CN213469868U - 一种稳定效果好的螺母制造用气压式攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于攻牙机技术领域，尤其为一种稳定效果好的螺母制造用气压式攻牙机，包括工作台，所述工作台的设置有支撑腿，所述支撑腿的内部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底部设置有支撑块，所述工作台的顶部设置有升降底座，所述升降底座的内部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部设置升降台。通过支撑块可以伸缩至支撑腿的内部，提高了装置的工作效率，通过升降台带动支撑板进行上下移动，提高了装置的工作效率，通过第一滑块和第二滑块带动第一夹紧装置和第二夹紧装置在滑槽的内部进行滑动，提高了装置的工作效率。

Description

一种稳定效果好的螺母制造用气压式攻牙机

技术领域

本实用新型属于攻牙机技术领域，具体涉及一种稳定效果好的螺母制造用气压式攻牙机。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

然而，现有的使用气压攻牙机的时候由于使用的如果丝攻在攻牙使丝攻没有垂直，丝杆在攻牙时很容易造成折断，使丝攻在不到使用寿命时就折断了，导致攻牙时产生多余的浪费。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种稳定效果好的螺母制造用气压式攻牙机，解决了攻牙时不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定效果好的螺母制造用气压式攻牙机，包括工作台，所述工作台的设置有支撑腿，所述支撑腿的内部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底部设置有支撑块，所述工作台的顶部设置有升降底座，所述升降底座的内部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部设置升降台，所述升降台的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有滑槽，所述滑槽的侧面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面设置有第一滑块，所述第一丝杆的表面设置有第二滑块，所述第一滑块的正面设置有第一夹紧装置，所述第二滑块的正面设置有第二夹紧装置，所述支撑板的顶部设置有气压攻牙机，所述支撑板的底部设置有气压缸体，所述气压缸体的输出端连接有气体传输管道，所述工作台的正面设置有传动装置保护壳，所述传动装置保护壳的正面设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的表面设置主动齿轮，所述主动齿轮的表面连接有齿轮带，所述齿轮带的内部设置有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的内部设置有第二丝杆，所述第二丝杆的表面设置有第三滑块，所述第三滑块的表面设置有第四滑块，所述第三滑块的顶部设置有活动夹持块，所述齿轮带的内部设置有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的内部设置有第三丝杆，所述工作台的正面设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有第三从动齿轮，所述工作台的顶部设置有固定夹持块。

优选的，所述第一滑块与第二滑块的螺纹方向相反，且第一滑块和第二滑块以滑槽的中心相互对称。

优选的，所述升降底座的数量为四个，且四个升降底座均以工作台的中心相互对称。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿均以工作台的中心相互对称。

优选的，所述第一夹紧装置和第二夹紧装置通过螺栓连接在第一滑块和第二滑块的正面，且第一夹紧装置和第二夹紧装置的夹持面均为圆弧状。

优选的，所述支撑板的顶部开设有T型槽,且T型槽与第一夹紧装置和第二夹紧装置底部的T型块相互适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过支撑块可以伸缩至支撑腿的内部，提高了装置的工作效率，通过升降台带动支撑板进行上下移动，提高了装置的工作效率，通过第一滑块和第二滑块带动第一夹紧装置和第二夹紧装置在滑槽的内部进行滑动，提高了装置的工作效率，通过螺纹方向相反且以滑槽中心相互对称的第一滑块和第二滑块，提高了装置的夹紧效率，通过支撑板顶部开设的T型槽与第一夹紧装置和第二夹紧装置底部的T型块相互适配，提高了装置夹紧时的稳定性，通过第四滑块在工作台的顶部进行滑动，提高了装置的工作效率，通过第三丝杆进行转动同时带动第四滑块进行旋转，提高了装置的移动效率，通过气体传输管道将气体传输至气压攻牙机使气压攻牙机进行工作，提高了装置的攻牙效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的正面结构图；

