CN213470887U - 一种铁芯加工用夹持装置 - Google Patents

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周桂凤
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Abstract

本实用新型涉及铁芯加工设备技术领域,且公开了一种铁芯加工用夹持装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有驱动电机,所述工作台的顶部且位于驱动电机的左侧固定安装有数量为两个的固定座,所述固定座的相对侧均固定安装有轴承卡,所述驱动电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至轴承卡内部的丝杆,所述丝杆的外壁套接有数量为两个的齿套,齿套的顶部固定安装有活动座,活动座的底部且位于齿套的前侧和后侧均固定安装有导套。该铁芯加工用夹持装置,通过向上提起拉杆,拉杆带动定位块向上移动并使得定位块脱离限位杆上的限位槽,从而便于对活动座和固定座上的夹板间距进行微调及更换不同型号的夹板,达到简单方便调节及使用的效果。

Description

一种铁芯加工用夹持装置
技术领域
本实用新型涉及铁芯加工设备技术领域,具体为一种铁芯加工用夹持装置。
背景技术
铁芯是接触器、继电器和电磁铁等类产品中的一个重要部件,此部件在产品中又是一个不断运动的磨损件,在产品投入使用后,因为动铁芯与静铁芯不断滑动和相互撞击,质量问题会加速恶化,将严重影响产品的寿命、产品的噪声也会越来越大,甚至影响产品的可靠性,铁芯的质量除了与产品设计和原材料选用有直接关系外与铁芯的加工工艺和加工过程中的工序质量控制密不可分,铁芯的加工工序比较长,加工工序中严格控制工序加工质量,才是生产高质量铁芯的根本保证,铁芯在加工过程中通常需要使用夹持装置对铁芯进行固定。
传统的铁芯夹持装置一般为固定式结构,不便于对夹具进行更换,且单次只能夹取一个铁芯造成生产效率低,故而提出一种铁芯加工用夹持装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铁芯加工用夹持装置,具备便于使用等优点,解决了传统的铁芯夹持装置一般为固定式结构,不便于对夹具进行更换,且单次只能夹取一个铁芯造成生产效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于使用的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁芯加工用夹持装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有驱动电机,所述工作台的顶部且位于驱动电机的左侧固定安装有数量为两个的固定座,所述固定座的相对侧均固定安装有轴承卡,所述驱动电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至轴承卡内部的丝杆,所述丝杆的外壁套接有数量为两个的齿套,所述齿套的顶部固定安装有活动座,所述活动座的底部且位于齿套的前侧和后侧均固定安装有导套,所述固定座的相对侧固定安装有延伸至导套内部的导向杆,所述活动座和固定座的内部均开设有安装孔,所述安装孔的内部活动安装有限位杆,所述限位杆的顶部开设有限位槽,所述安装孔的内部且位于限位槽的上方活动安装有定位块,所述定位块的顶部固定安装有拉杆,所述拉杆的外壁套接有压紧弹簧,所述限位杆的相对侧均固定安装有夹板,所述夹板的内壁固定安装有增阻垫。
优选的,所述固定座的相背侧且位于工作台的顶部均固定安装有第一加强板,所述活动座的相对侧且位于导套的顶部均固定安装有第二加强板。
优选的,所述丝杆为正反牙双向螺杆,所述齿套的内壁开设有与丝杆相咬合的齿槽。
优选的,所述导向杆的数量为两个,两个所述导向杆在丝杆的前侧和后侧呈对称分布。
优选的,所述导套的数量为四个,所述导套的内部开设有与导向杆对应的导向槽。
优选的,所述夹板为弧形不锈钢板,所述增阻垫为丁腈橡胶板,所述增阻垫的外壁开设有防滑槽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铁芯加工用夹持装置,具备以下有益效果:
该铁芯加工用夹持装置,通过启动驱动电机正转或反转,驱动电机通过输出轴带动丝杆旋转,丝杆通过齿套带动两个活动座相互靠近或相互远离,从而使得活动座和固定座上的夹板相互靠近或相互远离,达到简单方便快速夹持及松开的效果,同时,通过向上提起拉杆,拉杆带动定位块向上移动并使得定位块脱离限位杆上的限位槽,从而便于对活动座和固定座上的夹板间距进行微调及更换不同型号的夹板,达到简单方便调节及使用的效果,使得该夹持装置适合不同大小型号的铁芯加工使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中A处放大图。
