛网的连接结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、第一支架；3、进料仓；4、第二支架；5、送料机构；6、电机支架；7、第一电机；8、传动机构；9、出料口；10、方管；11、方板；12、筛网；13、旋转轴；14、轴承；15、偏心轮；16、第二电机；17、进料斗；18、导料软管；19、连接杆；20、吸尘嘴；21、吸尘软管；22、固定杆；23、圆孔；24、盖板；25、滚轮；26、可调节支架；27、横杆；28、牵引环；29、第一支撑杆；30、第二支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种塑料颗粒供料装置，包括底板1、第一支架2、进料仓3、第二支架4、送料机构5、电机支架6、第一电机7和传送机构8，多组第一支架2底端均与底板1顶端左半区域连接，多组第一支架2配合安装在进料仓3的外壁上，第二支架4底端与底板1顶端右半区域连接，送料机构5底端中央区域与第二支架4顶端连接，电机支架6左端与底板1顶端中央区域连接，第一电机7安装在电机支架6顶端右半区域，送料机构5和电机支架6通过传送机构8传动，进料仓3输出端与送料机构5输入端连接，送料机构5输出端处设置有出料口9；还包括方管10、方板11、筛网12、旋转轴13、偏心轮15、第二电机16、进料斗17和导料软管18，方管10安装在进料仓3顶端，方管10左内侧壁和右内侧壁中央区域分别设置有第一滑槽和第二滑槽，方板11左端和右端分别插入第一滑槽和第二滑槽内部，且方板11左右顶端均与滑槽内侧壁紧密接触，方板11前端和后端分别与方管10内前侧壁和内后侧壁紧密接触，方板11顶端中央区域设置有通孔，筛网12安装在通孔内部，方管10左侧壁下半区域设置有转动孔，方管10右内侧壁下半区域设置有转动槽，旋转轴13右端穿过转动孔并插入转动槽内，旋转轴13与转动孔和转动槽内侧壁之间均设置有轴承14，两组偏心轮15分别固定套装在旋转轴13外圈左半区域和右半区域，两组偏心轮15顶端均与方板11底端接触，第二电机16安装在方管10左端下半区域，方板11输入端与第二电机16输出端连接，进料斗17安装在方管10顶端，进料斗17输出端与筛网12输入端通过导料软管18连通；通过设置第二电机16，第二电机16和旋转轴13配合带动偏心轮15旋转，通过偏心轮15旋转带动方板11在滑槽内稳定升降，方板11与滑槽内侧壁紧密接触会减少方板11的左右偏移量，使方板11带动筛网12升降筛选时更稳定，通过进料斗17和导料软管18配合使颗粒均通过筛网12进行筛选，将内部的杂质阻隔并将黏连的颗粒抖散，提高输送颗粒的质量，提高装置的实用性。

本实用新型的一种塑料颗粒供料装置，还包括连接杆19、吸尘嘴20和吸尘软管21，连接杆19左端与第二支架4右端上半区域连接，吸尘嘴20安装在连接杆19右端，吸尘软管21输入端与吸尘嘴20输出端连接；通过设置是吸尘嘴20，吸尘嘴20和吸尘软管21通过外界吸尘机构配合对出料口9输送出来的颗粒进行吸尘，减少颗粒中混杂的灰尘对塑料成品产生影响，提高实用性。

本实用新型的一种塑料颗粒供料装置，还包括固定杆22，固定杆22左端与第二支架4右端上半区域连接，固定杆22右端与连接杆19底端左半区域连接；通过设置固定杆22，固定杆22和连接杆19配合提高连接杆19的承载力，提高实用性。

本实用新型的一种塑料颗粒供料装置，进料仓3左端下半区域设置有圆孔23，圆孔23上可拆卸设置有盖板24；通过设置盖板24，盖板24和圆孔23配合在清理装置时对进料仓3内部残留的颗粒进行清理，减少装置的清理时的时间，提高实用性。

本实用新型的一种塑料颗粒供料装置，还包括滚轮25，多组滚轮25顶端均与底板1底端连接，多组滚轮25上均设置有停车装置；通过设置滚轮25，滚轮25和底板1配使装置在运输时更方便，提高运输时的便利性。

本实用新型的一种塑料颗粒供料装置，还包括可调节支架26，多组可调节支架26顶端均与底板1底端连接；通过设置可调节支架26，可调节支架26和底板1配合使装置在固定时通过调节可调节支架26的离地间隙减少装置工作时的晃动，提高实用性。

本实用新型的一种塑料颗粒供料装置，还包括横杆27和牵引环28，横杆27右端与底板1左端连接，牵引环28安装在横杆27左端；通过设置横杆27，横杆27和牵引环28配合通过外界牵引装置对装置进行牵引，提高装置移动时的便利性。

