CN213470346U - 一种阀体孔加工夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀体孔加工夹持装置，其结构包括主体、挡板、滑杆、夹板、控制器、电源线、照明装置、丝杆、第一锥齿轮组和手柄，通过设置了照明装置在主体左右两端，可通过转动转杆带动第二锥齿轮组转动，并可通过传动杆带动连接杆转动，连接杆带动灯转动，并使灯对阀体左右两端照明，提高阀体在加工时内部的可见度，提高阀体加工的效果；通过设置了吸收组件在主体内下端，可通过鼓风机带动通道内的空气，并使通道抽取外界的产生的粉尘或刺鼻的气味进入箱体内部中，气味进过活性炭的过滤并向外界排出，提高加工时周围的环境和空气的流动性。

Description

一种阀体孔加工夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种阀体孔加工夹持装置。

背景技术

阀体阀门中的一个主要零部件根据压力等级有不同的机械制造方法，例如：铸造、锻造等，阀体的加工面主要为两端面的加工，有些阀体还需对其内部通道进行加工，在阀体加工过程中，需要专用的加工工装来夹持阀体，并将此加工工装安装于机床工作台上。

夹持装置在对阀体孔加工时，阀体内部或侧面光线较低，且可见度较低，不利于阀体加工，且部分阀体的加工中会产生少量的粉尘或较为刺鼻的气味，降低加工环境的质量。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种阀体孔加工夹持装置，解决了夹持装置在对阀体孔加工时，阀体内部或侧面光线较低，且可见度较低，不利于阀体加工，且部分阀体的加工中会产生少量的粉尘或较为刺鼻的气味，降低加工环境的质量问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种阀体孔加工夹持装置，包括主体、挡板、滑杆、夹板、控制器、电源线、照明装置、丝杆、第一锥齿轮组和手柄，所述主体顶部左右两端固定连接有挡板，所述挡板中端内侧面与滑杆侧面滑动连接，所述滑杆顶部与夹板相焊接，所述主体前端面设有控制器，所述主体背端设有电源线，所述主体内底部中端与丝杆转动连接，所述丝杆底端与第一锥齿轮组同轴转动，所述第一锥齿轮组和手柄左端固定连接，所述滑杆下端与丝杆侧面螺纹连接，所述电源线与控制器电连接，所述照明装置固定安装于主体内端，所述照明装置包括传动杆、第二锥齿轮组、连接杆、灯、吸收组件和转杆，所述传动杆与主体侧面转动连接，所述第二锥齿轮组与传动杆中端同轴转动，所述传动杆左右两端侧面与连接杆相焊接，所述连接杆顶部通过合页与灯铰接，所述吸收组件设于传动杆下端，所述转杆与主体前端面转动连接，并且转杆背端与第二锥齿轮组同轴转动，所述灯与控制器电连接。

进一步的，所述吸收组件包括通道、管道、鼓风机、箱体和活性炭，所述传动杆内中端和连接杆内中端均设有通道，并且连接杆侧面被通道贯穿，所述通道中端与管道相连接，所述管道底端与鼓风机左端进风口相连接，所述箱体底端与主体内底端固定连接，并且箱体左侧面与鼓风机右端出风口相连接，所述箱体内侧面固定连接有活性炭。

进一步的，所述连接杆顶部与挡板顶部高度相持平，且连接杆呈圆柱形结构。

进一步的，所述传动杆与主体的连接处为主体高度的三分之二。

进一步的，所述传动杆和连接杆垂直连接，转杆前端侧面设有防滑层。

进一步的，所述通道与连接杆侧面开口与水平面夹角呈45度。

进一步的，所述箱体底部右端通过一传输管贯穿主体底端。

进一步的，所述转杆材质为铝合金。

进一步的，所述连接杆材质不锈钢。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1）本实用新型所述一种阀体孔加工夹持装置，通过设置了照明装置在主体左右两端，可通过转动转杆带动第二锥齿轮组转动，并可通过传动杆带动连接杆转动，连接杆带动灯转动，并使灯对阀体左右两端照明，提高阀体在加工时内部的可见度，提高阀体加工的效果。

2）本实用新型所述一种阀体孔加工夹持装置，通过设置了吸收组件在主体内下端，可通过鼓风机带动通道内的空气，并使通道抽取外界的产生的粉尘或刺鼻的气味进入箱体内部中，气味进过活性炭的过滤并向外界排出，提高加工时周围的环境和空气的流动性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的照明装置结构示意图；

图3为本实用新型的主体和滑杆的连接关系结构示意图；

图4为本实用新型的第二锥齿轮组连接关系结构示意图；

图5为本实用新型图2中的A处放大结构示意图。

图中：主体-1、挡板-2、滑杆-3、夹板-4、控制器-5、电源线-6、照明装置-7、丝杆-8、第一锥齿轮组-9、手柄-10、传动杆-71、第二锥齿轮组-72、连接杆-73、灯-74、吸收组件-75、转杆-76、通道-751、管道-752、鼓风机-753、箱体-754、活性炭-755。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图3，本实用新型提供一种阀体孔加工夹持装置：主体1、挡板2、滑杆3、夹板4、控制器5、电源线6、照明装置7、丝杆8、第一锥齿轮组9和手柄10，主体1顶部左右两端固定连接有挡板2，挡板2中端内侧面与滑杆3侧面滑动连接，滑杆3顶部与夹板4相焊接，主体1前端面设有控制器5，主体1背端设有电源线6，主体1内底部中端与丝杆8转动连接，丝杆8底端与第一锥齿轮组9同轴转动，第一锥齿轮组9和手柄10左端固定连接，滑杆3下端与丝杆8侧面螺纹连接，电源线6与控制器5电连接，照明装置7固定安装于主体1内端。