图4为本实用新型的剖面结构图；

图5为本实用新型的升降底座剖面结构图；

图6为本实用新型的传动装置保护壳剖面结构图。

图中：1工作台；2支撑腿；3第一液压缸；4第一液压杆；5支撑块；6升降底座；7第二液压缸；8第二液压杆；9升降台；10支撑板；11滑槽；12第一电机；13第一丝杆；14第一滑块；15第二滑块；16第一夹紧装置；17第二夹紧装置；18气压攻牙机；19气压缸体；20气体传输管道；21传动装置保护壳；22第二电机；23传动轴；24主动齿轮；25齿轮带；26第一从动齿轮；27第二丝杆；28第三滑块；29第四滑块；30活动夹持块；31第二从动齿轮；32第三丝杆；33转动轴；34第三从动齿轮；35固定夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种稳定效果好的螺母制造用气压式攻牙机，包括工作台1，工作台1的设置有支撑腿2，支撑腿2的内部设置有第一液压缸3，第一液压缸3的输出端连接有第一液压杆4，第一液压杆4的底部设置有支撑块5，工作台1的顶部设置有升降底座6，升降底座6的内部设置有第二液压缸7，第二液压缸7的输出端连接有第二液压杆8，第二液压杆8的顶部设置升降台9，升降台9的顶部设置有支撑板10，支撑板10的顶部设置有滑槽11，滑槽11的侧面设置有第一电机12，第一电机12的输出端连接有第一丝杆13，第一丝杆13的表面设置有第一滑块14，第一丝杆13的表面设置有第二滑块15，第一滑块14的正面设置有第一夹紧装置16，第二滑块15的正面设置有第二夹紧装置17，支撑板10的顶部设置有气压攻牙机18，支撑板10的底部设置有气压缸体19，气压缸体19的输出端连接有气体传输管道20，工作台1的正面设置有传动装置保护壳21，传动装置保护壳21的正面设置有第二电机22，第二电机22的输出端连接有传动轴23，传动轴23的表面设置主动齿轮24，主动齿轮24的表面连接有齿轮带25，齿轮带25的内部设置有第一从动齿轮26，第一从动齿轮26的内部设置有第二丝杆27，第二丝杆27的表面设置有第三滑块28，第三滑块28的表面设置有第四滑块29，第三滑块28的顶部设置有活动夹持块30，齿轮带25的内部设置有第二从动齿轮31，第二从动齿轮31的内部设置有第三丝杆32，工作台1的正面设置有转动轴33，转动轴33的表面设置有第三从动齿轮34，工作台1的顶部设置有固定夹持块35。

本实施例中，通过第一液压缸3控制第一液压杆4进行伸缩，从而支撑块5可以伸缩至支撑腿2的内部，可以根据不同的加工环境调整不同的工作高度，提高了装置的工作效率，通过第二液压缸7控制第二液压杆8进行伸缩，从而使升降台9带动支撑板10进行上下移动，在装置进行攻牙时可以进行上下移动方便对螺帽进行攻牙，提高了装置的工作效率，通过第一电机12控制第一丝杆13进行旋转，从而使第一滑块14和第二滑块15带动第一夹紧装置16和第二夹紧装置17在滑槽11的内部进行滑动，提高了装置的工作效率，通过螺纹方向相反且以滑槽11中心相互对称的第一滑块14和第二滑块15，使第一丝杆13在进行旋转时第一滑块14和第二滑块15带动第一夹紧装置16和第二夹紧装置17对气压攻牙机18进行夹紧，使气压攻牙机18在工作时更加稳定，提高了装置的夹紧效率，通过支撑板10顶部开设的T型槽与第一夹紧装置16和第二夹紧装置17底部的T型块相互适配，使第一夹紧装置16和第二夹紧装置17在支撑板10顶部的移动更加稳定，提高了装置夹紧时的稳定性，通过第二电机22控制第二丝杆27进行旋转，从而使第四滑块29在工作台1的顶部进行滑动，提高了装置的工作效率，通过主动齿轮24进行转动带动齿轮带25进行转动使第一从动齿轮26和第二从动齿轮31进行转动，使第三丝杆32进行转动同时带动第四滑块29进行旋转，提高了装置的移动效率，通过气压缸体19将空气传输至气体传输管道20，再由气体传输管道20将气体传输至气压攻牙机18使气压攻牙机18进行工作，提高了装置的攻牙效率。

具体的，第一滑块14与第二滑块15的螺纹方向相反，且第一滑块14和第二滑块15以滑槽11的中心相互对称，通过螺纹方向相反且以滑槽11中心相互对称的第一滑块14和第二滑块15，使第一丝杆13在进行旋转时第一滑块14和第二滑块15带动第一夹紧装置16和第二夹紧装置17对气压攻牙机18进行夹紧，使气压攻牙机18在工作时更加稳定，提高了装置的夹紧效率。

具体的，升降底座6的数量为四个，且四个升降底座6均以工作台1的中心相互对称，通过四个以工作台1的中心相互对称的升降底座6，使升降底座6内部的四个第二液压缸7控制第二液压杆8进行升降使支撑板10进行移动，提高装置的工作效率。

具体的，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2均以工作台1的中心相互对称，通过四个以工作台1的中心相互对称的支撑腿2，使支撑腿2内部的四个第一液压缸3控制第一液压杆4进行升降使支撑块5可以收缩至支撑腿2的内部，提高了装置的工作效率。

具体的，第一夹紧装置16和第二夹紧装置17通过螺栓连接在第一滑块14和第二滑块15的正面，且第一夹紧装置16和第二夹紧装置17的夹持面均为圆弧状，通过夹持面为圆弧状的第一夹紧装置16和第二夹紧装置17通过螺栓连接在第一滑块14和第二滑块15的正面，提高了装置的夹紧效率。