本实用新型的一种塑料颗粒供料装置，还包括第一支撑杆29和第二支撑杆30，第一支撑杆29和第二支撑杆30左端分别与第二电机16顶端和底端中央区域连接，第一支撑杆29和第二支撑杆30右端均与方管10左端连接；通过设置第一支撑杆29，第一支撑杆29和第二支撑杆30配合提高第二电机16工作时的稳定性，提高实用性。

本实用新型的一种塑料颗粒供料装置，其在工作时，首先由外界牵引装置配合牵引环28将装置牵引至指定位置，之后将滚轮25上的停车装置锁止，然后调节可调节支架26，使可调节支架26与地面紧密接触减少装置工作时的晃动，之后打开第二电机16，第二电机16和旋转轴13配合带动偏心轮15旋转，通过偏心轮15旋转带动方板11在滑槽内稳定升降，然后通过进料斗17和导料软管18配合使颗粒均通过筛网12进行筛选，筛选后的颗粒进入进料仓3内部，之后打开第一电机7，第一电机7和传送机构8配合将塑料颗粒通过送料机构5进行传送，塑料颗粒经出料口9排出时通过吸尘嘴20对颗粒中的灰尘进行吸附即可。

本实用新型的一种塑料颗粒供料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种塑料颗粒供料装置的第一电机7和第二电机16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种塑料颗粒供料装置，包括底板（1）、第一支架（2）、进料仓（3）、第二支架（4）、送料机构（5）、电机支架（6）、第一电机（7）和传送机构（8），多组第一支架（2）底端均与底板（1）顶端左半区域连接，多组第一支架（2）配合安装在进料仓（3）的外壁上，第二支架（4）底端与底板（1）顶端右半区域连接，送料机构（5）底端中央区域与第二支架（4）顶端连接，电机支架（6）左端与底板（1）顶端中央区域连接，第一电机（7）安装在电机支架（6）顶端右半区域，送料机构（5）和电机支架（6）通过传送机构（8）传动，进料仓（3）输出端与送料机构（5）输入端连接，送料机构（5）输出端处设置有出料口（9）；其特征在于，还包括方管（10）、方板（11）、筛网（12）、旋转轴（13）、偏心轮（15）、第二电机（16）、进料斗（17）和导料软管（18），方管（10）安装在进料仓（3）顶端，方管（10）左内侧壁和右内侧壁中央区域分别设置有第一滑槽和第二滑槽，方板（11）左端和右端分别插入第一滑槽和第二滑槽内部，且方板（11）左右顶端均与滑槽内侧壁紧密接触，方板（11）前端和后端分别与方管（10）内前侧壁和内后侧壁紧密接触，方板（11）顶端中央区域设置有通孔，筛网（12）安装在通孔内部，方管（10）左侧壁下半区域设置有转动孔，方管（10）右内侧壁下半区域设置有转动槽，旋转轴（13）右端穿过转动孔并插入转动槽内，旋转轴（13）与转动孔和转动槽内侧壁之间均设置有轴承（14），两组偏心轮（15）分别固定套装在旋转轴（13）外圈左半区域和右半区域，两组偏心轮（15）顶端均与方板（11）底端接触，第二电机（16）安装在方管（10）左端下半区域，方板（11）输入端与第二电机（16）输出端连接，进料斗（17）安装在方管（10）顶端，进料斗（17）输出端与筛网（12）输入端通过导料软管（18）连通。

2.如权利要求1所述的一种塑料颗粒供料装置，其特征在于，还包括连接杆（19）、吸尘嘴（20）和吸尘软管（21），连接杆（19）左端与第二支架（4）右端上半区域连接，吸尘嘴（20）安装在连接杆（19）右端，吸尘软管（21）输入端与吸尘嘴（20）输出端连接。

3.如权利要求2所述的一种塑料颗粒供料装置，其特征在于，还包括固定杆（22），固定杆（22）左端与第二支架（4）右端上半区域连接，固定杆（22）右端与连接杆（19）底端左半区域连接。

4.如权利要求3所述的一种塑料颗粒供料装置，其特征在于，进料仓（3）左端下半区域设置有圆孔（23），圆孔（23）上可拆卸设置有盖板（24）。

5.如权利要求4所述的一种塑料颗粒供料装置，其特征在于，还包括滚轮（25），多组滚轮（25）顶端均与底板（1）底端连接，多组滚轮（25）上均设置有停车装置。

6.如权利要求5所述的一种塑料颗粒供料装置，其特征在于，还包括可调节支架（26），多组可调节支架（26）顶端均与底板（1）底端连接。

7.如权利要求6所述的一种塑料颗粒供料装置，其特征在于，还包括横杆（27）和牵引环（28），横杆（27）右端与底板（1）左端连接，牵引环（28）安装在横杆（27）左端。

8.如权利要求7所述的一种塑料颗粒供料装置，其特征在于，还包括第一支撑杆（29）和第二支撑杆（30），第一支撑杆（29）和第二支撑杆（30）左端分别与第二电机（16）顶端和底端中央区域连接，第一支撑杆（29）和第二支撑杆（30）右端均与方管（10）左端连接。

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