请参阅图2和图4，本实用新型提供一种阀体孔加工夹持装置，照明装置7包括传动杆71、第二锥齿轮组72、连接杆73、灯74、吸收组件75和转杆76，传动杆71与主体1侧面转动连接，第二锥齿轮组72与传动杆71中端同轴转动，传动杆71左右两端侧面与连接杆73相焊接，连接杆73顶部通过合页与灯74铰接，吸收组件75设于传动杆71下端，转杆76与主体1前端面转动连接，并且转杆76背端与第二锥齿轮组72同轴转动，灯74与控制器5电连接，连接杆73顶部与挡板2顶部高度相持平，且连接杆73呈圆柱形结构，传动杆71与主体1的连接处为主体1高度的三分之二，可通过灯74照明阀体，传动杆71和连接杆73垂直连接，转杆76前端侧面设有防滑层，避免转动转杆76产生打滑。

请参阅图5，本实用新型提供一种阀体孔加工夹持装置，吸收组件75包括通道751、管道752、鼓风机753、箱体754和活性炭755，传动杆71内中端和连接杆73内中端均设有通道751，并且连接杆73侧面被通道751贯穿，通道751中端与管道752相连接，管道752底端与鼓风机753左端进风口相连接，箱体754底端与主体1内底端固定连接，并且箱体754左侧面与鼓风机753右端出风口相连接，箱体754内侧面固定连接有活性炭755，通道751与连接杆73侧面开口与水平面夹角呈45度，可吸收挡板2左右两端的空气，箱体754底部右端通过一传输管贯穿主体1底端，便于对风的传输。

本实用新型通过改进提供一种阀体孔加工夹持装置，工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，即可为本设备工作提供所需的电能；

第二，将待加工的阀体左右两端放置在主体1左右两端的挡板2上，然后转动手柄10带动第一锥齿轮组9转动，第一锥齿轮组9带动丝杆8转动，丝杆8带动上端相连接的滑杆3向下移动，滑杆3带动上端连接的夹板4，并使夹板4夹持阀体左右两端；

第三，在对阀体照明时，可通过转动转杆76带动第二锥齿轮组72转动，第二锥齿轮组72带动传动杆71转动，传动杆71通过连接杆73带动两端的灯74转动至合适的范围，并对挡板2上端夹持的阀体照明，提高阀体在加工时内部的可见度，提高阀体加工的效果，在不使用时，可转动转杆76带动两端的灯74复位；

第四，阀体加工时产生的刺鼻的气味或粉尘时，通过启动鼓风机753，鼓风机753通过管道752抽取通道751内的空气，并使通道751抽取阀体周围的空气进入箱体754内部中，并经过活性炭755的过滤，向外界排出，提高加工时周围的环境和空气的流动性。

Claims (8)

1.一种阀体孔加工夹持装置，包括主体（1）和手柄（10），所述主体（1）顶部左右两端固定连接有挡板（2），所述挡板（2）中端内侧面与滑杆（3）侧面滑动连接；其特征在于：还包括照明装置（7），所述照明装置（7）固定安装于主体（1）内端，所述照明装置（7）包括传动杆（71）、第二锥齿轮组（72）、连接杆（73）、灯（74）、吸收组件（75）和转杆（76），所述传动杆（71）与主体（1）侧面转动连接，所述第二锥齿轮组（72）与传动杆（71）中端同轴转动，所述传动杆（71）左右两端侧面与连接杆（73）相焊接，所述连接杆（73）顶部通过合页与灯（74）铰接，所述吸收组件（75）设于传动杆（71）下端，所述转杆（76）与主体（1）前端面转动连接，并且转杆（76）背端与第二锥齿轮组（72）同轴转动，所述灯（74）与控制器（5）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种阀体孔加工夹持装置，其特征在于：所述吸收组件（75）包括通道（751）、管道（752）、鼓风机（753）、箱体（754）和活性炭（755），所述传动杆（71）内中端和连接杆（73）内中端均设有通道（751），并且连接杆（73）侧面被通道（751）贯穿，所述通道（751）中端与管道（752）相连接，所述管道（752）底端与鼓风机（753）左端进风口相连接，所述箱体（754）底端与主体（1）内底端固定连接，并且箱体（754）左侧面与鼓风机（753）右端出风口相连接，所述箱体（754）内侧面固定连接有活性炭（755）。

3.根据权利要求1所述的一种阀体孔加工夹持装置，其特征在于：所述滑杆（3）顶部与夹板（4）相焊接，所述主体（1）前端面设有控制器（5），所述主体（1）背端设有电源线（6），所述主体（1）内底部中端与丝杆（8）转动连接，所述丝杆（8）底端与第一锥齿轮组（9）同轴转动，所述第一锥齿轮组（9）和手柄（10）左端固定连接，所述滑杆（3）下端与丝杆（8）侧面螺纹连接，所述电源线（6）与控制器（5）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种阀体孔加工夹持装置，其特征在于：所述连接杆（73）顶部与挡板（2）顶部高度相持平，且连接杆（73）呈圆柱形结构。

5.根据权利要求1所述的一种阀体孔加工夹持装置，其特征在于：所述传动杆（71）与主体（1）的连接处为主体（1）高度的三分之二。

6.根据权利要求1所述的一种阀体孔加工夹持装置，其特征在于：所述传动杆（71）和连接杆（73）垂直连接，转杆（76）前端侧面设有防滑层。

7.根据权利要求2所述的一种阀体孔加工夹持装置，其特征在于：所述通道（751）与连接杆（73）侧面开口与水平面夹角呈45度。

8.根据权利要求2所述的一种阀体孔加工夹持装置，其特征在于：所述箱体（754）底部右端通过一传输管贯穿主体（1）底端。

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