具体的，支撑板10的顶部开设有T型槽,且T型槽与第一夹紧装置16和第二夹紧装置17底部的T型块相互适配，通过支撑板10顶部开设的T型槽与第一夹紧装置16和第二夹紧装置17底部的T型块相互适配，使第一夹紧装置16和第二夹紧装置17在支撑板10顶部的移动更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时通过第一液压缸3控制第一液压杆4进行伸缩，从而支撑块5可以伸缩至支撑腿2的内部，可以根据不同的加工环境调整不同的工作高度，通过第二液压缸7控制第二液压杆8进行伸缩，从而使升降台9带动支撑板10进行上下移动，在装置进行攻牙时可以进行上下移动方便对螺帽进行攻牙，通过第一电机12控制第一丝杆13进行旋转，从而使第一滑块14和第二滑块15带动第一夹紧装置16和第二夹紧装置17在滑槽11的内部进行滑动，通过螺纹方向相反且以滑槽11中心相互对称的第一滑块14和第二滑块15，使第一丝杆13在进行旋转时第一滑块14和第二滑块15带动第一夹紧装置16和第二夹紧装置17对气压攻牙机18进行夹紧，使气压攻牙机18在工作时更加稳定，通过支撑板10顶部开设的T型槽与第一夹紧装置16和第二夹紧装置17底部的T型块相互适配，使第一夹紧装置16和第二夹紧装置17在支撑板10顶部的移动更加稳定，通过第二电机22控制第二丝杆27进行旋转，从而使第四滑块29在工作台1的顶部进行滑动，通过主动齿轮24进行转动带动齿轮带25进行转动使第一从动齿轮26和第二从动齿轮31进行转动，使第三丝杆32进行转动同时带动第四滑块29进行旋转，通过气压缸体19将空气穿传输至气体传输管道20，再由气体传输管道20将气体传输至气压攻牙机18使气压攻牙机18进行工作，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稳定效果好的螺母制造用气压式攻牙机，包括工作台（1），所述工作台（1）的设置有支撑腿（2），其特征在于：所述支撑腿（2）的内部设置有第一液压缸（3），所述第一液压缸（3）的输出端连接有第一液压杆（4），所述第一液压杆（4）的底部设置有支撑块（5），所述工作台（1）的顶部设置有升降底座（6），所述升降底座（6）的内部设置有第二液压缸（7），所述第二液压缸（7）的输出端连接有第二液压杆（8），所述第二液压杆（8）的顶部设置升降台（9），所述升降台（9）的顶部设置有支撑板（10），所述支撑板（10）的顶部设置有滑槽（11），所述滑槽（11）的侧面设置有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出端连接有第一丝杆（13），所述第一丝杆（13）的表面设置有第一滑块（14），所述第一丝杆（13）的表面设置有第二滑块（15），所述第一滑块（14）的正面设置有第一夹紧装置（16），所述第二滑块（15）的正面设置有第二夹紧装置（17），所述支撑板（10）的顶部设置有气压攻牙机（18），所述支撑板（10）的底部设置有气压缸体（19），所述气压缸体（19）的输出端连接有气体传输管道（20），所述工作台（1）的正面设置有传动装置保护壳（21），所述传动装置保护壳（21）的正面设置有第二电机（22），所述第二电机（22）的输出端连接有传动轴（23），所述传动轴（23）的表面设置主动齿轮（24），所述主动齿轮（24）的表面连接有齿轮带（25），所述齿轮带（25）的内部设置有第一从动齿轮（26），所述第一从动齿轮（26）的内部设置有第二丝杆（27），所述第二丝杆（27）的表面设置有第三滑块（28），所述第三滑块（28）的表面设置有第四滑块（29），所述第三滑块（28）的顶部设置有活动夹持块（30），所述齿轮带（25）的内部设置有第二从动齿轮（31），所述第二从动齿轮（31）的内部设置有第三丝杆（32），所述工作台（1）的正面设置有转动轴（33），所述转动轴（33）的表面设置有第三从动齿轮（34），所述工作台（1）的顶部设置有固定夹持块（35）。

2.根据权利要求1所述的一种稳定效果好的螺母制造用气压式攻牙机，其特征在于：所述第一滑块（14）与第二滑块（15）的螺纹方向相反，且第一滑块（14）和第二滑块（15）以滑槽（11）的中心相互对称。

3.根据权利要求1所述的一种稳定效果好的螺母制造用气压式攻牙机，其特征在于：所述升降底座（6）的数量为四个，且四个升降底座（6）均以工作台（1）的中心相互对称。

4.根据权利要求1所述的一种稳定效果好的螺母制造用气压式攻牙机，其特征在于：所述支撑腿（2）的数量为四个，且四个支撑腿（2）均以工作台（1）的中心相互对称。

5.根据权利要求1所述的一种稳定效果好的螺母制造用气压式攻牙机，其特征在于：所述第一夹紧装置（16）和第二夹紧装置（17）通过螺栓连接在第一滑块（14）和第二滑块（15）的正面，且第一夹紧装置（16）和第二夹紧装置（17）的夹持面均为圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种稳定效果好的螺母制造用气压式攻牙机，其特征在于：所述支撑板（10）的顶部开设有T型槽,且T型槽与第一夹紧装置（16）和第二夹紧装置（17）底部的T型块相互适配。

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