图中:1工作台、2驱动电机、3固定座、4轴承卡、5丝杆、6齿套、7活动座、8导套、9导向杆、10安装孔、11限位杆、12限位槽、13定位块、14拉杆、15压紧弹簧、16夹板、17增阻垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种铁芯加工用夹持装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有驱动电机2,伺服电机2的型号为POWSM-T-M1-80-02430,工作台1的顶部且位于驱动电机2的左侧固定安装有数量为两个的固定座3,固定座3的相对侧均固定安装有轴承卡4,驱动电机2的输出轴上套接有贯穿并延伸至轴承卡4内部的丝杆5,丝杆5的外壁套接有数量为两个的齿套6,丝杆5为正反牙双向螺杆,齿套6的内壁开设有与丝杆5相咬合的齿槽,齿套6的顶部固定安装有活动座7,活动座7的底部且位于齿套6的前侧和后侧均固定安装有导套8,固定座3的相背侧且位于工作台1的顶部均固定安装有第一加强板,活动座7的相对侧且位于导套8的顶部均固定安装有第二加强板,固定座3的相对侧固定安装有延伸至导套8内部的导向杆9,导向杆9的数量为两个,两个导向杆9在丝杆5的前侧和后侧呈对称分布,导套8的数量为四个,导套8的内部开设有与导向杆9对应的导向槽,活动座7和固定座3的内部均开设有安装孔10,安装孔10的内部活动安装有限位杆11,限位杆11的顶部开设有限位槽12,安装孔10的内部且位于限位槽12的上方活动安装有定位块13,定位块13的顶部固定安装有拉杆14,拉杆14的外壁套接有压紧弹簧15,限位杆11的相对侧均固定安装有夹板16,夹板16的内壁固定安装有增阻垫17,夹板16为弧形不锈钢板,增阻垫17为丁腈橡胶板,增阻垫17的外壁开设有防滑槽,通过启动驱动电机2正转或反转,驱动电机2通过输出轴带动丝杆5旋转,丝杆5通过齿套6带动两个活动座7相互靠近或相互远离,从而使得活动座7和固定座3上的夹板16相互靠近或相互远离,达到简单方便快速夹持及松开的效果,同时,通过向上提起拉杆14,拉杆14带动定位块13向上移动并使得定位块13脱离限位杆11上的限位槽12,从而便于对活动座7和固定座3上的夹板16间距进行微调及更换不同型号的夹板16,达到简单方便调节及使用的效果,使得该夹持装置适合不同大小型号的铁芯加工使用。
综上所述,该铁芯加工用夹持装置,通过启动驱动电机2正转或反转,驱动电机2通过输出轴带动丝杆5旋转,丝杆5通过齿套6带动两个活动座7相互靠近或相互远离,从而使得活动座7和固定座3上的夹板16相互靠近或相互远离,达到简单方便快速夹持及松开的效果,同时,通过向上提起拉杆14,拉杆14带动定位块13向上移动并使得定位块13脱离限位杆11上的限位槽12,从而便于对活动座7和固定座3上的夹板16间距进行微调及更换不同型号的夹板16,达到简单方便调节及使用的效果,使得该夹持装置适合不同大小型号的铁芯加工使用,解决了传统的铁芯夹持装置一般为固定式结构,不便于对夹具进行更换,且单次只能夹取一个铁芯造成生产效率低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铁芯加工用夹持装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有驱动电机(2),所述工作台(1)的顶部且位于驱动电机(2)的左侧固定安装有数量为两个的固定座(3),所述固定座(3)的相对侧均固定安装有轴承卡(4),所述驱动电机(2)的输出轴上套接有贯穿并延伸至轴承卡(4)内部的丝杆(5),所述丝杆(5)的外壁套接有数量为两个的齿套(6),所述齿套(6)的顶部固定安装有活动座(7),所述活动座(7)的底部且位于齿套(6)的前侧和后侧均固定安装有导套(8),所述固定座(3)的相对侧固定安装有延伸至导套(8)内部的导向杆(9),所述活动座(7)和固定座(3)的内部均开设有安装孔(10),所述安装孔(10)的内部活动安装有限位杆(11),所述限位杆(11)的顶部开设有限位槽(12),所述安装孔(10)的内部且位于限位槽(12)的上方活动安装有定位块(13),所述定位块(13)的顶部固定安装有拉杆(14),所述拉杆(14)的外壁套接有压紧弹簧(15),所述限位杆(11)的相对侧均固定安装有夹板(16),所述夹板(16)的内壁固定安装有增阻垫(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铁芯加工用夹持装置,其特征在于:所述固定座(3)的相背侧且位于工作台(1)的顶部均固定安装有第一加强板,所述活动座(7)的相对侧且位于导套(8)的顶部均固定安装有第二加强板。
3.根据权利要求1所述的一种铁芯加工用夹持装置,其特征在于:所述丝杆(5)为正反牙双向螺杆,所述齿套(6)的内壁开设有与丝杆(5)相咬合的齿槽。
4.根据权利要求1所述的一种铁芯加工用夹持装置,其特征在于:所述导向杆(9)的数量为两个,两个所述导向杆(9)在丝杆(5)的前侧和后侧呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种铁芯加工用夹持装置,其特征在于:所述导套(8)的数量为四个,所述导套(8)的内部开设有与导向杆(9)对应的导向槽。
6.根据权利要求1所述的一种铁芯加工用夹持装置,其特征在于:所述夹板(16)为弧形不锈钢板,所述增阻垫(17)为丁腈橡胶板,所述增阻垫(17)的外壁开设有防滑槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113664778A (zh) * 2021-08-14 2021-11-19 扬州腾诺建筑节能科技发展有限责任公司 一种门窗加工用型材拼装成型支撑设备

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