CN213469709U - 一种转台铣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转台铣,涉及转台铣技术领域,包括底座,所述底座顶部的中间位置处固定有立柱,且立柱的顶部固定有固定板,所述固定板的内部设置有多组第一滑槽,所述固定板顶部的一端固定有第一液压缸,且第一液压缸的底部固定有铣刀,所述第一液压缸的一端固定有第二液压缸。本实用新型通过设置的固定座,将左工作台和右工作台卡在立柱的表面,使固定座与左工作台和右工作台上的螺纹孔位置的位置对准,使用螺杆旋转进行固定,方便对左工作台和右工作台上的工件进行加工和取下,且通过移动块位于不同位置的第二滑槽中,可对统一角度上放置的工件进行固定,在紧固件的作用下,方便对不同形状的工件进行固定,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及转台铣技术领域,具体为一种转台铣。
背景技术
转台铣床是一种有铣刀,转台等零件组成的具有对工件进行圆弧面和圆弧槽加工的一种设备,目前水平转台使最为通用的结构。
而现有的转台铣的转台都是固定在铣床上的,工件的固定和取下操作都需要很长的一段时间,工作效率比较低,且工件的固定结构不能进行调整,不能适当的根据工件的形状进行固定,操作比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的转台铣的转台都是固定在铣床上的,工件的固定和取下操作都需要很长的一段时间,工作效率比较低,且工件的固定结构不能进行调整,不能适当的根据工件的形状进行固定,操作比较麻烦的问题,提供一种转台铣。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转台铣,包括底座,所述底座顶部的中间位置处固定有立柱,且立柱的顶部固定有固定板,所述固定板的内部设置有多组第一滑槽,所述固定板顶部的一端固定有第一液压缸,且第一液压缸的底部固定有铣刀,所述第一液压缸的一端固定有第二液压缸,且第二液压缸的末端与立柱固定连接,所述底座的顶部安装有电机,且电机的输出端连接有与底座转动连接的转轴,所述立柱的外侧设置有与底座转动连接的支撑架,且支撑架和转轴的外侧皆固定有相互啮合的齿轮,所述支撑架的顶部固定有固定座,固定座的顶部设置有左工作台和右工作台,且左工作台和右工作台的内侧皆设置有凹槽,所述固定座的顶部和凹槽的内侧皆设置有相对应的螺纹孔,所述左工作台和右工作台的顶部皆设置有多组第二滑槽,且第二滑槽内部设置有移动块,所述移动块的两侧皆设置有压紧板。
优选地,所述第一液压缸的顶部固定有与第一滑槽相配合的第一滑块。
优选地,所述左工作台和右工作台的内侧皆为弧形结构。
优选地,所述左工作台和右工作台的内侧分别固定有正极磁铁和负极磁铁。
优选地,所述压紧板的末端皆通过紧固件与移动块固定连接。
优选地,所述压紧板呈“L”型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的固定座,将左工作台和右工作台卡在立柱的表面,使固定座与左工作台和右工作台上的螺纹孔位置的位置对准,使用螺杆旋转进行固定,方便对左工作台和右工作台上的工件进行加工和取下,工作效率高,且通过移动块位于不同位置的第二滑槽中,可对统一角度上放置的工件进行固定,在紧固件的作用下,方便对不同形状的工件进行固定,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型左工作台和右工作台的结构示意图;
图4为本实用新型滑块的结构示意图。
图中:1、底座;2、立柱;3、固定板;4、铣刀;5、第一液压缸;6、第二液压缸;7、第一滑槽;8、转轴;9、电机;10、支撑架;11、齿轮;12、固定座;13、左工作台;14、右工作台;15、凹槽;16、螺纹孔;17、第二滑槽;18、移动块;19、压紧板;20、紧固件;21、正极磁铁;22、负极磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的电机(型号为DZ-300)和第一液压缸和第二液压缸(型号为MOB)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-4,一种转台铣,包括底座1,底座1顶部的中间位置处固定有立柱2,且立柱2的顶部固定有固定板3,固定板3的内部设置有多组第一滑槽7,固定板3顶部的一端固定有第一液压缸5,且第一液压缸5的底部固定有铣刀4,第一液压缸5的一端固定有第二液压缸6,且第二液压缸6的末端与立柱2固定连接,底座1的顶部安装有电机9,且电机9的输出端连接有与底座1转动连接的转轴8,立柱2的外侧设置有与底座1转动连接的支撑架10,且支撑架10和转轴8的外侧皆固定有相互啮合的齿轮11,支撑架10的顶部固定有固定座12,固定座12的顶部设置有左工作台13和右工作台14,且左工作台13和右工作台14的内侧皆设置有凹槽15,固定座12的顶部和凹槽15的内侧皆设置有相对应的螺纹孔16,左工作台13和右工作台14的顶部皆设置有多组第二滑槽17,且第二滑槽17内部设置有移动块18,移动块18的两侧皆设置有压紧板19。
