CN208592543U - 一种多角度调节的自动焊接机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多角度调节的自动焊接机,包括焊接机本体,所述焊接机本体的底端设置有底座,所述底座的底端设置有滑轮,且底座的顶端靠近焊接机本体的一侧固定连接有支撑柱,所述底座的顶端靠近支撑柱的前侧安装有步进电机,且底座的顶端靠近支撑柱的一侧固定连接有支撑臂,所述支撑柱的顶端设置有焊枪,且支撑柱的前侧安装有控制箱,所述支撑臂的内侧转动连接有转动箱,所述转动箱的顶端设置有焊接台,所述焊接机本体、焊枪和步进电机均与控制箱电性连接。本实用新型结构合理,使用安全,通过电动缸带动焊嘴水平移动,通过步进电机带动转动箱转动,通过马达带动转盘转动,能够多角度的对焊接点进行焊接。

Description

一种多角度调节的自动焊接机
技术领域
本实用新型涉及金属焊接技术领域,具体是一种多角度调节的自动焊接机。
背景技术
目前我国大部分的金属焊接都采用人工焊接,由于焊接环境差、工作强度大,往往造成了焊接质量不过关,严重时,可能造成重大安全事故,相比人工焊接,自动焊接具有工作效率高,焊接质量高,有效降低企业成本。
中国专利公开了一种双面全自动焊接机(授权公告号CN203649598U),该专利技术能够对不同规格、不同尺寸的焊接点进行准确设定,但是不能够多角度的对焊接点进行焊接。因此,本领域技术人员提供了一种多角度调节的自动焊接机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多角度调节的自动焊接机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多角度调节的自动焊接机,包括焊接机本体,所述焊接机本体的底端设置有底座,所述底座的底端设置有滑轮,且底座的顶端靠近焊接机本体的一侧固定连接有支撑柱,所述底座的顶端靠近支撑柱的前侧安装有步进电机,且底座的顶端靠近支撑柱的一侧固定连接有支撑臂,所述支撑柱的顶端设置有焊枪,且支撑柱的前侧安装有控制箱,所述支撑臂的内侧转动连接有转动箱,所述转动箱的顶端设置有焊接台,所述焊接机本体、焊枪和步进电机均与控制箱电性连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述焊枪包括焊嘴,所述焊嘴的一端连接有转动块,所述转动块的一端连接有电动缸,所述电动缸的外部设置有抱箍。
作为本实用新型再进一步的方案:所述抱箍的底端与支撑柱的顶端通过外部的螺栓固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述焊嘴与电动缸通过转动块转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑臂的内侧贯穿转动箱的内部安装有转轴,所述步进电机通过外部的皮带与转轴转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述焊接台包括转盘,所述转盘的顶端设置有夹钳,且转盘的底端设置有从动齿轮,所述从动齿轮的一端啮合有主动齿轮,所述主动齿轮的底端设置有马达,所述马达与控制箱电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述主动齿轮、马达和从动齿轮均位于转动箱的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、通过焊嘴沿着转动块转动,可以调节焊嘴与焊接台的距离,从而实现对不同大小的待焊接材料进行焊接,提高了自动焊接机的实用性。
2、通过电动缸带动焊嘴沿着水平方向左右移动,从而实现不同位置的焊接点进行焊接,提高了自动焊接机的实用性。
3、通过步进电机带动转动箱转动,转动箱带动焊接台在水平方向做360°转动,从而可以对水平方向的任意角度进行焊接,实现自动焊接机的多角度焊接。
4、通过马达带动转盘在垂直方向做360°转动,从而可以对垂直方向的任意角度进行焊接,实现自动焊接机的多角度焊接。
附图说明
图1为一种多角度调节的自动焊接机的结构示意图。
图2为一种多角度调节的自动焊接机中焊枪的结构示意图。
图3为一种多角度调节的自动焊接机中焊接台的结构示意图。
图中:1、焊接机本体;2、控制箱;3、支撑柱;4、焊枪;41、焊嘴;42、转动块;43、电动缸;44、抱箍;5、焊接台;51、转盘;52、主动齿轮;53、马达;54、从动齿轮;55、夹钳;6、转动箱;7、支撑臂;8、底座;9、滑轮;10、步进电机。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种多角度调节的自动焊接机,包括焊接机本体1,焊接机本体1的底端设置有底座8,底座8的底端设置有滑轮9,且底座8的顶端靠近焊接机本体1的一侧固定连接有支撑柱3,底座8的顶端靠近支撑柱3的前侧安装有步进电机10,且底座8的顶端靠近支撑柱3的一侧固定连接有支撑臂7,支撑柱3的顶端设置有焊枪4,且支撑柱3的前侧安装有控制箱2,支撑臂7的内侧转动连接有转动箱6,转动箱6的顶端设置有焊接台5,焊接机本体1、焊枪4和步进电机10均与控制箱2电性连接。
为了焊接金属材料,焊枪4包括焊嘴41,焊嘴41的一端连接有转动块42,转动块42的一端连接有电动缸43,电动缸43的外部设置有抱箍44,为了固定电动缸43,抱箍44的底端与支撑柱3的顶端通过外部的螺栓固定连接,为了调节焊嘴41的角度,焊嘴41与电动缸43通过转动块42转动连接,为了水平方向转动焊接台5,支撑臂7的内侧贯穿转动箱6的内部安装有转轴,步进电机10通过外部的皮带与转轴转动连接,为了垂直方向转动焊接台5,焊接台5包括转盘51,转盘51的顶端设置有夹钳55,且转盘51的底端设置有从动齿轮54,从动齿轮54的一端啮合有主动齿轮52,主动齿轮52的底端设置有马达53,马达53与控制箱2电性连接,为了固定安装马达53,主动齿轮52、马达53和从动齿轮54均位于转动箱6的内部。
本实用新型的工作原理:首先,通过夹钳55夹住待焊接的材料,然后沿着转动块42转动焊嘴41,调节焊嘴41与焊接台5的距离,从而实现对不同大小的待焊接材料进行焊接,通过步进电机10带动支撑臂7内侧的转轴转动,转轴带动转动箱6转动,转动箱6带动焊接台5在水平方向做360°转动,从而可以对水平方向的任意角度进行焊接 ,通过马达53带动主动齿轮52转动,主动齿轮52与从动齿轮54啮合传动,从而带动转盘51在垂直方向做360°转动,从而可以对垂直方向的任意角度进行焊接,通过电动缸43带动焊嘴41沿着水平方向左右移动,从而实现不同位置的焊接点进行焊接。