本实用新型通过设置的左工作台13和右工作台14夹紧在立柱2上,使左工作台13和右工作台14形成一个完整的圆形结构,在第二滑槽17和移动块18的相互配合下,使工件的夹紧操作更好的配合铣刀4做圆弧状的加工。
请着重参阅图1和2,第一液压缸5的顶部固定有与第一滑槽7相配合的第一滑块。
该种转台铣通过第一滑块和第一滑槽7的相互配合,更好的对第一液压缸5进行移动操作。
请着重参阅图3,左工作台13和右工作台14的内侧皆为弧形结构。
该种转台铣通过呈弧形结构的左工作台13和右工作台14,能更好的配合立柱2的结构,更好的贴合的立柱2的外侧。
请着重参阅图3,左工作台13和右工作台14的内侧分别固定有正极磁铁21和负极磁铁22。
该种转台铣通过正极磁铁21和负极磁铁22的相互吸引,在螺杆拧紧的状态下,更好的辅助左工作台13和右工作台14的固定操作。
请着重参阅图4,压紧板19的末端皆通过紧固件20与移动块18固定连接。
该种转台铣通过设置的紧固件20,压紧板19颗粒拉伸或挤压紧固件20,以便更好的对工件进行固定。
请着重参阅图4,压紧板19呈“L”型结构。
该种转台铣通过呈“L”型结构的压紧板19,能更好的对工件进行固定。
工作原理:使用时,将移动块18穿进右工作台14的第二滑槽17中,可根据待加工的工件厚度和高度,在每个角度的第一、第二和第三个第二滑槽17中放进移动块18,使呈“L”型结构的压紧板19将位于第一和第二个第二滑槽17中的工件顶部进行限位固定,通过左右方向和垂直方向的紧固件20,通过拉动压紧板19,可方便对不同厚度和宽度的工件进行调节,然后按照上述方法将工件固定在左工作台13上,然后将固定好的左工作台13和右工作台14卡在立柱2的外侧,并使左工作台13和右工作台14与固定座12上的螺纹孔16的位置对准,然后使用螺杆通过旋转的方式拧进螺纹孔16中,将左工作台13和右工作台14固定在固定座12上,然后可启动电源,电机9的输出端带动转轴8转动,在两组齿轮11的相互配合下,使支撑架10带动左工作台13和右工作台14转动,与此同时,通过第一液压缸5将铣刀4调整到合适的高度,以便对工件进行加工,通过第二液压缸6带动铣刀4向前推动,使铣刀4位于左工作台13和右工作台14边缘的位置,以便对不同位置的工件进行加工,加工完成之后,反向拧动螺杆,取下左工作台13和右工作台14。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种转台铣,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的中间位置处固定有立柱(2),且立柱(2)的顶部固定有固定板(3),所述固定板(3)的内部设置有多组第一滑槽(7),所述固定板(3)顶部的一端固定有第一液压缸(5),且第一液压缸(5)的底部固定有铣刀(4),所述第一液压缸(5)的一端固定有第二液压缸(6),且第二液压缸(6)的末端与立柱(2)固定连接,所述底座(1)的顶部安装有电机(9),且电机(9)的输出端连接有与底座(1)转动连接的转轴(8),所述立柱(2)的外侧设置有与底座(1)转动连接的支撑架(10),且支撑架(10)和转轴(8)的外侧皆固定有相互啮合的齿轮(11),所述支撑架(10)的顶部固定有固定座(12),固定座(12)的顶部设置有左工作台(13)和右工作台(14),且左工作台(13)和右工作台(14)的内侧皆设置有凹槽(15),所述固定座(12)的顶部和凹槽(15)的内侧皆设置有相对应的螺纹孔(16),所述左工作台(13)和右工作台(14)的顶部皆设置有多组第二滑槽(17),且第二滑槽(17)内部设置有移动块(18),所述移动块(18)的两侧皆设置有压紧板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种转台铣,其特征在于:所述第一液压缸(5)的顶部固定有与第一滑槽(7)相配合的第一滑块。
3.根据权利要求1所述的一种转台铣,其特征在于:所述左工作台(13)和右工作台(14)的内侧皆为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种转台铣,其特征在于:所述左工作台(13)和右工作台(14)的内侧分别固定有正极磁铁(21)和负极磁铁(22)。
5.根据权利要求1所述的一种转台铣,其特征在于:所述压紧板(19)的末端皆通过紧固件(20)与移动块(18)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种转台铣,其特征在于:所述压紧板(19)呈“L”型结构。
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022226658.8U patent/CN213469709U/zh active Active
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