Claims (7)

1.一种多角度调节的自动焊接机,包括焊接机本体(1),其特征在于,所述焊接机本体(1)的底端设置有底座(8),所述底座(8)的底端设置有滑轮(9),且底座(8)的顶端靠近焊接机本体(1)的一侧固定连接有支撑柱(3),所述底座(8)的顶端靠近支撑柱(3)的前侧安装有步进电机(10),且底座(8)的顶端靠近支撑柱(3)的一侧固定连接有支撑臂(7),所述支撑柱(3)的顶端设置有焊枪(4),且支撑柱(3)的前侧安装有控制箱(2),所述支撑臂(7)的内侧转动连接有转动箱(6),所述转动箱(6)的顶端设置有焊接台(5),所述焊接机本体(1)、焊枪(4)和步进电机(10)均与控制箱(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种多角度调节的自动焊接机,其特征在于,所述焊枪(4)包括焊嘴(41),所述焊嘴(41)的一端连接有转动块(42),所述转动块(42)的一端连接有电动缸(43),所述电动缸(43)的外部设置有抱箍(44)。
3.根据权利要求2所述的一种多角度调节的自动焊接机,其特征在于,所述抱箍(44)的底端与支撑柱(3)的顶端通过外部的螺栓固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种多角度调节的自动焊接机,其特征在于,所述焊嘴(41)与电动缸(43)通过转动块(42)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多角度调节的自动焊接机,其特征在于,所述支撑臂(7)的内侧贯穿转动箱(6)的内部安装有转轴,所述步进电机(10)通过外部的皮带与转轴转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多角度调节的自动焊接机,其特征在于,所述焊接台(5)包括转盘(51),所述转盘(51)的顶端设置有夹钳(55),且转盘(51)的底端设置有从动齿轮(54),所述从动齿轮(54)的一端啮合有主动齿轮(52),所述主动齿轮(52)的底端设置有马达(53),所述马达(53)与控制箱(2)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种多角度调节的自动焊接机,其特征在于,所述主动齿轮(52)、马达(53)和从动齿轮(54)均位于转动箱(6)的内部。
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